Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Торцевые уплотнения



Читайте также:
  1. Задание 14.3. Исследование средств и методов повышения степени уплотнения дисков
  2. Значения коэффициентов относительного уплотнения
  3. Кисты и уплотнения
  4. Практическая реализация концепции уплотнения дисков
  5. Уплотнения цилиндров
  6. Целесообразность уплотнения носителей

Момент сил трения в торцевых уплотнениях

 

Мтр = 2 ∙ π ∙ f ∙(p + pк ) ∙ (R23 – R13 ) / 3,

где p – рабочее давление, МПа,

pк – начальное контактное давление, МПа,

R1 и R2 – наименьший и наибольший радиусы торцевой рабочей поверхности уплотнения.

 

Варианты заданий

 

Каждый студент выполняет по указанию преподавателя свой вариант задания, данные которого выбираются из таблиц 1 и 2.


Таблица 1

Исходные данные для выполнения курсовой работы

№ варианта Вид гидродвига-теля № характерис-тики скоростей движения Fn (Mп) F0 (M0) M (J) Vп max (nп max) V0 max (n0 max) G
    Двустороннего действия, одношточный              
          2,75 4,5  
          2,5    
          2,25 3,5  
               
          1,75 2,5  
          1,5    
          1,25 1,5  
      Двустороннего действия, двушточный (симметрич-ный)              
          2,75 4,5  
          2,5    
          2,25 3,5  
               
          1,75 2,5  
          1,5    
          1,25 1,5  
    Двустороннего действия, двушточный, дифференци-альный (несимметрич-ный)              
          2,75 4,5  
          2,5    
          2,25 3,5  
               
          1,75 2,5  
          1,5    
          1,25 1,5  
    Односторон-него действия              
          2,75 4,5  
          2,5    
          2,25 3,5  
               
          1,75 2,5  
          1,5    
          1,25 1,5  
    Моментный, однолопастной              
               
               
               
               
               
               
               

 


Обозначения в табл. 1:

Fп, F0 - технологическая (полезная) нагрузка прямого и обратного хода для поступательных цилиндров, кН;

Мп, М0 - то же для моментных цилиндров, кНм;

m - масса поступательно движущихся частей, кг;

J - момент инерции массы поворачиываемых частей, кгм2;

Vп max, V0 max - максимальные скорости поступательного движения прямого и обратного хода, м/мин;

nп max, n0 max - максимальные частоты вращения прямого и обратного хода, об/мин;

G - вес груза, обеспечивающего обратный ход гидроцилиндра одностороннего действия, кН.

 

Таблица 2

Характеристика скоростей движения

№ характеристики Характер скорости
прямого хода обратного хода
  Постоянная для всего хода Регулируемая с нерегулируемым торможением в конце хода
  Регулируемая для всего хода Постоянная с регулируемым торможением в конце хода
  Регулируемая для всего хода Регулируемая для всего хода
  Постоянная с регулируемым торможением в конце хода Постоянная для всего хода
  Постоянная для всего хода Постоянная с регулируемым торможением в конце хода
  Регулируемая с нерегулируемым торможением в конце хода Постоянная для всего хода
  Постоянная для всего хода Регулируемая с нерегулируемым торможением в конце хода
  Регулируемая с нерегулируемым торможением в конце хода Регулируемая с нерегулируемым торможением в конце хода

Литература

1. Свешников В. К. Станочные гидроприводы: справочник /

В. К. Свешников. 4-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 2004. 512 с.

2. Схиртладзе А. Г. и др. Гидравлика в машиностроении: учебник для студентов вузов в 2 ч. М.: СТАНКИН, 2008.

3. Трифонов О. Н. Приводы автоматизированного оборудования / О. Н. Трифонов, В. И. Иванов, Г. О. Трифонова. М.: Машиностроение, 1991. 336 с.

4. ГОСТ 2.701–84. ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие правила к выполнению. М.: Стандартинформ, 2008. 11 с.

5. ГОСТ 2.704–76. ЕСКД. Правила выполнения гидравлических и пневматических схем. М.: Стандартинформ, 2008. 12 с.

6. ГОСТ 2.781–96. ЕСКД. Обозначения условные графические. Аппараты гидравлические и пневматические, устройства управления и приборы контрольно-измерительные. М.: Изд-во стандартов, 1997. 24 с.

7. ГОСТ 2.782–96. ЕСКД. Обозначения условные графические. Машины гидравлические и пневматические. М.: Изд-во стандартов, 1997. 19 с.

 

Приложение 1

 

 

Ряды значений основных размеров гидроцилиндров по ГОСТ 6540-68

 

диаметров поршня: 10, 12, 16, 20, 25, 32, (36), 40, (45), 50, (56), 63, (70), 80, (90), 100, (110), 125, (140), 160, (180), 200, (220), 250, (280), 320, (360), 400, (450), 500, (560), 630, (710), 800, (900);

диаметров штока: 4, 5, 6, 8, 10, 12, (14), 16, (18), 20, (22), 25, (28), 32, (36), 40, (45), 50, (56), 63, (70), 80, (90), 100, (110), 125, (140), 160, (180), 200, (220), 250, (280), 320, (360,, 400, (450), 500, (560), 630, (710), 800, (900).

В скобках указаны значения дополнительного ряда.

 

Приложение 2

 

Основные размеры U-образных манжет по ГОСТ 14896-84

 

Dxd Н для типа   Dxd Н для типа   Dxd Н для типа
               
(30)х20   -   63х(43) -     (155)х125 -  
32х16 - 9,5   70х50 -     160х140   -
32х20 - 7,5   80х50 -     180х160   -
(35)х25   -   (83)х63 -     200х180   -
36х20 - 9,5   (85)х70   -   220х180 -  
36х24 - 7,5   (86)х56 -     250х(210) -  
(38)х22 - 9,5   90х70 -     280х(240) -  
40х20 -     100х70 -     320х280 -  
40х(30)   -   100х80       360х320 -  
45х25 -     110х80 -     400х360 -  
50х(30) -     125х(95) -     450х(410) -  
50х40   -   (130)х100 -     500х(460) -  
56х36 -     140х110 -     560х(530)   -

 

 

D, d, H - наружный, внутренний диаметры, ширина манжеты.

Применяются при скорости до 0,5 м/с, давлении до 50 МПа.

Здесь приведена выборка из всего множества выпускаемых манжет.

 

Приложение 3

Основные размеры резиновых колец круглого сечения по ГОСТ 9833-73

d2 1,9 2,5   3,6 4,6 5,8 8,5
dшт от              
до              

 

d2 - диаметр сечения кольца,

dшт - диаметр штока,

dц - диаметр цилиндра

 

d2 1,9 2,5   3,6 4,6 5,8 8,5
             

 

Применяются при скорости до 0,5 м/с, давлении до 32 МПа.

 

 

Приложение 4

 

Основные размеры поршневых колец по ОСТ А54-1-72

 

D 32-63 70-100 110-140 160-180 200-250 280-320 360-500
b              

 

Применяются при скорости до 7,5 м/с, давлении до 50 МПа.

 

 

Приложение 5

Основные параметры пластинчатых нерегулируемых насосов

 

Тип насоса НПл 5/16 НПл 8/16 НПл 12,5/16 НПл 16/16 НПл 20/16 НПл 25/16 НПл 8/6,3 НПл 12,5/6,3
Q,л/мин 5,3 8,9 14,4 19,4 25,5   5,8 9,7
p, МПа   6,3

 

Тип насоса НПл 16/6,3 НПл 25/6,3 НПл 32/6,3 НПл 40/6,3 БГ12-24АМ БГ12-24М Г12-24АМ Г12-24М
Q,л/мин 12,7 21,1 27,9 35,7   73,9 50,8  
p, МПа 6,3 12,5 6,3

 

Тип насоса Г12-25АМ Г12-25М Г12-26ам БГ12-41Б БГ12-41А БГ12-41 БГ12-42
Q,л/мин       3,3   10,5  
p, МПа 6,3  

 

 

Приложение 6

Основные параметры предохранительных клапанов по ТУ2-053-5749043-002-88

  Параметр Диаметр условного прохода Dу , мм  
     
Расход, л/мин:        
номинальный      
максимальный      
минимальный      

 

Давление (МПа) настройки: 0,3-10; 1-20; 1,6-32.

 

Приложение 7

Основные параметры обратных клапанов

Обозначение клапана Г51-31 Г51-32 Г51-33 Г51-34 Г51-35
Расход, л/мин          
номинальный          
максимальный          

 

Рабочее давление 20 Мпа.

 

Приложение 8

Основные параметры аппаратуры для регулирования расхода жидкости

Вид аппарата Обозначение аппарата Рабочее давление, МПа Расход, л/мин
Номинал. Максим. Минимальный
Дроссель ПГ77-12   -   0,06
ПГ77-14   -   0,12
Регулятор расхода МПГ55-22М       0,04
МПГ55-24М       0,09
МПГ55-25М       0,15
Регулятор расхода с обратным клапаном МПГ55-32М       0,04
МПГ55-34М       0,09
Регулятор расхода с предохранительным клапаном МПГ55-12М 6,3;10;15     0,1
МПГ55-14М 6,3;10;20     0,25
МПГ55-15М 6,3;10;20     0,4
Регулятор расхода 2МПГ55-12*     - 0,1
2МПГ55-14*     - 0,25
Регулятор расхода с распределителем и обратным клапаном   ПГ55-62         0,08

* Только для варианта регулирования с дросселем на входе.

 

Приложение 9

Основные параметры распределителей

Обозначение распределителя     В6     1Р6     В10     1Р10     Р103В     В16     1Р203     1Р323
Расход, л/мин 12,5-30 20-60 20-80 25-100 20-80 63-240 120-700 330-900

 

Давление для всех распределителей до 32 Мпа.

 

 


Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 134 | Нарушение авторских прав






mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.024 сек.)