Гидравлическое сопротивление движению жидкости по трубопроводу. Расчет потерь давления.

(1)

h_п= h_тр+ h_мс,

где h_тр – потери на трение о стенки на прямых участках труб, h_мс – потери на преодоление местных сопротивлений.

Потери на преодоление местных сопротивлений: вентили, тройники, повороты, крестовины, задвижки, измерительные диафрагмы, сужения и расширения: все, что изменяет вектор скорости по величине и направлению.

Рассмотрим h_тр.

z₁ = z₂ (для горизонтального трубопровода)

W₁ =W₂ (для S=const по уровнению непрерывности W₁ S₁ =W₂ S₂).

Следовательно из уровнения (1) после сокращения Z₁ = Z₂ и W₁ =W₂ получаем

, ∆ P = h_трρg.

Расход Q=WS=W = =

h =

= ,

где - скоростной напор, - коэффициент сопротивления по длине, - коэффициент гидравлического трения (ламинарный режим).

Формула Дарси =

h_п= h_тр+ h_мс= , м.

, Па.

Определение λ при турбулентном режиме:

· для 2300 < Re < (зона гладкого трения);

· для < Re < (зона смешанного трения);

· для Re > (автомодельное течение).

Здесь - относительная шероховатость внутренних стенок трубы (∆-средняя высота выступов шероховатостей).

Ориентировочные значения ∆ для материалов, мм:

1. трубы – стальные:

а) новые ∆=0,06…0,1 мм

б) бывшие в эксплуатации с некоторой коррозией ∆=0,1…0,2 мм

в) старые, загрязненные ∆=0,5…2,0 мм

г) чугунные новые, керамические ∆=0,35…1,0 мм

д) асбоцементные ∆=0,11 мм

2. газоходы:

а) из стального листа ∆=0,1…0,2 мм

б) бетонные с затиркой ∆=0,3…0,8 мм

в) кирпичные ∆=1,5…2,5 мм.

Некоторые значения коэффициентов _мс:

1. Вход в трубу: с острыми краями – 0,5; с закругленными – 0,2;

2. Выход из трубы: 0,1;

3. Плавный отвод круглого сечения: =А'×В, где

А'=f (угол поворота потока в отводе)

В=f (), где R₀- радиус поворота трубы; d_экв- эквивалентный диаметр трубы.

φ
А'	0,31	0,45	0,6	0,78	1,0	1,13	1,20	1,28

В	0,21	0,15	0,11	0,09	0,06	0,04	0,03

4.Колено с углом 90°

dтр	25 мм	37 мм	50 мм
ξ		1,6	1,1

5. Задвижка

dтр	15…100	175…200
ξ	0,5	0,25	0,15

Дата добавления: 2015-07-11