Читайте также:
|
Исходя из выводов, сделанных в результате проведенного патентно-технического поиска оптимальным способом сварки газового баллона является автоматическая сварка в среде защитных газов неплавящимся электродом. Сварку продольного шва ацетиленового баллона и кольцевых швов при сварке полусфер с цилиндром и блоками полусфер выполняют с присадкой, а кольцевых швов при сварке штуцеров с полусферами – без присадки.
Для сварки неплавящимся электродом применяют в основном инертные газы Ar и He, а также их смеси в любом соотношении.
Для сварки в инертных газах применяются электроды диаметром
0,5 -10 мм из чистого вольфрама (ЭВЧ), вольфрама с присадками: диоксида тория (ЭВТ), оксидов лантана (ЭВЛ), и иттрия (ЭВИ). Диаметр электрода выбирается в зависимости от величины сварочного тока.
Сварка постоянным током прямой полярности характеризуется максимальной проплавляющей способностью. В широком диапазоне параметров режима аргонодуговой сварки на постоянном токе прямой полярности на токах до 600 А доля тепловой мощности, вводимой в изделие, составляет 40-85 %, потери на нагрев вольфрамового электрода – примерно 4 – 6 %, а лучевые потери от столба дуги – 7-30 %.
Сварка постоянным током обратной полярности применяется для стыковых соединений из алюминиевых и магниевых сплавов. Потери на нагрев неплавящегося электрода-анода составляют более 50 % общей мощности и несколько раз превышают долю мощности, затрачиваемую на нагрев вольфрамового электрода-катода, т.е. энергетически сварка током обратной полярности невыгодна.
Сварка переменным током является наиболее распространенным процессом при изготовлении конструкций из алюминиевых и магниевых сплавов.
Для прихваток выбираем ручную аргонодуговую сварку неплавящимся электродом.
Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 64 | Нарушение авторских прав