Общая характеристика производства

С августа 2006 года ОАО «Чишминское» вошло в состав Холдинговой компании «Сигма» (г. Копейск, Челябинская область). Руководством холдинга и предприятия была разработана долгосрочная программа развития, цель которой – углубленная переработка подсолнечника и масла, увеличение производительности более чем в 5 раз – до 1000 тонн в сутки.

С августа 2006 года по настоящее время были осуществлены следующие этапы технологической модернизации предприятия:

• реконструкция рушально-веечного отделения маслопрессового цеха для увеличения производительности со 180 тонн до 300 тонн в сутки по семенам подсолнечника;

• реконструкция узла водоподготовки – запуск в эксплуатацию установки, оснащенной мембранными обратноосмотическими элементами, смонтированной в котельной;

• строительство и ввод в эксплуатацию отделения гранулирования лузги, это позволило перерабатывать возрастающий объем лузги подсолнечной и реализовывать ее в страны Евросоюза в качестве альтернативного топлива;

• реконструкция отделения гранулирования лузги для увеличения производительности с 50 до 100 тонн в сутки;

• реконструкция маслопрессового цеха для увеличения производительности с 300 тонн до 360 тонн в сутки по семенам подсолнечника;

• строительство автомобильной и железнодорожной весовых, авторазгрузочного хозяйства, железнодорожных путей, сырьевой лаборатории. Ввод в эксплуатацию данных объектов позволил увеличить количество поступающего на завод подсолнечника до 1000 тонн в сутки;

• строительство и ввод в эксплуатацию маслоэкстракционного цеха английской компании Европа Краун, с отделением гранулирования шрота, складом шрота, узлами погрузки. Вывод производительности с 500 до 600 тонн подсолнечника или рапса в сутки;

• строительство и ввод в эксплуатацию цеха рафинации масла, оснащенного оборудованием шведской компании «Альфа Лаваль», производительностью 200 тонн в сутки;

• реконструкция вальцевого отделения маслопрессового цеха с установкой плющилок фирмы DAMMAN-CROES для увеличения производительности до 1000 тонн в сутки по семенам подсолнечника;

• реконструкция прессового отделения маслопрессового цеха с заменой 11 маслоотжимных агрегатов на 2 шнековых пресса (фирмы Harburg Freudenberger, Германия) и установкой современных кондиционеров для увеличения производительности цеха до 800 тонн в сутки по семенам подсолнечника;

• за первый год эксплуатации цеха рафинации удалось не только выйти на проектную производительность, но и превысить ее на 25%, и добиться производительности до 250 тонн в сутки масла рафинированного дезодорированного;

• реконструкция очистных сооружений с заменой существующего оборудования на оборудование для очистки сточных вод производства фирмы «НаЙхаус Ватер Технолоджи Б.В.», Нидерланды;

• приобретение 40 новых КАМАЗов с прицепами грузоподъемностью более 30 тонн для обеспечения завода сырьем; 8 новых автоцистерны Volvo грузоподъемностью по 22 тонны для перевозки масла дезодорированного;

• в 2012 году приобретены 30 новых железнодорожных грузовых вагона с единовременной грузоподъемностью 2115 тонн для перевозки шрота и подсолнечника;

• на стадии завершения реконструкция котельной завода с заменой газовых и модернизацией лузговых котлов фирмы LOOS, Германия.

В настоящее время ведется техническое перевооружение Шингак-Кульской сырьевой базы, направленное на увеличение мощностей отделений сушки и подработки, по завершении которой производительность по приемке подсолнечника увеличится до 57 тысяч тонн.

До конца 2012 года планируется увеличение производительности цеха рафинации до 300 тонн в сутки масла рафинированного дезодорированного; завершение строительства нового склада шрота вместимостью до 3,5-4 тысяч тонн, а также строительство тепловозного депо и автотранспортного цеха.

Дата добавления: 2015-07-11