Прием и нагрев теплоносителя.

Нагрев масла - теплоносителя (МТН) в печи поз. Н-2001 производится при сжигании топливного газа.

Обогрев и охлаждение аппаратов, в которых происходит процесс полимеризации стирола, осуществляется маслом -теплоносителем Mobilterm 605 (МТН).

Система МТН состоит из двух основных контуров:

• контура горячего масла-теплоносителя, обеспечивающего нагрев МТН и
поддержание постоянной температуры МТН в коллекторе снабжения местных
контуров, и местных контуров, поддерживающих требуемый температурный режим
аппаратов полимеризации стирола и дегазации, линий полимерной массы;

• контура холодного МТН, обеспечивающего охлаждение и поддержание постоянной
температуры МТН в коллекторе снабжения местных контуров, и местных контуров,
поддерживающих требуемый температурный режим аппаратов полимеризации
стирола.

Заполнение контуров МТН осуществляется из привозных бочек насосом поз. НОР-35 (сущ.) через фильтр отработанного масла поз.Р-2031 в емкость поз.Т-2002. Имеется возможность подачи МТН от насоса поз.НОР-35 (сущ.) в емкость поз.Т-2004.

В емкости поз. Т-2002 предусмотрено показание и регистрация в РСУ уровня поз.1_1А-2332 с сигнализацией выше 1260 мм (90%) и ниже 100 мм от нижней образующей.

Емкость поз. Т-2002 имеет отстойник и внутреннюю перегородку. В случае наличия влаги в МТН, вода собирается в отстойнике, а МТН переливается через внутреннюю перегородку и насосом поз. НОР-2032 откачивается в емкость горячего теплоносителя поз. Т-2001. При отсутствии МТН в насосе поз. НОР-2032 срабатывает блокировка (no3.LAL-2345) на запрет пуска и отключение электродвигателя насоса.

Отстоявшаяся вода из отстойника емкости поз.Т-2002 сливается в заглубленную емкость поз. Е-23 (сущ.).

Контур горячего МТН включает емкость горячего теплоносителя поз. Т-2001, печь поз. Н-2001 и распределительный коллектор питания местных контуров.

Емкость горячего теплоносителя поз. Т-2001 •- вертикальный цилиндрический аппарат, предназначен для приема горячего МТН обратного.

В процессе эксплуатации температура МТН в емкости горячего теплоносителя поз. Т-2001 выдерживается до 300°С, что выше температуры вспышки МТН. Для исключения контакта горячего МТН с кислородом воздуха и ухудшения свойств продукта в емкость горячего теплоносителя поз. Т-2001 подается азот. Давление азота поддерживается 0,04 МПа (0,4 кгс/см²) клапаном прямого действия поз. PCV-2489 при повышении давления избыток азота сбрасывается по дыхательной линии в емкость поз. Т-2002 по регулирующему клапану поз. PIC-2490.

В емкости горячего теплоносителя поз. Т-2001 предусмотрено показание и регистрация в РСУ:

температуры МТН поз.Т1-2275;

уровня МТН поз.11А-2331 с сигнализацией выше 2900 (97%) и ниже 400 мм от низа цилиндрической части.

При давлении в емкости горячего теплоносителя поз. Т-2001 выше 0,22 МПа (2,2 кгс/см²) срабатывает блокировка поз. PI-2811 через шкаф управления печью и закрываются, установленные на моноблочной горелке печи поз. Н-2001:

сдвоенный электромагнитный клапан поз. XSV2548/XSV2549; электромагнитный клапан поз. XSV2550.

При уровне горячего МТН в емкости горячего теплоносителя поз. Т-2001 - 0 мм от низа цилиндрической части срабатывает блокировка поз. LIA-2812 и закрывается, установленные на моноблочной горелке печи поз. Н-2001:

сдвоенный электромагнитный клапан поз. XSV2548/XSV2549; электромагнитный клапан поз. XSV2550.

Из емкости горячего теплоносителя поз. Т-2001 горячий МТН насосами поз. НОР-2033 А/В подается в змеевики печи поз. Н-2001.

При отсутствии горячего МТН на линиях нагнетания насосов поз. НОР-2033 АУВ срабатывает блокировка:

no3.LAL-2346 на запрет пуска и отключение электродвигателя насоса ПОЗ.НОР-2033А;

поз.!_А1_-2347 на запрет пуска и отключение электродвигателя насоса поз.НОР-2033В.

Ввод топливного газа - общий для двух очередей производства.

Топливный газ из цеха № 5107 подается в теплообменник поз. Т-100 (сущ.), где подогревается холодным МТН прямым, который отбирается с линии нагнетания насосов поз.НОР-30 А/В (сущ.) или НОР-2030 АУВ в зависимости от того, какая очередь работает.

Температура топливного газа поддерживается постоянной регулятором температуры поз.ТЮ-0282.

Подогретый топливный газ поступает в сепаратор поз. О-100 (сущ.), где происходит отделение капельной влаги. Вода из сепаратора поз. О-100 (сущ.) сливается в заглубленную емкость поз.Е-23 (сущ.).

В сепараторе поз. О-100 (сущ.) предусмотрено показание и регистрация в РСУ уровня воды поз. LI-0339 с сигнализацией выше 200 мм (25%) поз. LIA-0340.

После сепаратора поз. О-100 (сущ.) топливный газ, сдросселированный до 0,28 МПа (2,8 кгс/см²) регулятором давления поз. PICA-0320, подается:

к печи поз. Н-1 (сущ.) - 1 -ой очереди; к печи поз. Н-2001 - 2-ой очереди;

в начало факельного коллектора аппаратов слоя удаления ТБК поз. Т-1100 А/В (сущ.);

в линию сброса после разрывной мембраны от реактора форполимеризации поз. R-1101 (сущ.);

в линию сброса после разрывной мембраны от реактора форполимеризации поз. R-2101;

к факелу поз. FL-1000 (сущ.).

При выполнении схемы обвязки печи для 2-ой очереди производства предусматривается возможность работы каждой нитки с каждой печью, а также возможность работы на одной печи двумя нитками на половинную нагрузку в случае кратковременного останова одной из печей. Для этого выполняются дополнительные шунтовые линии:

между трубопроводами нагнетания насосов поз. НОР-33 А/В и НОР-2033 А/В с установкой ручной запорной арматуры;

между трубопроводами горячего прямого теплоносителя после печей поз. Н-1(сущ.) и поз. Н-2001 с установкой на трубопроводах ручной арматуры и установкой электрозадвижки поз. Э-287 на шунтовой линии, которая выполняет функции границы блока при работе печи поз. Н-1 (сущ.) со 2-ой ниткой производства и аналогично, при работе печи поз. Н-2001 с 1-ой ниткой производства;

предусмотрена возможность сброса от предохранительных клапанов, установленных на коллекторах прямого горячего МТН после печей поз.Н-1 (сущ.) и Н-2001 на всас насосов поз.НОР-33 А/В (сущ.) и НОР-2033 А/В соответственно, в зависимости от того, какая печь с какой очередью производства работает. Для этого устанавливается переключающее устройство.

Печь поз. Н-2001 - вертикальный аппарат состоящий из системы трех змеевиков с принудительной циркуляцией МТН и моноблочной горелкой, предназначена для подогрева МТН.

Моноблочная горелка состоит из газового счетчика, горелки типа G-9/1D, вентилятора с электродвигателем, сдвоенного электромагнитного клапана no3.XSV2548/ XSV2549 на главной линии топливного газа, электромагнитного клапан поз. XSV2550 на линии топливного газа на запальник, датчиков для контроля давления топливного газа при достижении минимального значения поз.Р8-2546 и максимального значения поз.РЗ-2547, датчика герметичности поз.УЗ, регулятора давления топливного газа nos.PCV-2544, прибора контроля давления воздуха для сжигания топливного газа поз.Р8-2542 и индикатора пламени горелки поз.ХЕ-2541.

Режим работы печи поз.Н-2001:

Температура дымовых газов на выходе, °С

не выше 330

Температура МТН на выходе,

°г

не выше 320

Давление воздуха на входе, МПа (кгс/см²)

не ниже 0,001 (0,01)

Давление топливного газа на входе, МПа (кгс/см²)

от 0,0066 до 0,017 (от 0,066 до 0,17)

Расход МТН через каждый змеевик на выходе, м /час не менее 30

В печи МТН нагревается до 287,8°С за счет тепла, выделяемого при сгорании смеси топливного газа и воздуха. Соотношение топливного газа и воздуха, подаваемого в зону горения, устанавливается заслонкой модулятора, которым оборудована моноблочная горелка.

При понижении давления топливного газа ниже 0,0066 МПа (0,066 кгс/см²) и повышении выше 0,017 МПа (0,17 кгс/см²) подаваемого в зону горения срабатывает блокировка поз. PSL/PSH с дистанционного щита управления печью поз. Н-2001 в ЦПУ и на моноблочной горелке закрываются:

сдвоенный электромагнитный клапан поз, XSV2548/XSV2549; электромагнитный клапан поз. XSV2550.

При понижении давления воздуха, подаваемого вентилятором моноблочной горелки в зону горения, ниже 0,001 МПа (0,01 кгс/см²) срабатывает блокировка nos.XEL-2541 с дистанционного щита управления печью поз. Н-2001 в ЦПУ и на моноблочной горелке закрываются:

сдвоенный электромагнитный клапан поз. XSV2548/XSV2549; электромагнитный клапан поз. XSV2550.

Регулирование температуры горячего МТН на выходе МТН из печи поз. Н-2001 производится регулятором температуры поз. TIC-2501, который управляет сервоприводом моноблочной горелки.

При повышении температуры дымовых газов на выходе из печи поз. Н-2001 выше 330°С срабатывает блокировка поз. TIA-2512:

закрываются электрозадвижки: поз. Э-278 на линии подачи топливного газа к моноблочной горелке, поз. Э-271 на линии подачи горячего МТН обратного от насосов поз. НОР-2033А.В в змеевики печи поз. Н-2001, поз.Э-280 на линии выхода горячего МТН из печи поз. Н-2001, поз. Э-286 на линии азота давлением 3,5 кгс/см²;

открываются электрозадвижки: поз. Э-281, Э-282 на линии подачи азота давлением 3,5 кгс/см² в трубопровод горячего МТН обратного в змеевики печи, поз. Э-283 на линии выхода горячего МТН из змеевиков печи в емкость поз. Т-2005;

закрываются с дистанционного щита управления печью поз. Н-2001 в ЦПУ и на моноблочной горелке: сдвоенный электромагнитный клапан поз. XSV2548/XSV2549 и электромагнитный клапан поз. XSV2550.

Предусмотрена аварийная подача водяного пара в топочное пространство печи поз. Н-2001 при прогаре змеевиков, характеризующееся повышением температуры дымовых газов, дистанционно открываются электрозадвижки: поз. Э-284 на линии подачи водяного пара в топочное пространство печи поз. Н-2001, поз. Э-203 на линии подачи водяного пара на паровую завесу печи поз. Н-2001.

При повышении температуры горячего МТН на линии выхода из печи поз. Н-2001 МТН выше 330°С срабатывает блокировка поз. TIA-2510 с дистанционного щита управления печью поз. Н-2001 в ЦПУ и на моноблочной горелке закрываются:

сдвоенный электромагнитный клапан поз. XSV2548/XSV2549; электромагнитный клапан поз. XSV2550.

При общей неисправности печи поз. Н-2001 срабатывает световая и звуковая сигнализация на дистанционном щите управления печи в ЦПУ.

При падении расхода МТН ниже 30 м³/час в каждом из трех змеевиков на выходе из печи поз. Н-2001 срабатывают блокировки поз. FIA-2530, FIA-2531, FIA-2532:

закрываются электрозадвижки: поз.Э278 на линии подачи топливного газа к моноблочной горелке, поз.Э271 на линии подачи горячего МТН обратного от насосов поз.НОР-2033А,В в змеевики печи поз.Н-2001, поз.Э280 на линии выхода горячего МТН из печи поз.Н-2001, поз.Э286 на линии азота давлением 3,5 кгс/см²;

открываются электрозадвижки: поз. Э-281, Э-282 на линии подачи азота давлением 3,5 кгс/см² в трубопровод горячего МТН обратного в змеевики печи, поз. Э-283 на линии выхода горячего МТН из змеевиков печи в емкость поз. Т-2005;

закрываются с дистанционного щита управления печью поз. Н-2001 в ЦПУ и на моноблочной горелке: сдвоенный электромагнитный клапан поз. XSV2548/XSV2549 и электромагнитный клапан поз. XSV2550.

На печи поз. Н-2001 предусмотрено показание и регистрация в РСУ:

температуры горячего МТН на входе из змеевиков печи поз. Н-2001 поз. TIA-2510 с сигнализацией выше 298°С;

температуры дымовых газов на линии выхода МТН из печи поз. Н-2001 поз. TIA-2512 с сигнализацией выше 320°С;

давления горячего МТН на выходе поз.Р1А-2810.

При затухании пламени горелки срабатывает блокировка ХЕ-2541, световая и звуковая сигнализации и закрываются:

сдвоенный электромагнитный клапан nos.XSV2548/XSV2549; электромагнитный клапан поз. XSV2550.

При нарушении герметичности сдвоенного электромагнитного клапана поз. XSV2548/XSV2549, срабатывает блокировка поз.У8, световая и звуковая сигнализации и закрываются:

сдвоенный электромагнитный клапан поз. XSV2548/XSV2549; электромагнитный клапан поз. XSV2550.

Нагретый до 287,8°С горячий МТН прямой после печи поз.Н-2001 направляется к местным регуляторам на обогрев аппаратов и трубопроводов отделения полимеризации. Производительность насосов поз.НОР-2033А,В обеспечивает циркуляцию МТН по замкнутому контуру всего производства. Для защиты аппаратов отделения полимеризации от завышения давления выше расчетного на коллекторе прямого горячего МТН на выходе из печи поз.Н-2001 предусмотрены ППК со сбросом МТН во всасывающий трубопровод насосов поз.НОР-2033А,В.

Условия технологического процесса требуют поддержания различных температур в системах обогрева отдельных аппаратов в узлах полимеризации стирола и дегазации. Эти условия достигаются посредством местных контуров, использующих основные потоки горячего МТН прямого и холодного МТН прямого. При выходе из аппаратов узлов дегазации и полимеризации стирола горячий МТН обратный отводится по основному коллектору через регулирующий клапан поз. PV-2450 в емкость горячего теплоносителя поз. Т-2001.

Контур холодного МТН включает емкость поз. Т-2003 и аппарата воздушного охлаждения блочный с рециркуляцией (АВО) поз. Е-20§|?А/В.

Холодный МТН в производстве полистирола используется в качестве агента для снятия тепла экзотермической реакции в аппаратах отделения полимеризации.

Холодный МТН из емкости поз. Т-2003 насосами поз. НОР-2030А.В подается в АВО поз. Е-2030 А/В, где охлаждается потоком воздуха.

Емкость поз. Т-2003 - вертикальный цилиндрический аппарат полного заполнения. Избыток МТН за счет перепада давления перетекает в емкость горячего МТН поз.Т-2001.

При отсутствии МТН в насосах поз. НОР-2030А,В срабатывает блокировка:

поз. LAL-2342 на запрет пуска и отключение электродвигателя насоса поз. НОР-2030А;

поз. LAL-2343 на запрет пуска и отключение электродвигателя насоса поз. НОР-2030В.

АВО поз. Е-2030 А/В, снабженный приводом переменной скорости, рассчитан на максимальную нагрузку охлаждения при нормальной работе отделения полимеризации.

Предусмотрена возможность последовательной работы секций аппаратов поз. Е-2030 А/В.

Необходимое количество холодного прямого МТН, охлажденного до 93°С, от АВО поз. Е-2030 А/В направляется к местным регуляторам на охлаждение аппаратов узлов полимеризации стирола и дегазации. Избыток холодного МТН по регулятору давления поз. PIC-2482 и фильтр холодного масла поз. F-2030 возвращается в емкость поз Т-2003.

Предусмотрено показание и регистрация в РСУ:

температуры холодного МТН прямого поз. TI-2276;

давления холодного МТН прямого поз. PI-2313;

температуры холодного МТН обратного на входе в Т-2003 поз. TI-2933.

Холодный МТН прямой насосами поз.НОР-2030А,В предусмотрено подавать в теплообменник поз.Т-100 на обогрев топливного газа в зимнее время, с возвратом во всасывающий трубопровод насосов, при работе только 2-ой очереди производства. При нормальной работе двух очередей подогрев топливного газа может вестись прямым холодным МТН, отбираемым из любого контура - 1-ой или 2-ой очереди производства.

После охлаждения аппаратов узлов полимеризации стирола и дегазации холодный МТН обратный через регулирующий клапан поз. PV-2433 выводится в емкость поз. Т-2003.

Фильтр холодного масла поз. F-2030 предназначен для сбора продуктов разложения МТН. Из-за чередования системы подачи холодного МТН и системы подачи горячего МТН в аппараты узлов полимеризации стирола и дегазации фильтр холодного масла поз. F-2030 удаляет продукты разложения из обеих систем. Так как фильтр холодного масла поз. F-2030 имеет производительность 20 м³/час, а объем МТН, циркулирующего через фильтр больше, предусмотрена байпасная линия фильтра холодного масла поз. F-2030 постоянной работы с постоянно открытой арматурой.

Опорожнение оборудования и трубопроводов узла от МТН производится в монжус поз. Е-10 (сущ.). Отдувки из монжуса при работе только 2-ой очереди производства предусмотрено направлять в емкость поз. Т-2002.

Освобождение системы МТН 2-ой очереди производства производится в емкость поз. Т-2005:

выдавливанием МТН по технологическим трубопроводам азотом давлением 3,5 кгс/см², подаваемым в коллектор горячего прямого МТН после печи поз. Н-2001;

насосами поз.НОР-2030А,В; насосами поз.НОР-2033А,В; из монжуса поз.Е-6/2 узла дегазации;

из монжуса поз.Е-10 - если был дренаж МТН от насосов и аппаратов 2-ой очереди производства.

Прием МТН в емкость поз. Т-2005 осуществляется по азотной «подушкой» подачей азота давлением 3,5 кгс/см². Давление в емкости поз. Т-2005 поддерживается не более 0,002МПа (0,02 кгс/см²) клапаном прямого действия поз. PCV-2321, установленным на емкости.

В емкость поз. Т-2005 предусмотрено аварийное опорожнение МТН из змеевиков печи поз. Н-2001.

МТН из емкости поз. Т-2005 насосом поз. НОР-2032 откачивается в емкость горячего теплоносителя поз. Т-2001.

У печи поз. Н-2001 устанозлен датчик поз. QE-2246 сигнализатора довзрывоопасных концентраций. При достижении концентрации углеводородов С_ГС₅ в рабочей зоне 20% от НКПР срабатывает сигнализатор довзрывоопасной концентрации поз. QI-2246:

включается звуковая сигнализация на наружной установке и светозвуковая сигнализация в ЦПУ;

срабатывает блокировка и автоматически открывается электрозадвижка на линии водяного пара 13 ата на паровую завесу печи поз. Н-2001.

На площадке наружной установки размещены датчики сигнализаторов довзрывоопасных концентраций. При достижении концентрации углеводородов С,-С₅ в рабочей зоне 20% от НКПР срабатывают сигнализаторы довзрывоопасной концентрации и включается звуковая сигнализация на наружной установке и светозвуковая сигнализация в ЦПУ.

Сбор атмосферных осадков с площадки печи поз. Н-2001 производится в заглубленную емкость поз. Е-2022. В заглубленной емкости поз. Е-2022 предусмотрено показание и регистрация в РСУ уровня поз.1_1-233б химзагрязненной воды с сигнализацией выше 800 мм (50%) и верхнего предельного уровня выше 1360 мм (90%) поз. LIA-2335.

Сбор атмосферных осадков с площадки наружной установки 2-ой очереди производства предусмотрено направлять в заглубленные емкости поз. Е-2022 и Е-23 (сущ.). Для этого выполняются уклоны в стороны каждой из емкостей.

В заглубленной емкости поз. Е-23 (сущ.) предусмотрено показание и регистрация в РСУ уровня химзагрязненной воды поз. LI-0337 с сигнализацией выше 1200 мм (50%) и верхнего предельного уровня выше 2040 мм (90%) поз. LIA-0338.

Химзагрязненная вода из заглубленных емкости поз. Е-23 (сущ.) и Е-2022 выдавливается азотом давлением 3,5 кгс/см² в химзагрязненную канализацию.

Дата добавления: 2015-07-10