Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Перевод с венгерского П. С. ШЕВЯКОВА 15 страница



Тормозные барабаны, обработанные в сборе со ступицей, должны быть от­балансированы таким образом, чтобы дисбаланс не превышал 0,1 11-м. Для балансировки на фланце 0 482 мм вы­полняют с в е р л е и и я диаметре} м 30 мм, глубиной ш/ более 15 мм.

Регулировка тормозных барабанов допускается только вместе со ступи­цами, на которых они установлены.

Сборка передней оси. Сборку произ­водят в последовательности, обратной разборке.

При выполнении сборки необходимо следить за тем, чтобы юрмозной кулак свободно вращался. При этом осевой зазор тормоз ног о кулака не должен превышать 1 мм. Осевой зазор устанав­ливается с помощью регулировочных шайб, помещаемых на тормозной кулак между кронштейном и тормозным ры­чагом. При сборке рекомендуется поль­зоваться рис. 35.

Перед \ч тановкой тормозных колодок

их патьиы следует покрыть тонким

* *

слое у I. ма пш

I

:реес- чае. ич;ка.

i 29

Во время сборки тормозного рычага регулировочный червяк следует устано­вить таким образом чтобы имеющиеся в нем стопорные отверстия были обра-


 

Рпе 142. Тормозной рычаг.

iui:i pel у.'Пфоночн'И о чер­

вяка; 3 — иырпк. -V пружина фиксатора червяка: приора Ь в г\,; ли. 7,s,:-iai, Н [чм хлирокич- н ый ькк. 9 4 а к, K'li к а. 10 норн ая п. i асти на; / / крышка: 12 черничное колесо

Рис 14.) ХЧланонка кп;-грспней обоймы иод

шинника


 

Рис 144 Ус шпонка наружной обоймы иаруж

hoi о аодшипника


 

Рис 143. Голонка;*ала ре; улироночного червяка

щепы в сторону стопорных отверстий в тормозном рычаге (рис. 142).

Вал регулировочного червяка за­прессовать в тормозной рычаг со сто­роны стопорного отверстия тормоз­ного рычага. При этом вал регулиро­вочного червяка должен выступать за торцевую поверхность тормозного ры­чага на (10,5 + 0,35) мм.

Стопор вала червяка должен быть отрегулирован таким образом, чтобы он вращался при малом усилии. Шарик стопора должен точно, надежно фикси­ровать вал в заданном положении. При вращении вала регулировочного чер­вяка пружина не должна сжиматься до соприкосновения ее витков. После окон- 11 а тел ь п о и perу ; i иро в к и сто по р а сл с дует закрепить заглушки оси червяка керне- нием в двух точках. Тормозной рычаг смазывают пластичной смазкой.

Правильность сборки тормозного ры­чага проверяют путем вращения оси червяка до тех пор, пока червячное колесо не сделает полный оборот.

Вал червяка должен вращаться сво­бодно, без перекосов и заеданий. В про-



тинжш случае тормозной рычаг необ­ходимо вновь разобрать и отремонти­ровать.

Допустимый осевой зазор между тор­цевыми поверхностями балки переднего моста и поворотной цапфы — пе более 0,1 мм. Этот зазор может быть установ­лен с помощью регулировочных шайб, помещаемых на верхнюю торцевую по­верхность балки моста. Шпонку шквор­ня поворотной цапфы подбирают по но­минальному или ремонтному размеру отверстия в балке моста.

Шаровые пальцы продольных и попе­речных тяг перед началом сборки должны быть смазаны консистентной смазкой.

При сборке поперечных и продоль­ных рулевых тяг необходимо следить за тем, чтобы шаровые пальцы враща­лись свободно, без заеданий.

Установка ступицы колеса и тор­мозного барабана. Насадить па пово­ротную цапфу упорное кольцо. Упорное кольцо от проворачивания удержива­ется благодаря стопорному штифту (это необходимо учитывать при сборке).


Трубчатой оправкой напрессовачь внутреннюю обойму конического роли­кового подшипника на говоров ную цапфу (рис. 143).

Запрессовка наружной обоймы кони­ческого роликового подшипника в сту­пицу колеса выполняется с помощь-..,' папрессовочной плиты и выколотки (рис. 144).

Внешние обоймы следует за поессовы -

о I

вить в ступицу до vnona.

Стальник в стальном корпусе запрес­совывают тоже с использованием Ha­ir пес со в он пой плиты и выколотки. %

Установить на ступин\ колеса масло- отражател ьную пластину и юр\кмной барабан. Гайки винтов, крспяшпх тор­мозной барабан к ступпне колеса, после затяжки необходимо каждую с. отдельности;пстопорип: копнением двух точках. Собранную пупину на-

* ^ ъ.

полнить консистентной смазкой уста­новленного cop'ia и надеть на поворот­ную цапфу, после чего напрсееоья', ь внутреннюю обойму наружного под­шипника.

Регулировка подшипников ступицы колеса. Для регулировки конических поликовых подшипников ег/шшы no

I -j

леса гайку подшипников следует наги путь до отказа, поворачивая одно­временно ступицу вправо и влево,чтоб;) ролики правильно расположились вдоль конических поверхностен обойм. За'о м (•слабить ганку примерно па 1,5 обо­рота до совпадения ближайшего o~4-.cn-

д

стия в запорном кольпе со штифтм.! 1 р и э го м ст\ пина дол ж: i а с вобод в о гдыщатьея прп отсутствии сметного

юфта. 3 го 'пол оже и и с зафиксировано. Наружную гайку тянуть с моментом 50-;-500 i I * м.

Регулировка колесных тормозе а. 3<- зон между тормозными накладками барабаном может быгь отрегулирован червячном нарой, расположенном в ре­гулируемом тормозном рыма! е.

до."1Жно быть

г "S

Л 4

Для регулировки тормозов оси не­обходимо вывесить, чтобы колеса сво­бодно вращались. Надев торцевой ключ па квадратную головку осп червяка, поворачивать его вправо или 5лсво, врашач тем самым тормозной кчлак, к от о р ы й из м сияет за з о о ч е ж д v ' р р г i к - м

дарч.м (i ои шимчь.: ЛДД pc.lW 1 Ы ■

(\.)/i\ ir'iH" 4' i1!4'' u.iw;'!!И!'

! |ч i 1 11 j i' i

i r i

мо/i. ь |)'[itfij! мм r< д <\:\\i и MtMii1.: ч r),:> '>, VM.

ПрОДо.П.:,;,-:!

Па Ji.i, К'- "

t

i к'р|!СЧ;Д!»К\ДЯ|)ПО " ^ f'CS: h Mpn

ГМ

И -

;! 'v.i ViiiidhMM. Cli ^Mi- "p'-'^iic.: П. -к!:i, м с

г C1': T Or'.i r MX Mfe'C'i

Л * 1 > г

Ч ' •' '•■

f' (; I п^еч [ и.' ьнг' sрvт л;)4'

1 " ч^ -

-МОИ':!A MiyT ] ц i 1 I

1 1 I

1 J, t

ч.

Г t ' г li't

Ремонт оси пои цепа. Ось i - знепа но

А к г

силен конструкции апалоггд i;rfi типа

ДнАЗ-Ад {да пск.'почеииеч; нескольких

специфических деталей), к с челл

прIi е^ оемонче: лсдует р\\\ зводс гво-

нягься правилами [)абот энными для

nep'v, и и х осс м

1 r i - ч'

1 (: ч/': l • /4 j

1 ' «

M 20;<!.a

h'OiJOH'iaTi-".' i амч" пишм^'Ч-

\ i,

мых i >i;

гайк! ЛI! О у i.Г

ционпой пакладкоп и поверхностью тормозною бартбапа 31■ >г зчзор не д'-'Лжен превышать 0.1 мм (рис. 145).

Для сточорепих червяка с; *аданном положении ел у ж и: ш а ри ковы и Фикса- то р. Ирм в о а теним червяка можно слы-

'I j

шать у а па к гео псч пощелкивание ^того

j

4)ик.:а гора.

г 1

У ста. \; о в b а п е ре д ней оси, У с т a i \ о в к у

передней осе следест выполнять в оче­реди: v" п об пал по Г; снятию.

Необхо iMMo проверит, правильно ли ограничивают П'«воиот \.\cv упорные бол'1ы. pile ноли же шиле на фланце пра­вой поворот ной цапфы. Затем нрове- пить псулирошп" у г. "ю в установки

1 W1 А -

пепелнн" колес м вьмюдшмь необходим­ое- \ шроаочпые операции.

} ^ 1»

Г*. "Г ^ \ 1 / ^ \

МО' v.

KUil H'ir 1 '!

/П;ЛЗ V>

мlh) tO.;iын.ши

i' i;o!}0|)C4- lih'vn. ОгГДМИ

: г» M4.;

i^.2. Ось j

т.ч ч u h о -!»е 1ж г;ш с j янньь'

in '

• jo

V

v-H

' а и. >

11,'t

• > Л'


Ri'\ i ренний дпамс"; p юрмозпoi о

барабана, мм.

Доиуоимый диаметр тормоз нот о барабан^ после ре­монта мм... Материал фрикционных накла­док

Ра^о^ая п.ь щади накладок для оччего гормонного барабана.

см-........................

Зазор между поной трмозноп накладкой и тормозным бара

баном, макг., мм...................

УЧлановочный ^азор между юр- мощным кулаком и его втул­кой, мм.. Регул и ровоч н we данные Натяг подшипников ведущей конической шестерни, Н-м Толщина регулировочных гпайб для установки зазора под­шипников ведущей коничес­кой шестерни, мм.

.3. Ремонт заднего моста

Гехнические и ремонтные характеристики

..................... М V. о Oi*.Oh,

Модель и 1 И11

018.59

на автобусах с пневматичес­кой подвес­кой, вместе со стабили­заторами сварной комет рукцпк и •

ДВУХ П1ТИ м

поваппых по­ловин. полу­оси pa 'ii'pv-

Применение

Кар<ер "vuici;t

 

же иные

 

KoilC'l pYKHIi'i

коюгческ и н

 

 

дифферен

-

 

циал и пла­

 

нетарные

ко­

 

л есные

пе

 

дук горы

 

Колея, мм

1.S3 5

 

1лборИгпаи ширина, мм

чш

 

Масса, кг.

7 50

 

Максимальная передав а ома я

 

 

МОЩПОС'1 ь, kBi.................

1 02

 

М а м: f i м а л ь и ы н переда ва е м ы й

 

 

МО МО И |,! 1 м...................

4о00

 

Расстояние между vnpyiHMH уло

 

 

ментами, мм..

 

 

Колесные тормоча.....................

тормозной

ба-

раоан с внут репними КПДОД

камл

W 419

1 199

О Г>

0,210 4 0,3 i 1

1,0 -:- 1.7

0,10; 0,20; 0.50; 1,00; 2,00, 2,05

0,20: 0.30; 0,50; 1 loo- 2.00; 2,05

Толщина регулировочных про­кладок для регулировки за­зора между зубьями ведущей и ведомой конической шес­терни, мм

То ч ш и и а ре гул и ровоч ны х п ро - кладок для peiулировки за- зора кочееных подтип ни коз, v м.....

Толщина шайб для регулировки зазора между зубьями боль­шой ч малой конических шее- "i < •• р е н дифференн.п а л а, м м

* Зазор жде зубьями ведечлш и ведомой кон и чески\ шесте­рен, м м.. > гор \и: жду <. бьям ч малом а большой ше'-терем дифферен­циала па К 50, м^, " Моменты затяжки. Н-м; гаек на коп чах осей» короччп гы \ гаек в.-л пи-й л'шщич кой шесчерчи г а с к ко тесных болтов бол! Oil Креп лени Ч;;ОВОрО I • кой цапФы.

б о 'М • 'Н ii нч-щя во i,o д< ш

I

щестерчи

■ болтав кремепня ьаптепа редукюра к ка рч coy *ад

Н f-' 1Ч' МОСТМ

■ С i п Ж! 1! J х Г)>) i (СИЗ ''4[LHl<r<

чиффер('лiмала

болтов крепления чашек еа-

к-лднгов

I аек болгов обода vРас ход смазочных материалом.

(приблизительно), л

г на одну cTvnnuv колеся

1!1'Т 30 314MSZ7303

1 пп. 32

315MSZ7323

2 шт. 30 i^OV-S/7302

3 шт. 30 222MS/7302 2 mr. 32 222MS77322

О 0.08

" в картер дифференциала \ Подшипники качепи'Л лсши- -ц-адщ роликовые\ \ Ведущая копаче, i* ая пк с терпя

\. 9 vixht'S-etM!пал

С: ечннз ко к-с. нчружпая

<.Гм1имд ь • >... а зпетоепняя

люф Г КОДССПЫХ попшип

:<ahOB. ММ

Данные о передаточных числах содер­жатся в табл. 12.

Обшие указания по разборке и сборке:

осевой зазоп подшипников ступиц

1 ^

должен устанавливаться в пределах 0,03-=-0,08 мм,

0,20. 0,25, 0,30; 0,50. 1.00; 2,0

г

о'

4,6; 4,7, 4,8: 1,0. 5.0; 5,1; 5,2; 5.3

0,2 0.3

0,05-4-0,15

900 -т- 120 (J

550; 000 300;- 400

340. 300 250—.400

70; Ы)

70 -'- 80

60 ^ 05 200, 250

2,8^-3 9.0

в данный задний мост или планетар­ный механизм колесной передачи до­пускается уста н а вл и в ать тол ько тс


пере

1 ЬфУ!I!* е, t пей

Ведомой и веду­щей конических и постере и

Колесной дам и

Полное? переда­точное число

Таблица 12, Передаточные ЧИ CJl а

018.1 1

01 8 59

018.06

018.10

 

Модификации

018.08 018.58

- 1.470

11 =

= B,5t)

о

роликовые подшипники, которые имеют одинаковые маркировочные данные;

затяжка конических роликовых под­шипников при сборке ведущей кони­ческой шестерни должна быть такой, чтобы они вра [дались при усилии

1-1-1,7 Н-м;

конические роликовые подшипники 30216, служащие опорой картера диф­ференциала, следует устанавливать бс з зазора. При контроле на двух «ножкам картера редуктора размер, замеренный

1.489

 

 

 

/ = 3,66о

I > - - _


 

i{, — 5,4 1

в плоскости подшипника по опорному фланцу, должен быть 275 i Ни! мм;

должно быть обеспечено свободное, без помех зацепление зубьев шестерен дифференциала. Зазор должен состав­лять 0,05 4-0,15 мм на Z == 50 мм;

зазор между опорным пальцем в крышке и опорным пальцем в полуоси должен составлять 0,5ч-1 мм;

болты крепления картера редуктора к картеру моста слелдет ставить на мае. состой кой, растворимой у плотни- тельной пасте;

биение зубьев ведомой шестерни от­носительно делительного конуса не должно превышать в собранном со­стоянии 0,13 мм;

при установке ступицы коронной шес­терни маслопропускное отверстие дол­жно находиться внизу

Выявление причин неисправности и подготовка к ремонту. Перечень на­иболее часто встречающихся неисправ­ностей содержится в табл. 13.

При выполнении ремонта необходимо обращать внимание на следующее:

при выполнении разборочно-сбороч- ных операций следует по возможности


 


 


Таблица 13. Наиболее частые неисправности заднего моста


 


 


Неисправность

Вероятная причина неисправности


 


 


Задний мое г постоянно шумит при рав­номерном движении

Задний мост шумит при разгоне и рав­номерном движении

Задний мост шумит при равномерном движении

Задний мост при равномерном движе­нии издает шум, стук, треск

Задний мост шумит при повороте

задний мост постоянно шумит

Стук, треск в заднем мосту

Подтекание с м азки

Ведущая и зел-га^н i пестери и установлены ели hi ком близко

Неисправен под.кипчак вед} пел"! конической тег ~ерни. Неисправна ведущая я "i ведомая шесл ^ня

Н;.-пеарар-еа Кч!;,че*,.кн i ро, нне.аый щ. ииипнчк даффе- p-.-i.;! а ал а

Слишком б'лилШ)-!.. t u.o vr/r, не тоней и истомой шестернями

Слишком болыиой осевой лю<_рт ведущей конической шестер;;!'

Ведущая п-ecreriw! о. ^ановлена слишком Ста $к"«^ ведо

мой. 11чно ел;, щ; р^веп лодшинннк * Из кошен, пейс npaseii ло.'ппщш лк ко.''ее а Изношена, неисправна 'не<лер:з! и--1 иччи;й передачи

I Ь\:0< VJCiJ И>.^Щ.'.'М VI: ^ "1

Н\ Д.ОС! а!';;?"> \\, Ч В <рСД^ (с '

зл л я р-ду.мей ни; видела::;й Пояр ж ны еубья пк ri^ффщтгпинала

i iviBpf д.депм ш.>_.,ер1Ы лилei ной передача Неисправен карданный in ар мир Vi<='4]\ 1 v ведучкеа шеетееаа

» ■ г

Утечка по краю lapiepa /лаьной передачи У темь а из-под крышки колее! i он передачи

!п'дтег!л<

Замаслена *»ор.со >ная пакли 'л к а


35 35

J4

32 31


 


 


Г^п lib, * 1\ииц;-: коiеея и колесный пед\к тор

'if: J И JO. У

л слюл^п } pit * *лглт i л ьнг о кс>:л,м'\ /; корончатая икчлер1^1 ft --;нлп- КО|ШИ ' [ И iHJUpM'JlVuWH [ID.LIIi МПЧМК, 7 СЮиОрПОС КО. IЫIV«s Oli'^Ui КОрОПЧаТОИ ПКЧ \ (J р И И К()Н и -

ч(.ч кис р-нимшиг.[одплшчики - кыка ^о^чнмм] бол м;/ расгнмнач л!ллц<:нлн нт\лка, болт

колтим о лискл ч It рс: v шроиочпыепроклп дни- /7 - обойма сальника, - бол г с лкч~нгрлннои [олонкой; \ члоi чепио. // оллка мечта, М посадочный 1ИТИ<Ь> *'J - - пр\жииный сальник, 20 упорное кольпо;

о

4-

ntnv [ -ihiv i. ет Vi:hкад^м, 1л: tpviyieb; 25 - цапфа. - сыпорная плагина, 2i - пробка

маелоел пн"1 о а; h' ро 11 т я о i [fib i ' ^ м' j р ы ко^пцч а гои пистопнп. Л/ \ h/ioi 30 - пробка мж.ю-

ia Hfiuioi о, о г не ре I 31 юлпвка <нюрног >> пгиата, 32 - опорный палец. 33 - опорная планка-31 солнечная

П[(чле1)ня. 'io кратка MMi-euoi о 'чолктор;1. 30 ось еакилига


 


 


пользоваiься ч н'лщалино пред назна­ченным г!ля -лого инструментом и при­способлен ними;

для замены конструктивных узлов

* ~

или отдельных деталей рекомендуется ik пользовать исключительно ^е. кото­рые имеют марку «Раба»:

при ремонте отдельных конструк­тивные V3 30P подвески нет необходи­мо < ги j';ii \ми гь с автобуса весь мост;

ремонд "олуосеь планетарного меха­низма -:n<f)'p; ренпнала можег быть в ы п о л пен ■ * вы вс in и ва ни я к (> л ее. Однако потп v ю ироверку и капиталь- ный рем он г мое г л необходим^ произ­водить нос тс той;, как он снят с авто­буса и челапонлен на стенд.

Ниже вопросы ремонта основных уз­лов будут рассмотрены в отдельных разделах. Цифровые обозначения по ступине колеса и колесного редуктора взяты из рис. 146.

19.4. Ремонт и замена колес и шин

Разборка обода колеса. Короткий сегмент обода сдвигают с места е по­мощью прямой монтажной лопатки, как -гго показано на рис. i 47. {1ри монтаже не с т с х у с i применять стать- ноп молокж или какой-либо иной твер­дый инструмент, поскольку это может привести к поломке сегментов обода.


Монтаж шин. Насыпать и шипу т ал ь к.: • атс м i к) мест и т ь т у д я к а м с р v

н 7кткй ее надутк чтобы она распой-

i

милась и приняла с ною форму. После vron предваритетьнон операции ко­лесо пот ожить вентилем вверх на ров­ную площадь:4. вставить длинны'." сегмент об^дл в колесный дш- таких ■-бранш чтобы стопорные лапки были

f пцеп-т ввепх. В -ч'оч положении • 1 i

пропустить чеп гиль черс* отчеш т не с-: д. л: i о обола 'рис! 4 К >.

л a rev. *чн'динпть очпч из концов

кооот }чн о 'ч'гмен'1 обол 1 д >он;юд i *

ДЛИННОЮ который ПЛИЖ'. К ЗШЛ! пли

i; \СГГ:,ПВ!П! ПП ЧССТО POP"!!.

/

копоткого '-.чмспга, роелл д; г_о реги­он д. и "пегий -\ч мент обола < номошь^

I

{< - и vivHi га ж. i к;1 ■ s

f

Vatnrrrrrn;

1 \1|

sfx 1

а

fj* t *

? J!.'

г; л. * * -


I '

I j» v J 4 Л i i | И > Л V i I i ' L J ' M, *

iiЛЫ1Д1 v:> опчнвостл.-чедства пг аороге а и^н-лк'1:!! гь юд • 'вечность КОНСТРУКТИВНЫ \ злемеп'Н'з

i

j Г \ ъ ^

/

S У

rj x,- 1d'^vy <

i j t j.

1 J С 1!! *Л i...: \ ^

подвески колеса, шд\чд по во

носл и потвер» путь

:ШН ЛМИШН'ОО'. бола псир<-В':с.

...... догЖв

ко, ДЧ'Д

об')/.-1

на \.щи v

- ^'brj; "; — j

(1]

I» I

О....., ^

„aV..J^K'/:;-,;.-1^.--" r-----:.. /

наружно?

Г: ДД1ЫМЧ

ллгаш^ха колес, (Хнтгпт

,> рид

*

в ну.; дд«пи;;■1 -лону vhoot. • ip.1 i чшчон. па.levy *

:!\П V ''ОР ЛлОП, ■ ООН:

I

inih;.а\'еры л сошорпдо, лпо- '-пу./

••ошлн мсжд\ д.н\'мя нпо дпдрыуи -дп

J ш' I

сгинамр. штем пат'!i: /r с.тщирш.

t

р.а:(Ki' и выполнить wpo~ok*h ^д-лос

гаек крое: па кречу: Чел к1 cof^n-.n ко,;в ■ р^оочоррлм- • -а полнит^ возду^м ка­меры до установленпо; о л.л \"ста1!озк3 задних двоппьл' ко.:-, • теп р зоватл '-.i^jver онпсанп.ьь! спос(?бг.м - \4ei'Of; того, что после установго на п'пи.'пжи вп\": репне' о ко.чеса и- отказ'.- нробхолнхо установит!-, листашрюпр! ko.tivH,) и лишь затем устанавливать

колесо, закрепля'/1 -тт;-

п-лаемшамч и aй^•a^:ч {рис, loi). {Шлш: coie;ive^ уетапавлл-

вагь таким образом, чтобы пен.млч

<

чамер находились ria одной шчилд Перестановка колес. Г це.'ипо -ог>»чш-

шип и \величепия ->а c!K''r j')Oi

i

t < I

^ f 'I-

V!

чемия равпомерргого износе-- протш;л рл

» I

мч службы iino^T^B.ivicro^r Gc с юви.;

J)UHKM; pV.TL

V

i рапеч'щтпо. <

r-^Pr

й ШШ

> tf.-

LLC. itV4U)0pa ГI p() [! 3 ВО Л ИТ Ь П^реС!



 

150. Установке] третьего сегмента


 

Риг 151. Vi гановка сдвоенных колес

X

Рис 152. (.хема пере* чан^Ым! колее одиночного

[ЛЬ

ai! t (>(>v с а


 

Г)ис 1 оЗ -Чхема перестановки к<> iec сочлененного

Рис.

\

J

автобVс а

новку колос в сроки, установленные для данного тина шин.

Эту о п е р a i ш ю след у ет п р од ел i >! в а т ь при каждом ТО 2 в соответствии со схе­мами перестановки, изображенными на рис. 152 и 153.

.5. Снятие и замена полуосей

До начала снятия автобус следует поставить на ровную горизонтальную поверхность и тщательно очистить ра­бочую плошадкх Снятие полуосей можно выполнять и без вывешивания колес. Эта операция выполняется, как правило, в случае их износа или повреждения. Каждое замечание, ко­торое позволяет сделать вывод о по вреждении или и сносе полуосей, должно быть тщательно проверено.

Полуоси не рекомендуется ремонти­ровать! В случае наличия выбоин, де *


Дата добавления: 2015-08-28; просмотров: 24 | Нарушение авторских прав







mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.076 сек.)







<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>