Стадия. Обогащение.

Процесс обработки полезных ископае­мых (прежде всего, руд) с целью повышения содержания полезного компонента и снижения содержания вредных при­месей путем отделения рудного минерала от пустой породы или отделения одного ценного минерала от другого. Исполь­зуют следующие методы обогащения: промывка, гравита­ционное, магнитное, флотация.

В результате обогащения получают готовый продукт – концентрат, более богатый по содержанию определенного металла, чем исходная руда, и остаточный продукт – “хвосты”, более бедный, чем исходная руда.

1) Промывка. Представляет собой процесс разрушения, а также диспергирования глинистых и песчаных пород, входящих в состав руды. Применяется при хорошей размываемости минерала водой.

Промывка может быть самостоятельным процессом обогащения или подготовительной операцией для других способов обогащения. При обогащении промывкой потоки воды размывают и уносят глинистые и песчаные частицы, а также мелкую руду. Поэтому промывке, обычно, подвергают крупнокусковые руды, а мелкие классы направляют на дальнейшее обогащение другими методами

а) корытная.

Корытная мойка представляет собой наклонное корыто (желоб) длиной (2,6…7,8) м, шириной (0,8…2,7) м и глубиной в нижней части до 2,1 м. По продольной оси корыта расположены два вала с лопастями (шнеки), которые вращаются в противоположных направлениях с частотой (8…20) об/мин. Угол наклона желоба – (5…10)° к горизонту.Материал непрерывно поступает в нижнюю часть корыта, на 2/3 заполненную водой, и передвигается лопастями навстречу струе воды, которая подается под давлением в верхнюю часть корыта. С одного конца корыта избыток воды уходит в слив, унося с собой размытую породу, а с другого конца корыта промытая руда выдается лопастями.

б) Бутарная.

Бутара представляет собой вращающийся барабанный грохот с решетчатой поверхностью. Внутри барабана руда продвигается вперед, вдоль оси симметрии барабана, скользя и перекатываясь по его стенкам. Ввиду наличия коротких металлических направляющих, выполненных из “углового” профиля проката и закрепленных внутри бутары перпендикулярно направлению движения материального потока (скольжения кусков руды), куски руды разбиваются вращающимися “уголками”. Разрыхлению руды способствует вода, подаваемая по оросительной трубе, расположенной снаружи вдоль барабана с решетчатой поверхностью. Вода с растворенной пустой породой и мелкими зернами руды проходит через отверстия в решетке бутары, а крупные куски отмытого материала удаляются через разгрузочный торец бутары. Производительность бутары (150…190) т/ч.

1 а, б – рама круглого сечения. 2 – сетка 3 – ролики 4 –привод 5 – лопатки (пластинки, уголки, рельсы) 6 – бункер для отходов 7 – бункер для породы (условно называемым концентратом)

2) Гравитационное обогащение.

1 – ёмкость. 2 – решетка. 3 – продукт. 4 – коленчатые валы

1 – емкость 2 – пневмобашня 3 – осадочная решетка 4 – продукт обогащения 5 – рычажный механизм 6 – шиберный затвор

При гравитационном обогащении минералы разделяются по плотности. Гравитация может быть воздушной или мокрой. Воздушную гравитацию для обогащения железных и марганцевых руд не применяют, поскольку их рудные и нерудные минералы сравнительно мало отличаются по плотности. Мокрую гравитацию чаще всего осуществляют отсадкой. В качестве жидкости обычно используют воду, но применяют и более тяжелые среды.

Наиболее распространенным методом является мокрая отсадка, при которой зерна

различного удельного веса расслаиваются под действием струи воды, пульсирующей в вертикальном направлении. При этом более легкие зерна вытесняются в верхний слой, а более тяжелые осаждаются вниз.

Применяемые для отсадки отсадочные машины иногда делают с подвижным решетом, совершающим возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости, что создает пульсацию воды.

В пневмобашне происходит изменение давления, в результате чего происходит качание жидкости и происходит отслоение.

Дата добавления: 2015-11-04