Прессы для дублирования

Риск при дублировании:

- некачественное склеивание;

- повреждение ткани за счет неверно подобранных режимов ВТО;

- усадка ткани;

- возвраты готовой продукции – т.е. можно потерять клиента;

- дополнительные затраты при переделке некачественно обработанных деталей (заново повторяется весь процесс).

То есть подбор клеевых прокладок – очень важный аспект (по весу – тяжелые прокладки для рыхлых, пальтовых тканей; тонкие – для сорочек и блузок).

При этом главное – правильный подбор режимов дублирования:

Легкая ткань (прокладочная) через 14 секунд достигает температуры ленты (подушка проходного пресса). Чтобы довести тяжелую ткань до t⁰С склеивания, нужно увеличить время прессования, либо температуру на 5⁰С, что хуже.

То есть хорошее качественное склеивание – это:

- оптимальная система нагрева;

- система давления;

- надежная транспортная система.

Параметры дублирования указываются в ячейках на пульте по верхней и нижней зонам нагрева:

Давление показывают два манометра давления для каждой пары валов (верхних и нижних) в Н/см². Давление можно устанавливать индивидуально.

Используется три системы давления:

- стандарт (СХ-С)

с силиконовой оболочкой имеют точную пневматическую регулировку (прессы проходного типа)

- система двойного прижима

идеальная для труднодублируемых материалов, либо материалов, которые склеиваются под высоким давлением. Системы располагают на установленном расстоянии друг от друга. Каждая из систем может быть полностью отключена.

Зона нагрева располагается дугой, что обеспечивает быстрое расплавление клея и впитывание его в ткань верха (иначе должен быть разогрев ленты на 15⁰С выше, что может привести к повреждению ткани).

Скорость движения обеих лент должна быть одинакова, чтобы не было перекоса, смещения деталей (клеевой) и заломов.

Колебания температуры ± 2–3⁰С за счет хорошей теплопередачи.

- Flexo-прижим (гладкий, гибкий)

кевларовый чехол со сжатым воздухом

металлический вал с силиконовым покрытием

Данная система идеально подходит для дублирования различных по толщине и составу материалов, а также изделий, склонных к спрессовыванию и образованию лас.

Температура дублирования устанавливается экспериментально с помощью специальных термополосок; шкала обращена к ткани верха, сверху укладывают клеевую прокладку и пакет пропускают через дублирующий пресс, считывается фактическая температура. Если качество склеивания неудовлетворительное, то либо увеличивают время (лучше), либо давление, либо температуру разогрева.

(мужской пиджак)

есть опасность проникания клея

Традиционный метод дублирования:

- прижимная лента (внутри машины);

- передвигающаяся лента (гораздо длиннее верхней),

ее температура на 5°С выше, чем верхней зоны.

Ленты бесшовные – заламинированное многослойное сцепление для ровного движения, чтобы не оставались отпечатки от швов на тканях, особенно чувствительных к давлению.

Ленты очень прочные, особенно из стекловолокна, срок службы 3–5 лет. Замена лент производится без сваривания, так как после сварки шов впоследствии расходится, а перекоса ленты не может быть даже на 1°.

Скорость движения обеих лент одинакова во избежание перекоса и смещения деталей.

Время дублирования – от начала действия температуры нагревательных элементов до начала действия давления (прижимных валов).

Могут быть:

· с откидывающейся подушкой;

· с вертикальным движением рабочего органа;

· барабанного типа;

· ленточного типа с прижимной плитой.

Прессы с откидывающейся подушкой аналогичны гладильным прессам. Различие состоит в том, что рабочий орган для формования имеет ровную поверхность, а параметры температуры, давления и времени можно регулировать в зависимости от вида применяемых клеевых материалов.

Недостаток – невозможность выдержать постоянное давление по всей поверхности склеивания.

Машина для дублирования с вертикальным движением рабочего органа состоит из корпуса, на котором установлена выдвигающаяся плита (как каталог в библиотеке). На эту плиту укладывают детали и вручную возвращают ее обратно для дублирования. Детали подвергаются дублированию прижимной подушкой (дешевые, применяются на малых предприятиях, в ателье).

Барабанные машины обеспечивают по сравнению с рассмотренными более высокую производительность. Машины непрерывного действия.

С одной стороны в нее вкладывается деталь, подвергающаяся дублированию на вращающемся барабане. Затем детали поступают на конвейер, передающий их к системе отсоса, охлаждения и съема.

Разновидность – карусельного типа. Имеют три рабочие секции: заправки, формования, охлаждения. Могут быть также секции для частичного приклеивания прокладки и складывания деталей. Перемещение секций осуществляется вращением по 3-х угольнику или 4-х угольнику.

Ленточные машины для дублирования отличаются большим разнообразием. Основной является секция теплового прессования.

Детали помещают либо на рамы, либо на ленты конвейера. К основной секции присоединяется секция охлаждения. Могут быть циклического или непрерывного действия.

Поскольку прессы циклического действия имеют много недостатков (большая трудоемкость, низкая производительность труда, не могут обеспечить требуемое давление), то в настоящее время широкое применение нашли прессы непрерывного действия (проходного типа) – фирмы Macpi, Mayer, Kannegisser, обеспечивающие высокую производительность труда, рациональное использование энергии, улучшение условий труда, уменьшение трудоемкости.

В зависимости от марки пресса предусматриваются 1-2-3 или 4 дорожки, скорость которых высока, что обеспечивает быстрое освобождение рабочего места.

Управление лентами электропневматическое, что позволяет добиться оптимального соединения основной ткани с прокладочным материалом (AST-16 «Kannegisser»).

Дата добавления: 2015-11-04