Ефективність застосування логістичного підходу до управління матеріальними потоками на підприємстві

Відомо, що 95-98% часу, протягом якого матеріал знаходиться на виробничому підприємстві, припадає на виконання навантажувально-розвантажувальних і транспортно-складських робіт. Це призводить до високого питомій вазі відповідних витрат у собівартості продукції.
Логістичний підхід до управління матеріальними потоками на підприємстві дозволяє отримати максимальну вигоду з реалізованого комплексу логістичних операцій. За даними фірм «Бош-Сіменс», «Міцубісі», «Дженерал моторс» один відсоток скорочення витрат на виконання логістичних функцій мав той же ефект, що і збільшення на 10% обсягу збуту.

Перелічимо деякі елементи, з яких складається сукупний ефект від застосування логістичного підходу до управління матеріальним потоком на підприємстві.

- Орієнтація виробництва на ринок. Стає можливим ефективний
перехід на малосерійне і індивідуальне виробництво.
- Налагоджуються партнерські відносини з постачальниками.
- Скорочуються простої устаткування. Це забезпечується тим, що на
робочих місцях постійно є необхідні для роботи матеріали.
- Оптимізація запасів - це одна з центральних проблем логістики. Зміст запасів вимагає відволікання фінансових коштів, використання значної частини матеріально-технічної бази, трудових ресурсів. Аналіз досвіду ряду фірм Західної Європи, що використовують сучасні логістичні методи організації виробництва (систему Канбан), показує, що застосування логістики дозволяє зменшити виробничі запаси на 50%.
- Скорочення чисельності допоміжних робітників. Чим менше рівень системності, тим більш невизначений трудовий процес і тим вище потреба у допоміжному персоналі для виконання пікових обсягів робіт.
- Поліпшення якості продукції, що випускається.
- Зниження втрати матеріалів (внаслідок зниження частки псуються матеріалів при зменшеному зберіганні, або завдяки оптимізації виконання логістичних операцій).
- Поліпшення використання виробничих і складських площ. Невизначеність потокових процесів змушує резервувати великі додаткові площі. Зокрема, при проектуванні торгових оптових баз невизначеність потокових процесів змушує на 30% збільшувати площі складських приміщень (тобто за рахунок створення додаткового резерву складських площ).
- Зниження травматизму. Логістичний підхід органічно вписується в систему безпеки праці.

Контрольні питання

1. У чому полягає негативний результат освіти високого рівня
запасів на виробництві?

2. Основні методи зниження браку на виробництві.

3. В чому полягають переваги і недоліки універсального обладнання
та спеціалізованого обладнання?

4. У чому полягає сутність способу управління за принципом «тягнуча
система»?

5. Що таке система «КАНБАН»?

6. Основні принципи, на яких формується сучасна теорія
виробництва.

Дата добавления: 2015-10-28