Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Основные виды строительных пластмасс

БИТУМЫ И ДЕГТИ | КРОВЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ | ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ | ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ | ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ПОЛИМЕРЫ | ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ ПОЛИМЕРЫ | ПРИРОДНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПРОДУКТЫ | ДОБАВКИ К ОРГАНИЧЕСКИМ ВЯЖУЩИМ | ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПЛАСТМАССАХ |


Читайте также:
  1. I. Основные богословские положения
  2. I. Основные положения
  3. I. Основные темы курса.
  4. I. Основные цели фестиваля и конкурса
  5. III. Основные мероприятия на территории ЗСО
  6. LII. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА РУССКОГО ЛИТЕРАТУРНОГО ПРОИЗНОШЕНИЯ
  7. V. Основные этапы и ожидаемые результаты реализации демографической политики в Ульяновской области на период до 2025 года

Как уже отмечалось, технически и экономически выгодно приме­нение пластмассв строительстве в виде пленочных и листовых отде­лочных

материалов, труб и других погонажных изделий, ультралегких газонаполненных пластмасс, а также клеев, мастик и других вспомо­гательных материалов. Большая доля полимерных материалов строи­тельного назначения — материалы для полов.

Материалы для полов могут быть в виде рулонных покрытий — линолеумов и ворсовых (ковровых) покрытий, плиток и жидковязких составов, используемых для получения бесшовных покрытий пола.

Рулонные материалы. Линолеум (от лат. linum — лен, ткань и oleum — масло) впервые появился во второй половине XIX в. Он представлял собой грубую ткань, покрытую слоем пластической мас­сы на основе высыхающих растительных масел (например, льняного) и пробковой муки. Эти материалы получили название «линолеум». Подобный линолеум под названием глифталевый выпускался вплоть до середины XX в., когда он уступил место поливинилхлоридному. За глифталевым линолеумом сохранилось название «натуральный ли­нолеум», хотя в его основе лежит полимер, получаемый из фталевого ангидрида и глицерина, правда, модифицированный растительным маслом.

В настоящее время в основном производят линолеум на основе поливинилхлорида ПВХ (т. е. ничего общего не имеющий с натураль­ным линолеумом). Выпускают несколько разновидностей ПВХ-ли-нолеума. Наиболее полно отвечает требованиям и строителей, и потребителей ПВХ-линолеум на теплозвукоизоляционной основе (рис. 15.5). Такой линолеум позволяет настилать полы непосредст­венно по стяжке без устройства специальных тепло- и звукоизоляци­онных прослоек. Линолеумные полы удобны в эксплуатации (легко моются и не требуют специального ухода) и декоративны. Однако они не рассчитаны на эксплуатацию в помещениях с интенсивным людским потоком. Для таких условий выпускается специальный ли­нолеум с повышенной износостойкостью.

В последнее время вновь возник интерес к глифталевому линоле­уму как к материалу на природном сырье.

Линолеум выпускают в рулонах шириной до 4 м, длиной не менее 12 м. Толщина в зависимости от вида линолеума 1,2...6 мм.                          

К основанию пола линолеум крепят на специальных мастиках. От правильности настилки во многом зависит его долговечность. Это от­носится и ко всем остальным полимерным материалам.

Только при строгом соблюдении правил монтажа и эксплуа­тации пластмассы в полной мере проявляют свои положитель­ные свойства.

При массовом строительстве типовых зданий наиболее эффек­тивный метод применения линолеума — изготовление на заводе по­лотнищ размером «на комнату» (с помощью сварки).

К рулонным материалам для полов, кроме линолеума, относят ворсовые (ковровые) покрытия, обладающие высокими тепло- и звуко­изоляционными свойствами, но уход за ними достаточно труден. На­стилка таких полов целесообразна в гостиницах, офисах и других помещениях с малой интенсивностью движения и отсутствием за­грязнений.

Плиточные материалы для полов размером от 30 х 30 до 50 х 50 см могут быть получены как из ПВХ-материалов, так и на базе ворсовых покрытий. Из плиток можно составлять декоративные покрытия, ко­торые можно ремонтировать, заменяя отдельные вышедшие из строя плитки. Слабым местом таких полов являются стыки.

В конце XX в. появился новый вид плиточных покрытий — лами-нат — крупноразмерные плитки из твердой древесно-волокнистой плиты, имеющие с лицевой стороны декоративное полимерное по­крытие (например, имитирующее паркет) с высокой износостойко-стью. Ламинатные покрытия полов легко собираются и разбираются благодаря.специальным «замковым» сочленениям.

Бесшовные мастичные полы получают из сырьевых смесей на ос­нове жидковязких олигомеров. Составы, содержащие, кроме того, наполнители и пигменты, наносятся на подготовленное основание пола слоем требуемой толщины (2...10 мм). Через 1...2 сут образуется

ровное износостойкое и не имеющее швов покрытие пола. Такие по­крытия отличаются водостойкостью, химической стойкостью, изно-состойкостью и хорошим сопротивлением ударным нагрузкам.

В зависимости от вида полимерного компонента различают со­ставы на жидких каучукоподобных олигомерах, образующих эластич­ное покрытие, и термореактивных смолах (например, эпоксидных), образующих твердые покрытия. Бесшовные полы целесообразны, на-;

пример, для цехов предприятий пищевой промышленности, спор­тивных залов, коридоров в школах и т. п.

Отделочные материалы на основе пластмасс могут быть листовы­ми, пленочными, погонажными и окрасочными (последние рассмот­рены в гл. 18).

Бумажно-слоистый пластик листовой материал размером до 3000 х 1600 мм при толщине 0,5...3 мм, получаемый горячим прессо­ванием 5... 15 слоев бумаги, пропитанной термореактивными полиме­рами: лицевые слои — прозрачным меламиноформальдегидным поли­мером, а внутренние — фенолформальдегидным. Для верхнего лице­вого слоя используется цветная бумага с рисунком (поддерево, ткань и т. п.), покрытая сверху прозрачной защитной бумагой, также имею­щей пропитку. Пластик подвергают горячему прессованию при 140...150 °С.

Бумажно-слоистый пластик обладает высокой для пластмасс по­верхностной твердостью, износо- и теплостойкостью. В основном его применяют для облицовки мебели для кухонь, встроенной мебели и столярных строительных изделий (двери и т. п.); для отделки стен на высоту 1...1,5 м помещений с большой интенсивностью эксплуата­ции (вестибюли, коридоры), а также, благодаря высокой водостойко­сти и гигиеничности, помещений ванных, лабораторий, железнодо­рожных вагонов и т. п.

Декоративные пленочные материалы — один из наиболее перс- t пективных видов пластмасс для внутренней отделки. Различают отде­лочные пленки безосновные и с подосновой (бумажной, тканевой).

Безосновные пленочные материалы — тонкие полимерные (глав­ным образом поливинилхлоридные) пленки, окрашенные по всей толщине и имеющие с лицевой стороны рисунок или тиснение, кото­рые имитируют древесину, ткань, керамическую плитку и т. п. Пленку выпускают в рулонах длиной 150 м, шириной 1500...1600 мм. С тыльной стороны пленка может иметь слой из так называемого «неумира­ющего» клея, прикрытый специальной защитной бумагой. Такая пленка выпускается меньшей ширины (500 мм) и в рулонах длиной 15 м. Безосновные пленки используют для отделки древесины, дре-, весно-волокнистых плит, асбестоцементных листов и др.

Пленки на основе — рулонный отделочный материал, в котором цветная, обычно поливинилхлоридная, пленка сдублирована с бу­мажной или тканевой подосновой. Примером такого материала могут служить моющиеся обои, представляющие собой тонкую полимер­ную пленку, сформированную тем или иным способом (напылением, намазкой, дублированием) на поверхности бумажной подосновы. Та­кие материалы применяют для отделки стен, как и обычные обои, но там, где будет полезна их повышенная влагостойкость и износостой-кость (например, для кухонь, прихожих, коридоров в больницах).

Пленки для натяжных потолков — новый вариант пленочного от­делочного материала. Такие пленки имеют высокую упругость и прочность и могут быть окрашены в любые цвета. Их с большим уси­лием натягивают и закрепляют на арматуре, установленной на стене. При этом образуется подвесной декоративный потолок, за которым на перекрытии проходят всевозможные коммуникации (электропро­водка, вентиляции и т. п.). Применяют натяжные потолки в магази­нах, кафе, офисах и т. п.

Облицовочные листы и рейки (сайдинг) имитируют традиционные виды облицовки стен зданий — дерево, кирпич, природный камень. Наибольшее распространение для облицовки индивидуальных до­мов, торговых павильонов и других сооружений подобного типа при­обрели материалы, имитирующие облицовочную доску «вагонку», — пластмассовые_рейки под названием «сайдинг». Они имеют текстуру древесины и могут быть окрашены в любые цвета. Рейки сайдинга легко соединяются друг с другом. Получают рейки либо экструзией из ПВХ-композиций, либо нанесением полимерных пленок на метал­лическую (алюминиевую) основу.

Листовые полимерные облицовочные материалы, имитирующие, например, кирпичную кладку, кладку из природного камня, изготав­ливают из композиций на основе термопластов. Необходимая тексту­ра образуется путем горячего прессования листов-полуфабрикатов, которые могут быть окрашены как в массе, так и по поверхности.

Погонажные изделия длинномерные изделия разнообразных профилей: плинтусы, рейки, поручни для лестниц, раскладки для крепления листовых материалов, нащельники, короба для электро­проводки (рис. 15.6). Получают погонажные изделия главным обра­зом из поливинилхлоридных композиций методом экструзии.

Использование полимерных погонажных изделий — одна из сто­рон малой индустриализации строительства. Например, применение пластмассовых поручней из пластифицированного ПВХ существенно ускоряет отделку лестниц. Поручни, по­ступающие на стройку в виде бухт, нагрева­ют в воде до 60...70 °С. В размягченном ви­де они легко надеваются на металлические перила, а после остывания плотно охваты­вают их.

Конструкционно-отделочные пластмас­сы. К ним относятся плитные и листовые материалы: древесно-стружечные плиты, древесно-слоистые пластики, сверхтвердые древесно-волокнистые пли­ты, стеклопластик и другие материалы, а также формованные элементы для архи­тектуры малых форм: киосков, павильонов и т. п.

Стеклопластики — листовой материал, получаемый пропиткой стеклянного во­локна или стеклоткани термореактивными олигомерами (смолами) с последующим их отверждением. Кроме стеклянных волокон, воз­можно применение волокон более прочных и с большим модулем уп­ругости (например, углеродных). Стеклянное волокно (или стеклян­ная ткань) играет роль арматуры, благодаря чему обеспечивается вы­сокая прочность материала при изгибе и растяжении (200...500 МПа) при относительно небольшой плотности (1500...1700 кг/м3). Роль по­лимерного связующего заключается в том, чтобы придать материалу монолитность и обеспечить равномерное распределение напряжений от внешних нагрузок между всеми стеклянными волокнами. Стекло­пластики — типичный композиционный материал.

Чаще всего для пропитки стекловолокна применяют ненасыщен­ные полиэфирные или эпоксидные смолы, обладающие высокой прочностью' и адгезией к стекловолокну и химической стойкостью. Стеклопластики выпускают в виде плоских или волнистых листов, окрашенных в различные цвета, которые используют для декоратив­ной наружной облицовки и устройства кровель. Кроме того, из стек­лопластиков изготовляют трехслойные пенопластовые панели, трубы, санитарно-технические изделия и покровные элементы для трубоп­роводов и химических аппаратов и т. п.

Древесно-слоистые пластики листовой материал, получаемый горячим прессованием древесного шпона, пропитанного термореак­тивными полимерами (обычно фенолоформальдегидными),— проч­ный водо-, масло- и бензостойкий материал, используемый для каркасных перегородок, клееных деревянных конструкций и других целей (например, для изготовления точной опалубки многоразового использования).

Теплоизоляционные полимерные материалы — самые эффектив­ные теплоизоляционные материалы с пористостью более 90 %. Они могут быть в виде плит или других иделий, а также в виде жидких ком­позиций, вспениваемых и отверждаемых на месте укладки.

Кровельные, гидроизоляционные и санитарно-технические материа­лы и изделия. Использование полимеров для получения кровельных, гидроизоляционных и санитарно-технических материалов и изделий базируется на их высокой водостойкости и коррозионной стойкости.

При получении кровельных и гидроизоляционных материалов поли­меры используют в роли:

• модификаторов традиционных битумных материалов;

• самостоятельных материалов в виде пленок, мембран и мастич­ных составов Полимерные трубы с каждым годом находят все более широкое применение в строительстве, вытесняя традиционные стальные и чу­гунные. Пластмассовые трубы легче металлических в 4...5 раз при одинаковой пропускной способности. Они не покрываются отложе­ниями и не корродируют даже в воде с агрессивными веществами. Благодаря низкой теплопроводности вода в пластмассовых трубах имеет меньше шансов замерзнуть; при этом даже в случае замерзания труба не лопается благодаря пластичности пластмассы.

Трубы в основном изготовляют методом экструзии из компози­ций на основе термопластов (полиэтилена, полипропилена, поливи Тема 9. Органические вяжущие вещества


Дата добавления: 2015-10-28; просмотров: 70 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ПЛАСТМАСС| КАУЧУКИ И КАУЧУКОПОДОБНЫЕ ПОЛИМЕРЫ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)