Растворы для каменной кладки и монтажа железобетонных элементов

В зависимости от вида конструкции (стена, фундамент и др.) и условий, в которых эта конструкция будет работать, устанавливают основные требования к растворам (марка, водостойкость, морозостойкость).

В табл. 2.2 и 2..3 приведены минимальные допустимые марки кладочных растворов, применяемых при кладке наружных стен и подземных частей зданий при положительной температуре окружающего воздуха.

При монтаже стен горизонтальные швы между панелями из тяжелого бетона заполняют раствором марки не ниже М 100, из легкого бетона — не ниже М50. При монтаже стен из крупных блоков марки раствора для заполнения горизонтальных швов указываются в проекте (обычно 10...50). Для расшивки вертикальных швов панельных и крупноблочных стен марка раствора должна быть не ниже М50.

Таблица 2.2. Минимальные марки (кг/см²) растворов для кладки наружных стен зданий

Относительная влажность воздуха помещения, %	Раствор	Минимальная марка раствора при степени долговечности здания
	II	III
До 60	Цементно-известковый
Цементно-глиняный
Известковый	—
До 75	Цементно-известковый
Цементно-глиняный
Более 75	Цементно-известковый
Цементно-глиняный

Для монтажа несущих железобетонных конструкций марка цементного раствора должна быть не ниже класса бетона этой конструкции.

При работах в зимних условиях марки растворов должны быть на одну ступень выше, чем растворов, используемых для этих же целей летом. Растворы для зимних работ могут выпускаться подогретыми. Температура раствора в момент его применения должна быть не менее 10 °С при температуре наружного воздуха до —10 °С и не менее 20 °С при температуре воздуха —20 °С.

Таблица 2.3. Минимальные марки растворов для кладки подземных и цокольных частей зданий

Грунт	Раствор	Минимальная марка раствора при степени долговечности здания
I	II	III
Маловлажный (вода заполняет менее 50 % объема пор)	Цементно-известковый Цементно-глиняный
Очень влажный (вода заполняет 50...80 % объема пор)	Известковый	—	—
Цементно-известковый
Цементно-глиняный
Насыщенный водой (вода заполняет более 80 % объема пор)	Цементный
Цементно-известковый	——		—
Цементно-глиняный	——

В зимних условиях применяют также растворы, твердеющие при отрицательных температурах. В их состав входят соли, понижающие температуру замерзания воды (поташ К₂СОз, хлорид натрия NaCI, хлорид кальция CaCI₂, нитрит натрия NaNО₂ и др.). Например, при температуре от —10 до —20 °С рекомендуется применять растворы с добавкой поташа (10 % от массы вяжущего) или нитрита натрия (5 % от массы вяжущего). При более низкой температуре добавки солей увеличивают. Следует помнить, что растворы с солями могут давать высолы.

При применении химических добавок к растворам следует руководствоваться специальными инструкциями.

2.6 ПРОСТЫЕ И СМЕШАННЫЕ РАСТВОРЫ ДЛЯ ОБЫЧНЫХ ШТУКАТУРОК

Выбор типа раствора. Вяжущее и другие компоненты раствора выбирают в зависимости от вида оштукатуриваемых поверхностей, назначения, условий эксплуатации и долговечности сооружения.

Обычно тип раствора указывается в проекте. Если в проекте таких данных нет, то при выборе растворов руководствуются следующими рекомендациями.

При оштукатуривший наружных каменных и бетонных стен, в том числе подвергающихся увлажнению, применяют цементные и цементно-известковые растворы, для деревянных стен — известковые растворы с добавкой глины или гипсового вяжущего.

При оштукатуривший стен в помещениях с влажностью воздуха во время эксплуатации не более 60 % используют следующие растворы:

• известковые и цементно-известковые — для внутренних поверхностей наружных каменных и бетонных стен, а также поверхностей бетонных покрытий;

• известковые — для поверхностей внутренних каменных или бе­тонных стен и перегородок;

• известково-гипсовые и гипсовые с добавлением наполнителя — для гипсовых перегородок.

При оштукатуривании помещений, влажность воздуха в которых во время эксплуатации более 60 % (ванные комнаты, прачечные, бани и т. п.), применяют цементные и цементно-известковые растворы.

Подвижность растворных смесей и крупность заполнителя для обычных штукатурок зависит от назначения раствора (табл. 2.4).

Таблица 2.4. Подвижность растворных смесей и крупность заполнителя для обычных штукатурок

Наименования слоя	Размер зерен заполнителя, мм, не более	Подвижность растворных смесей (погружение конуса), см, при нанесении
механизированном	вручную
Первый подготовительный слой (обрызг)	2,5	9...14	8...12
Второй и последующие слои (грунт)	2,5	7...8	7...8
Отделочный слой (накрывка):
растворы, содержащие гипсовые вяжущие	1,2	9...12	9...12
растворы без гипсовых вяжущих	1,2	7...8	7...8

Штукатурные растворы должны иметь хорошее сцепление с оштукатуриваемой поверхностью как после твердения, так и в момент нанесения. Последнее обеспечивается правильным составом растворной смеси и правильно выбранной подвижностью. В таком случае благодаря тиксотропньт свойствам смеси она легко наносится и хорошо удерживается на вертикальных и потолочных поверхностях.

Простые глиняные растворы. Преимущество глиняных растворов — их низкая стоимость, а недостатки — низкие прочность и водостойкость. Глиняные растворы пригодны для оштукатуривания стен малоэтажных зданий в сельской местности, эксплуатируемых при относительной влажности воздуха помещений не выше 60 %.

В качестве вяжущего материала в глиняных растворах применяют карьерную глину или глиняный порошок, выпускаемый кирпичными заводами. Прежде чем приготовить глиняный раствор, глину размачивают, чтобы разъединить ее частицы и облегчить приготовление глиняного теста.

В качестве заполнителя для глиняных растворов лучше брать не песок, а соломенную сечку, опилки, стружку, льняную или конопляную костру. Эти заполнители придают раствору большую прочность и облегчают его сушку. Растворы с такими заполнителями должны проходить без остатка через сито с ячейками 3х3 мм.

Состав глиняных растворов назначают в зависимости от жирности глиняного теста (табл. 11.5). Для определения жирности приготовляют тесто подвижностью, соответствующей погружению эталонного конуса на 13... 14 см. Это тесто процеживают через сито, взвешивают и определяют его плотность. По плотности судят о степени жирности глиняного теста. При использовании глиняного порошка его дозируют при тощей глине в таком же количестве, как и тесто; при глине средней жирности его дозировку уменьшают по сравнению с объемом теста на 15 %, а при жирной глине — на 25 %.

Таблица 2.5. Составы глиняных растворов

Глина	Содержание песка, %	Плотность глиняного теста, кг/м^3	Составы растворов, в частях по объему
Жирная		1300...1400	1:4
Средняя нормальная		1400...1500	1:3
Тощая (суглинок)		1500...1600	1:2,5

Смешанные глиняные растворы. Для повышения водостойкости в глиняные растворы добавляют известь, реже цемент или черные вяжущие материалы (битумы, дегти). При этом получают глиноизвестковые, глиноцементные, глинобитумные и другие растворы. Рекомендуются следующие составы растворов в частях по объему:

Глиноизвестковые:

на молотой негашеной извести............ 1: 0,2: (3...5)

на гашеной извести и известковом тесте...... 1: 0,3: (3...5)

Глиноцементные........................ 1: 0,15: (4...5)

Глинобитумные (глинодегтевые, глинопековые)... 1: (0, I...0,5): (2,5...4)

Приготовляют глиняный раствор в растворосмесительных установках. Сначала готовят глиняное молоко, для чего в смеситель загружают глину и воду примерно в равных объемах и перемешивают в течение 4...5 мин. Полученное тесто сливают через решетку, а оставшуюся в барабане глину перемешивают с новыми порциями воды и глины. Через 10... 20 замесов очищают барабан смесителя от отходов (гальки, нераспадающихся комьев и т. п.).

Битумные вяжущие материалы для растворов поступают на стройку в жидком или твердом виде. При приготовлении растворов с жидкими вяжущими материалами в смеситель сначала подают воду, а затем глину и битумный вяжущий материал и перемешивают их в течение 30...45 с. После этого загружают заполнитель и продолжают перемешивать массу еще не менее 1 мин. Если же битумные вяжущие материалы поступили в твердом виде, то их сначала нагревают до плавления, а потом смешивают с глиной.

Для приготовления известково-глиняных растворов известковое тесто добавляют в хорошо перемешанное и процеженное глиняное молоко и после тщательного смешивания вводят заполнитель.

Глиняные растворы можно долго хранить под мокрой рогожей и мешковиной. Глиноизвестковые растворы пригодны для использования в течение двух-трех суток с момента приготовления. Глиноцементные растворы нужно использовать до того, как начнет схватываться цемент, т. е. не позднее чем через 1...2ч после их приготовления.

Известковые растворы хорошо сцепляются с кирпичными, шлакобетонными и деревянными поверхностями, несколько хуже — с бетонными поверхностями. Поэтому при оштукатуривании бетонной поверхности первый слой (обрызг) выполняют цементным или известково-цементным раствором.

Известковые растворы на воздушной извести достаточно прочны при эксплуатации в сухих условиях, а растворы на гидравлической извести пригодны для оштукатуривания фасадов и других поверхностей, подвергающихся увлажнению. Работать с известковыми растворами легко благодаря их большой пластичности. Однако эти растворы медленно схватываются и твердеют.

Для штукатурных растворов используют хорошо выдержанную полностью погасившуюся известь. Если известь свежегашеная, ее пропускают через сито с ячейками размером 0,315...0,25 мм, чтобы в раствор не попали плохо погасившиеся частицы, которые могут вызвать в штукатурном слое отколы («дутики»).

Известь лучше вводить в раствор в виде известкового молока. Для этого известковое тесто размешивают в том количестве воды, которое необходимо для приготовления раствора, и полученную жидкость — известковое молоко — перемешивают с песком.

Поскольку известковые растворы твердеют медленно, их можно приготовлять большими порциями для работы в течение 2...3 сут. Загустевший раствор доводят до рабочей консистенции, добавляя в него воду и тщательно перемешивая.

Растворы для оштукатуривания под роспись фреской. Фреской называют роспись водными красками по свеженанесенной сырой известковой штукатурке.

Для того чтобы роспись была долговечной, штукатурный слой должен быть пористым. Это способствует лучшему сцеплению с ним окрасочного слоя, а также проникновению в него влаги и углекислого газа, необходимых для твердения раствора. Известь применяют только 1-го сорта в виде теста, выдержанного в течение длительного времени. Заполнителем служит чистый, хорошо промытый песок.

Для лицевого слоя применяют кварцевый песок с зернами крупностью не более 0,6 мм. Соотношение между объемом извести и песка 1: 2.

Накрывочные смеси для бесшпатлевочной штукатурки применяют для отделки внутренних помещений жилых, культурно-бытовых и промышленных зданий. К таким смесям относятся жирные известковые растворы на мелком песке (бесшпатлевочная и беспесчаная накрывки и комбинированные отделочные составы). Их наносят на слои обрызга и грунта тонким слоем (не более 2 мм). После затверде­вания их поверхность не требует шпатлевания и шлифования перед окрашиванием.

Раствор для бесшпатлевочной штукатурки приготовляют на хорошо выдержанном жирном известковом тесте и песке крупностью не более 0,6 мм. Если тесто очень жирное, то применяют раствор состава 1: 2, а если тощее — состава 1: 0,5. Подвижность раствора должна соответствовать погружению эталонного конуса на 6...7 см.

Известково-гипсовые растворы. Недостаток известковых растворов — их медленное твердение. Ускоряют твердение, добавляя гипсовое вяжущее. Рекомендуются следующие составы известково-гипсовых растворов (части по объему): для обрызга — 1: (0,3...1): (2...3); для грунта — 1: (0,5..,1,5): (1,5...2); для накрывки — 1: (I...1,5): 0.

Известково-гипсовые растворы без замедлителя схватывания начинают загустевать через 4...5 мин после затворения водой. Поэтому при большом объеме штукатурных работ в такой раствор вводят замедлители схватывания: мездровый или костный (столярный) клей, квасцы, буру в виде водных растворов.

При использовании известково-гипсовых растворов, особенно для накрывочного слоя, следует помнить, что поверхность штукатурки должна быть обработана полностью до начала схватывания гипсового вяжущего.

Раствор для беспесчаной накрывки приготовляют из смеси извести с гипсовым вяжущим. Известь размешивают в воде, приготовляя известковое молоко. В молоко небольшими порциями добавляют при непрерывном перемешивании гипсовое вяжущее. Состав раствора (мас. ч.) для влажной штукатурки 1: 3, слегка влажной —1: 2, сухой —1: 1. Начало схватывания таких растворов наступает через 5...15 мин. После приготовления их сразу укладывают в дело. Добавлять воду в раствор, чтобы повысить его подвижность, после начала схватывания нельзя, так как это понижает прочность раствора.

Растворы на негашеной порошкообразной извести. Такие растворы через 5...10 мин после затворения теряют подвижность, и через 20...30 мин начинают схватываться. Кроме того, спустя 15...20 мин после затворения температура этих растворов поднимается и может доходить до 100 °С. Для улучшения свойств в такие растворы вводят добавки, уменьшающие скорость гашения извести,—глину, гипсовое вяжущее, цемент (табл. 2.6).

Применение молотой негашеной извести позволяет значительно быстрее получать достаточно прочный штукатурный слой, так как при гашении извести часть воды из раствора расходуется на образование Са(ОН)₂, а часть испаряется в результате разогрева смеси.

Цементные растворы. Растворы на цементах (портландцементе, шлакопортландцементе) стоят дороже, чем растворы на других вяжущих. Кроме того, они менее пластичны, следовательно, менее удобны в работе. Поэтому такими растворами оштукатуривают наружные стены и помещения с влажностью более 60 %, а также конструкции, на которых требуется создать штукатурный слой повышенной прочности. Для штукатурных работ рекомендуются следующие составы цементных растворов (части по объему): для обрызга 1: (2,5—4); для грунта 1: (2—3); для накрывки1: (1—1,5).

Таблица 26. Составы штукатурных растворов на молотой извести 1-го сорта (в частях по объему на 1 ч. извести)

Обозначение состава	Глина	Гипсовое вяжущее	Цемент	Природный песок	Шлаковый песок
А	I	—	—	6...7	—
Б	0,5	—	—	3,5...4	—
В	0,3	—	—	4...5	—
Г	I	0,6	—	8...10	—
Д	—	—	—	—	4...5
Е	—	—	0,5	3.5...4	—
Ж	—	0,5...2	—		—

Примечания:1. Зимой природный песок заменяют шлаковым или на одну часть уменьшают количество песка. 2. Растворы В и Г применяют только для отделки сухих помещений, Ж — для вытягивания тяг.

Когда цементный раствор используют для накрывочного слоя, его нужно затирать до начала схватывания цемента.

Пластичность цементных растворов повышают, вводя в них пластифицирующие добавки: пластификаторы ЛСТ, СДБ, суперпластификатор, а также водные дисперсии полимеров (ПВА, синтетические латексы и др.). Полимерные добавки кроме пластифицирующего действия повышают адгезию растворных смесей и прочность штукатурного слоя. Также можно использовать добавки кремнийорганических гидрофобизаторов (например, ГКЖ-94). В растворы марок Ml 00 и выше пластификатор добавляют обязательно. Этим снижают расход цемента и повышают водоудерживающую способность смеси.

Дата добавления: 2015-10-28