Сепараторы-молокоочистители

Предназначены для очистки молока от загрязнений и механических примесей.

В общем случае саморазгружающийся сепаратор-молокоочиститель представлен на рисунке 1.12. От других сепараторов (разделителей и комбинированных) отличается в основном конструкцией барабана и приемно-отводящего устройства. В барабане сепаратора-молокоочистителя значительно меньше тарелок, чем в бараба­не сепаратора-разделителя. Зазор между тарелками в сепараторах-молокоочистителях со­ставляет 1,5-3 мм. В тарелках отсутствуют отверстия. Грязевое пространство увеличено.

Принцип действия. Молоко подается по цен­тральной трубке 1 в тарелкодержатель 7, откуда через отверстия оно поступает в периферийную часть барабана (грязевое пространство). Двигаясь в межтарелочных пространствах от периферии к центру, молоко очищается. Затем оно поступает в напорную камеру и напорным диском 3 выводится из барабана. Давление молока на выходе из сепара­тора регулируется вентилем. По мере накопления осадка в грязевом пространстве сепаратора перио­дически происходит его разгрузка.

Рисунок 1.12. Сепаратор - молокоочиститель

/ - центральная трубка; 2 - фланец; 3 - напорный диск; 4 - барабан; 5 - крышка; 6 - гай­ка веретена; 7 - тарелкодержатель; 8 - приемник осадка; 9 - штуцер подвода воды для размыва осадка; 10 - крышка горловой опоры; 11 - вертикальный вал; 12 - станина с при­водом.; 13 - пробка отверстия для спуска масла; 14 -указатель уровня масла; 15 - тормоз; 16 - тахометр; 17 - пробка отверстия для залива масла; 18 - прижим крышки

Траектория потока суспензии в межтарелочном пространстве сепаратора-молокоочистителя показа­на на рисунке 1.13. Вследствие того, что молоко посту­пает в межтарелочные пространства с периферии (плотность частиц больше плотности плазмы), час­тицы перемещаются от верхней поверхности ниже­лежащей тарелки к нижней поверхности тарелки, расположенной выше, и также будут выделены. Большая или меньшая их часть в зависимости от вида суспензии будет выделена за время пребыва­ния в межтарелочном пространстве. Концентрация суспензии, поступающей в межтарелочное про­странство, понижена. К рассматриваемой группе машин относятся следующие сепараторы: Ж5-ОМ-1А, Ж5-ОМБ-4С, Ж5-00-15, Ж5-ОМЕС, Ж5-ОМ2-ЕС, Г9-ОМА-ЗМ, А1-ОЦМ-5, А1-ОЦМ-10, А1 -ОЦМ-15, А1 -ОХО-М, ОХЦП.

Рисунок 1. 13. Траектории потоков суспензии в межтарелочном пространстве сепаратора-молоко­очистителя.

1.1 Патентный обзор

Патентный обзор произведен по материалам научно – технической библиотеки имени Федорова, библиотеки КемТИПП, а также ЦНТИ. Глубина поиска составляет 10 лет на основании полученных данных в конструкции сепаратора – сливкоотделителя выявлены недостатки: во время выгрузки шлама уносится продукт. С целью понижения уноса продукции и улучшения качества разделения предлагаются следующие конструкционные решения: на поверхность тарелок привариваем ребра высотой 0,5 – 0,8 высоты шипика. Модернизация произведена в соответствии с патентом SU1346257 от 26.12.2005г.

Так же для улучшения качества разделения в тарелкодержателе выполняют отверстия на высоте 1/3 от высоты пакета тарелок. Модернизация выполнена в соответствии с патентом SU 994018 A от 20.12.2001.

	САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ   Изобретение относится к оборудованию для центробежного разделения жидкостей в пищевой, медицинской и химической отраслях промышленности. Саморазгружающийся сепаратор для жидкости включает установленный на вертикальном валу барабан, содержащий основание с разгрузочными щелями осадка и крышку с каналами отвода просепарированной жидкости. В барабане размещен вставкодержатель, пакет осветлительных вставок, пакет разделительных вставок, имеющий вертикальные каналы для прохода осветленной жидкости и отвода отделенной легкой фракции, и расположенная между пакетами разделительная тарелка с образованием зазора между ней и верхней осветлительной вставкой пакета для подачи осветленной жидкости в указанный канал пакета разделительных вставок. В основании барабана размещен запорный поршень. В нижней части вставкодержателя выполнены щели для подвода исходной жидкости в зазоры между осветлительными вставками пакета, при этом вставки выполнены без отверстий. Изобретение обеспечивает снижение потерь продукта в процессе разделения и улучшение условий обслуживания. 3 ил. Изобретение относится к оборудованию для центробежного разделения жидкостей, например для сепарирования молочной сыворотки, и может быть использовано в пищевой, медицинской и химической промышленности. Известен саморазгружающийся сепаратор, состоящий из барабана, снабженного подвижным поршнем, пакетом осветлительных конических вставок, установленных под пакетом разделительных конических вставок и размещенной между пакетами межсекционной разделительной тарелкой. В таком сепараторе продукт, содержащий легкие и тяжелые дисперсные частицы, сначала очищается от тяжелых частиц в нижнем осветлительном пакете, а затем от легких в верхней разделительной секции. Концентрат легкой дисперсной фазы поднимается к выходу из барабана вдоль вставкодержателя по каналам, образованным вставкодержателем и коническими вставками. Однако наряду с тяжелыми дисперсными частицами в нижнем осветлительном пакете идет выделение и легких дисперсных частиц и потому в поток концентрата легких дисперсных частиц попадает продукт с более низким содержанием этой дисперсной фазы. Это, в свою очередь, ухудшает качество концентрата легкой дисперсной фазы или снижает производительность сепаратора (Отраслевой каталог "Промышленные жидкостные сепараторы", ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1985, с. 221-226). Известна конструкция саморазгружающегося сепаратора, включающая барабан, содержащий основание, крышку, запорный поршень, вставкодержатель с пакетами осветлительных и разделительных вставок, имеющих каналы для прохода жидкости с легкой дисперсной фазой и размещенную между пакетами разделительную тарелку. Для предотвращения прохода концентрата легкой дисперсной фазы из нижнего пакета в верхний на вставкодержателе под разделительной тарелкой установлено уплотнительное кольцо. Но при этом в центральной части осветлительного пакета образуется застойная зона концентрата легкой дисперсной фазы, причем концентрат не удалится даже при циркуляционной мойке сепаратора, часть продукта теряется, а эксплуатация такого сепаратора затруднена (А.с. СССР N 994018, B 04 B 1/08, 1980). Причиной, препятствующей получению указанного ниже технического результата при использовании известной конструкции саморазгружающегося сепаратора, является невозможность устранения застойной зоны в центральной части осветлительного пакета. Это обусловлено тем, что, несмотря на то, что уплотнительное кольцо перекрывает каналы для прохода концентрата легкой дисперсной фазы, сами частицы под действием поля центробежных сил будут стремиться к оси вращения, образуя застойную зону легкой дисперсной фазы в центральной части осветлительного пакета, что способствует потерям продукта и ухудшает условия обслуживания. Технический результат изобретения заключается в снижении потерь продукта и улучшении условий обслуживания за счет устранения застойной зоны легкой дисперсной фазы в центральной части осветлительного пакета. Указанный технический результат достигается тем, что в известном саморазгружающемся сепараторе для жидкости в нижней части вставкодержателя выполнены щели для подвода исходной жидкости в зазоры между осветлительными вставками пакета, при этом вставки выполнены без отверстий. На фиг. 1 изображен саморазгружающийся сепаратор для жидкости. На фиг. 2 - выносной элемент А на фиг. 1. На фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Сепаратор включает установленный на вертикальном валу 1 барабан, состоящий из основания 2 с разгрузочными щелями осадка 3, крышку 4 с каналами 5 для отвода просепарированной жидкости, вставкодержатель 6, пакет осветлительных вставок 7, пакет разделительных вставок 8, имеющий вертикальные каналы 9 и 10 соответственно для прохода осветленной жидкости и отвода отделенной легкой фракции, расположенную между пакетами разделительную тарелку 11 с образованием зазора 2 между ней и верхней осветлительной вставкой пакета 8 для подачи осветленной жидкости в указанный канал 9 пакета 8 разделительных вставок, и размещенный в основании 2 запорный поршень 13. В нижней части вставкодержателя 6 выполнены щели 14 для подвода исходной жидкости в зазоры между вставками осветлительного пакета 7, при этом вставки выполнены без отверстий. Сепарируемая жидкость, например молочная сыворотка, подается во вращающийся на вертикальном валу 1 барабан и через щели 14 во вставкодержателе 6 распределяется по зазорам между вставками осветлительного пакета 7. В зазорах между вставками осветлительного пакета 5 происходит выделение частиц тяжелой дисперсной фазы. Образующийся осадок продвигается к разгрузочным щелям 3 в зазоре 12, образованном внутренней поверхностью поршня 13 и отбортовкой разделительной тарелки 11. Очищенная от тяжелых частиц жидкость в зазоре между верхней вставкой осветлительного пакета 9 и разделительной тарелкой 11 подводится к вертикальным каналам 9, образованными отверстиями в вставках разделительного пакета 8, и поступает в зазоры между вставками разделительного пакета 8, где происходит отделение легкой дисперсной фазы. Очищенная от дисперсных частиц жидкость по каналам 5 вдоль поверхности крышки 4 выводится из барабана. Концентрат легкой дисперсной фазы поднимается по каналам 11 и также выводится из барабана. Центробежная выгрузка осадка осуществляется через разгрузочные щели 3 при опускании запорного поршня 13. Как следует из вышеизложенного, достижение технического результата - снижение потерь продукта и улучшение условий обслуживания за счет устранения застойной зоны легкой дисперсной фазы в центральной части осветлительного пакета обеспечивается только при строгом неразрывном и взаимосвязанном выполнении всех существенных признаков заявленного двухсекционного саморазгружающегося сепаратора.   Формула изобретения Саморазгружающийся сепаратор для жидкости, включающий установленный на вертикальном валу барабан, содержащий основание с разгрузочными щелями осадка, крышку с каналами отвода просепарированной жидкости, размещенный в барабане вставкодержатель, пакет осветлительных вставок, пакет разделительных вставок, имеющий вертикальные каналы для прохода осветленной жидкости и отвода отделенной легкой фракции, расположенную между пакетами разделительную тарелку с образованием зазора между ней и верхней осветлительной вставкой пакета для подачи осветленной жидкости в указанный канал пакета разделительных вставок, и размещенный в основании запорный поршень, отличающийся тем, что в нижней части вставкодержателя выполнены щели для подвода исходной жидкости в зазоры между осветлительными вставками пакета, при этом вставки выполнены без отверстий.

Дата добавления: 2015-10-28