Требуемый вылет стрелы

L_тр= l + 0,3 + A +1+ 0,7 +Д/2 – вылет стрелы

· l – ширина возводимой части здания по наружному обмеру

· Д - ширина колеи подкранового пути по паспорту Д = 6м

· А =h*m – заложение откоса котлована А = 1 м.

· 1 м – минимальное допустимое расстояние от бровки котлована до начала подкранового пути (до места расположения груза)

· 0,7 м – расстояние от начала призмы подкранового пути до рельса

Таким образом,

L_тр = 21,37 + 0,3 + 1 + 1 + 0,7 + 3 = 24,67 м

По определенным параметрам подбираем башенный кран С-981

Характеристики крана:

- Грузоподъемность – 4-8 т;

- Вылет – 12,5 – 25 м;

- Высота подъема, м:

- При наибольшем вылете – 40,6 м;

- При наименьшем вылете – 53 м;

- Колея – 4 500 мм;

- База – 4 500 мм;

- Задний габарит – 3 600 мм;

- Мощность механизмов – 49,5 кВт;

- Минимальный радиус закругления пути – 8,5 м.

Схема котлована

1.3.4 Выбор подъемника

Полная высота здания – 32,0 м. Принимаем подъемник ПГС-800-16, грузоподъемность 0,8 т, высота подъема – 50 м, Мощность двигателя – 16 кВт.

1.4. Установление заданной продолжительности строительства.

Нормативная продолжительность строительства определяется по СНиП 1.04.03-85* «Нормы продолжительности и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений».

Для строительства 9-этажного кирпичного жилого дома нормативная продолжительность определяется разделом 3. «Непроизводственное строительство» ч.1. «Жилые здания».

Определяется интерполяцией в зависимости от общей площади здания (учитывая площадь подвала и встроенных помещений).

1мес – 22 рабочих дня.

Определяем площадь подвала

F_подв = 0,9...0,92*F_застр

F_подв = 0,9* 1734,00 = 1 560,6 м².

Встроенные помещения

Определяем площадь встроенных помещений:

=7939,0/8,5+(4,35*80,0)=1282,0м²

площадь встроенных помещений – 1282 м²

продолжительность возведения встроенных помещений составит 6,41месяца или 141день

Общая площадь здания составляет:

F_общ = F_общ^ж.ч. +0,5*F_подв. +F_встр = 7 939,00 + 0,5*1 560,6 + 1282= 10001,3 м².

Рассчитываем как для 10 000 м².

По СНиП 1.04.03.-85* (часть II)

Для 10 000 м² Т _об^н =12 мес. Т_п.п.^н = 1 мес. Т_подз.ч.^н = 2 мес. Т_надз.ч.^н = 7 мес. Т_отд.^н = 2 мес.

Вводим поправки и дополнения:

- при отделке квартир по заказам жильцов:

- ΔТ_отд.^н = 0,5*Т_отд.^н = 0,5*2 = 1 мес.

- Дополнительные свайные работы (при длине свай более 6 м)

ΔТ_св.^н = * (Q_св.^м.н./М_i^пл*А_i^пл.) 10,2 раб. дней. = 0,46 мес.

Уточняем нормативную продолжительность строительства с учетом поправок:

Т_подз.ч.^н1 = Т_подз.ч.^н + ΔТ_св.^н = 2+ 0,46 = 2,46 мес.

Т_надз.ч.^н1 = Т_надз.ч.^н + ΔТ_{встр.пом.}^н = 7+6,41 = 13,41 мес.

Т_отд.^н1 = Т_отд.^н + ΔТ_отд.^н = 2+1 = 3 мес.

Т_осн.^н1 = Т_подз.ч.^н1 + Т_надз.ч.^н1 + Т_отд.^н1 = 2,46 + 13,41 + 3 = 18,87 мес.

Заданная продолжительность строительства:

Т_осн.^зад. = Т_осн.^н1*К = 18,87*1,2 = 22,64 мес. ≈ 23 мес.=22*23=504 дня

2. Разработка календарного плана производства работ

2.1. Составление и оценка организационно-технологической модели.

2.1.1 Составление ОТМ.

Задан II метод производства работ – совмещенный метод (совмещение основных этапов). Организационно-технологическую сетевую модель строим на основе типовой ОТМ на строительство кирпичных жилых домов в г. Архангельске. Типовая ОТМ представлена на рис. 2.1.

2.1.2 Определение структуры работ.

Структура работ – по типовой модели (рис. 2.1.). В скобках указаны номера работ по типовой модели.

Принимаем следующую структуру работ:

1. Разработка котлована (4)

2. Свайные работы (5)

3. Устройство ростверка (6)

4. Нулевой цикл (7, 8, 9, 10)

5. Возведение 1-го этажа и метал. конструкций витрин (11,12,13,17,

6. Возведение коробки здания (11,12, 13,25,17)

7. Устройство кровли (14, 15, 16)

8. Установка оконных и дверных проемов, утепление (18)

9. Демонтаж башенного крана и подкрановых путей (19)

10. Монтаж лифтов (21)

11. Монтаж систем отопления и сантехнические трубные работы (24, 22)

12. Подготовка под полы (23)

13. Электромонтажные и слаботочные работы I цикла (26, 27)

14. Отделка фасадов (29)

15. Штукатурные и облицовочные работы (30, 31)

16. Плотничные работы I цикл (32)

17. Малярные работы I цикл (33)

18. Установка санитарных приборов (36)

19. Плотничные работы II цикл (34)

20. Электромонтажные и слаботочные работы (35,37,38, 39,40)

21. Малярные работы II цикл (42)

22. Внешние коммуникации II цикл (43)

23. Внешние электросети и слаботочные работы (45, 46)

24. Благоустройство территории (47, 48)

25. Сдача объекта (50).

2.1.3. Определение затрат труда и машинного времени

Определение затрат труда и машинного времени производим по методическим материалам [2, п.7. с примечаниями].

Расчет производим на единицу строительного объема всего здания, взятого в тыс. м³. Результат расчета сводим в табличную часть схемы 2.1.

2.1.4. Составление матричной технологической модели и обобщенной сетевой модели возведения объекта.

Организационно-технологическая модель по объекту Кирпичный 9-ти этажный жилой дом в 5-м квартале привокзального жилого района г. Архангельска представлена на схеме. 2.1.

Расчет показателей структуры и последовательности работ:

1. Показатель структуры работ:

К_стр отображает долю внутренних связей от общего числа связей между работами:

К_стр = = 15/26 = 0,577

2. Показатель последовательности работ показывает долю ненапряженных работ от общего числа:

К_посл = = 11/26 = 0,423

2.2. Подготовка исходных данных для расчета графика напряженных работ.

2.2.1. Подготовка сетевой модели напряженных работ.

Сетевая модель напряженных работ представлена на рис.

Исходные данные напряжённых работ

Таблица 2.1.

№ работы	Наименование напряженных работ	Затраты	Количество рабочих в звене (бригаде)	Фронт работ
труда чел-дн	маш. см.	Еденицы измерения	Размер полного фронта	Размер передаваемого фронта
	Разработка котлована			2(4)	Объект		-
	Свайные работы			3(5)	Объект
	Устройство ростверка			3(10…12)	Объект
	Возведение подземной части здания			3(10…12)	Секция
	Возведение 1-го этажа и металических конструкций ветрин			4(20…25)	этаж
	Возведение коробки здания (2-9 этаж)			5(20…25)	этаж
	Установка оконных и дверных проёмов, утепление		-	3(10…12)	Объект
	Монтаж систем отопления, сантехнические трубные работы, монтаж воздуховодов		-	3(8…10)	Секция
	Подготовка под полы		-	2(8…10)	Секция
	Электрические и слаботочные работы 1 цикла		-	3(4…6)	Секция
	Штукатурные и облицовачные работы		-	7(12…15)	Секция
	Плотничные работы 1-го цикла		-	4(12…14)	Секция
	Малярные работы 1-го цикла		-	4(20)	Секция
	Малярные работы 2-го цикла		-	4(20)	Секция
	Сдача объекта		-	5(20)	Объект

2.3. Расчет и оптимизация графика напряженных работ.

2.3.1. Определение плановых и граничных параметров напряженных работ.

Определение плановых и граничных параметров напряженных работ приведено в табл.2.4.

Возведение коробки здания со 2-го по 9-й этаж – выполняется трестом СМТ-1,

Q_i^p = 4889,06 чел-дн.; Q_i^M = 343,59 маш-см.,

1. Наибольшее количество машин для механизированных работ:

,

где F_i^откр - открытый фронт по данной работе, принимаем половине длины здания

f_i^{о.з –} - размер опасной зоны, возникающей при работе машины,

- для крана

- максимальный вылет стрелы, см. п.1.3.3.

- длина контргруза, см. п.1.3.3.

- ширина зоны возможного падения грузов, [3, табл. 12.3]

- для копра

высота копра

- для экскаватора

- радиус копания

2. Наибольшее число рабочих в день на механизированных работах:

.

где А_i^пл - плановое число смен работы в день;

k_i^в. - Коэффициент роста производительности труда, k_i^в.=1,3.

3. Определение числа планируемых машин

,

принимаем М₃^пл=1.

4. Плановое число рабочих в день

,

принимаем R_i^пл=20 чел.

5. Определяем коэффициент интенсивности работ

6. Определение продолжительности работ

,

принимаем 172 дн.

7. Определение коэффициента роста производительности труда

.

8. Наибольшее число рабочих для "немеханизированных" работ

,

Принимаем плановое число машин – 1 шт., число рабочих – 22 чел.

Плановая продолжительность работы по машинам –170 дня, по рабочим – 172дней, тогда плановая продолжительность возведения коробки – 172 дней.

Для остальных работ расчет сводим в табл. 2.2.

Плановые параметры напряжённых работ

Таблица 2.2

№ работы	Наименование напряженных работ	Затраты	Число смен работы в день	Наиб. кол-во	Минимальная продолж.	Среднее число рабочих	План. кол-во	Коэф.	Плановая продолжительн
труда чел-дн	маш. вр.	машин	рабочих в день	машин	рабочих в день	интенсивность	производительность труда
		Q^р	Q^м	A^пл	M^max	R^max	t^min	R^ср	M^пл	R^пл	K^и	K^пт	t^пл
	Разработка котлована							-			0,64	1,32
	Свайные работы							-			0,63	1,33
	Устройство ростверка							-			0,63	1,30
	Возведение подземной части здания							-			0,68	1,35
	Возведение 1-го этажа и металических конструкций ветрин							-			0,65	1,32
	Возведение коробки здания (2-9 этаж)*							-			1,00	1,31
	Установка оконных и дверных проёмов, утепление		-		-				-		0,83	1,37
	Монтаж систем отопления, сантехнические трубные работы, монтаж воздуховодов		-		-				-		0,40	1,32
	Подготовка под полы		-		-				-		0,54	1,31
	Электрические и слаботочные работы 1 цикла		-		-				-		0,30	1,31
	Штукатурные и облицовачные работы*		-		-				-		0,26	1,34
	Плотничные работы 1-го цикла*		-		-				-		0,23	1,35
	Малярные работы 1-го цикла		-		-				-		0,35	1,34
	Малярные работы 2-го цикла		-		-				-		0,41	1,31
	Сдача объекта		-		-				-		0,49	1,30
	Итого

* - оптимизированные работы

2.3.2 Расчет шага напряженных работ.

Определяем шаг для работ 6-8

1. Относительные величины передаваемого фронта

,

где f_i-j^п.ф. - размер передаваемого фронта;

F_i^п - размер полного фронта;

2. Продолжительность работ на передаваемом фронте при

,

3. Продолжительность производственных ожиданий при

,

4. Определяем шаг работ

.

5. Проверка

т.к. условие выполняется, то расчет выполнен правильно.

Аналогично рассчитываем остальные работы. Результаты расчетов сведены в таблицу 2.3

Расчет шага напряженных работ

Таблица 2.3

№ работ

Вид связи

Размеры передаваемого фрронта

Планируемая продолж. работ

Продолж. на передаваемом фронте

Продолж. перерыва

Производственные ожидания

Шаг работ

Проверка

ед. изм.

fi-j

Si-j

ti^пл

tj^пл

ti^пф

tj^пф

ti-j^о(т)

ti-j^он

ti-j^ок

ti-j^шн

ti-j^шк

3-4

Т,t^о

Объект

1,00

6-8

Т

Секция

0,25

10-11

ОТ

Секция

0,50

11-12

ОТ

Секция

0,50

12-14

ОТ,t^o

Секция

0,50

14-15

Т,t^о

Секция

0,50

15-16

Т

Секция

0,50

Итого

3,8

2.3.4. Определение ТЭП графика напряженных работ.

- показатель структуры работ:

,

где - сумма числа внутренних связей, т.е. числа связей с работами, предшествующими данной и выполняемыми той же строительно-монтажной организацией;

- общее число связей между работами.

- коэффициент последовательности работ:

,

где N^нен - число ненапряженных работ, N^нен = 11шт.;

N^общ - общее число работ, N^общ =26шт.

- коэффициент интенсивности напряженных работ:

,

где Q_о.н.^р.пр. - сумма трудозатрат напряженных работ,

r_i^пр - принятое число рабочих на i-ой работе,

r_i^max - максимальное число рабочих на i-работе.

- коэффициент уравновешиваемости напряженных работ:

,

.

- коэффициент продолжительности использования ресурсов:

- коэффициент эффективного использования фронта работ:

.

n_cc - число строк в таблице расчета совмещенных работ,

.

- коэффициент оптимальности:

2.4. Проектирование производства ненапряженных работ.

2.4.1. Определение основных граничных и плановых параметров.

Исходные данные для расчета ненапряженных работ приведены в табл. 2.4

Исходные данные для расчета ненапряженных работ

Таблица 2.4

№ работы	Наименование напряженных работ	Затраты	Количество рабочих в звене (бригаде)	Фронт работ
труда чел-дн	маш. см.	Еденицы измерения	Размер полного фронта	Размер передаваемого фронта
	Устройство кровли			2(6)	Объект
	Монтаж лифтов		-	-(4…5)	Объект
	Отделка фасадов		-	4(10…12)	Секция
	Плотничные работы 2-го цикла		-	2(12…14)	Этаж
	Монтаж технологического оборудования		-	-(5…10)	Секция
	Электромонтажные и слаботочные работы 2 цикла		-	2(4…6)	Этаж
	Установка сантехнических приборов		-	3(8…10)	Этаж
	Демонтаж башенного крана и подкрановых путей			4…6	Объект
	Внешние коммуникации 2-й цикл			2(8…10)	Объект
	Внешние электросети и слаботочные работы		-	2(4…6)	Секция
	Благоустройство территории		-	3(5)	Объект

Расчет производится аналогично расчету параметров и сроков напряженных работ. Расчет сведен в табл. 2.5

Граничные и плановые параметры работ и ресурсов

Таблица 2.5

№ работы	Наименование ненапряженных работ	Затраты	Число смен работы в день	Наиб. кол-во	Минимальная продолж.	Среднее число рабочих	Плав. кол-во	Коэф.	Плановая продолжительность
труда чел-дн	маш. вр.	машин	рабочих в день	машин	рабочих в день	интенсивность	производительность труда
		Q^р	Q^м	A^пл	M^max	R^max	t^min	R^ср	M^пл	R^пл	K^и	K^пт	t^пл
	Устройство кровли										0,64	1,36
	Монтаж лифтов		-		-			-	-		0,78	1,32
	Отделка фасадов		-		-				-		0,58	1,34
	Плотничные работы 2-го цикла*		-		-				-		0,64	1,35
	Монтаж технологического оборудования		-		-				-		0,21	1,33
	Электромонтажные и слаботочные работы 2 цикла*		-		-				-		0,51	1,30
	Установка сантехнических приборов*		-		-				-		0,52	1,30
	Демонтаж башенного крана и подкрановых путей										0,80	1,27
	Внешние коммуникации 2-й цикл							-			1,03	1,26
	Внешние электросети и слаботочные работы		-					-			0,90	1,30
	Благоустройство территории		-					-			0,88	1,30
	итого	3363,2

* - оптимизированные работы

2.4.2. Расчет шага ненапряженных работ.

Расчет производится аналогично расчету шага напряженных работ. Расчет сведен в табл. 2.5

Расчет шага ненапряженных работ

Таблица. 2.5

№ работ

Вид связи

Размеры передаваемого фрронта

Планируемая продолж. работ

Продолж. на передаваемом фронте

Продолж. перерыва

Производственные ожидания

Шаг работ

Проверка

ед. изм.

fi-j

Si-j

ti^пл

tj^пл

ti^пф

tj^пф

ti-j^о(т)

ti-j^он

ti-j^ок

ti-j^шн

ti-j^шк

16-17

Т

Секция

0,50

16-19

ОТ

Секция

0,50

16-20

ОТ

Секция

0,50

17-18

Тк

Этаж

0,25

19-21

ОК

Этаж

0,25

20-21

ОК

Этаж

0,25

23-24

ОТ

Объект

1,00

Итого

1,25

2.6. Построение и оптимизация графиков производства работ и потребности в ресурсах.

2.6.1. Календарный план производства работ в масштабе времени.

Календарный план производства работ в масштабе времени приведен на чертеже

2.6.2. График потребности в рабочих кадрах по профессии.

График потребности в рабочих кадрах по профессии приведен в таблице

2.6.3. Сводный график потребности в рабочих кадрах по объекту и его оптимизация.

Сводный график потребности в рабочих кадрах по объекту приведен на

Определяем показатель равномерности использования ресурсов:

,

где R_ср - среднесуточное количество работающих за весь период строительства,

,

R^max - максимальное число рабочих в сутки.

Показатель равномерности использования ресурсов равен 0,33.

2.6.4. График потребности в основных строительных машинах и механизмах.

График потребности в основных строительных машинах и механизмах приведен в таблице

2.6.5. График потребности и поступления строительных материалов и конструкций.

График потребности и поступления строительных материалов и конструкций приведен в таблице

2.6.6. Схема маршрута движения бригад по объекту.

Схема горизонтально-восходящая. Величина передаваемого фронта S=0,25.

Схема маршрутов движения бригад по объекту при возведении подземной части и устройстве кровли – горизонтальная (S=1), при возведении надземной части - горизонтально-восходящая (S=4).

2.7. Технико-экономические показатели календарного плана

2.7.1.Общие показатели:

1) Продолжительность строительства объекта:

- нормативная: Т^н =504 дн.,

- планируемая: Т^пл =501 дн.

2) Трудоемкость возведения объекта

- нормативная: Q_о^р.н.= 22065 чел.-дн.

- принятая: Q_о^р.пр.= 21642 чел.-дн.

- удельная: Q_о^уд =0,48 чел.-дн./м³

3) Коэффициент производительности труда: α= Q_о^р.н/ Q_о^р.пр=1,02

4) Коэффициент качества организации работ:

2.7.2. Дифференциальные показатели:

1) Показатели структуры работ

,

где - сумма числа внутренних связей, т.е. числа связей с работами, предшествующими данной и выполняемыми той же строительно-монтажной организацией;

- общее число связей между работами.

2) Показатели последовательности работ

,

где N^нен - число ненапряженных работ, N^нен = 11 шт.;

N^общ - общее число работ, N^общ =26 шт.

3) Показатель интенсивности напряженных работ

,

где Q_о.н.^р.пр. - сумма трудозатрат напряженных работ,

r_i^пр - принятое число работ на i-ой работе,

r_i^max - максимальное число рабочих на i-работе.

4) Коэффициент продолжительности использования ресурсов:

5) Коэффициент уравновешиваемости совмещаемых работ:

,

6) Показатель эффективного использования фронта работ

.

n_cc - число строк в таблице расчета совмещенных работ,

.

7) Показатель резервов времени

8) Показатель совмещения работ

.

9) Показатель напряженности графика работ

,

где ΣQ_{i кр}^р.пр - сумма трудоемкостей критических работ.

10) Показатель поточности графика работ

где - сумма трудоемкостей поточных работ

11) Показатель равномерности использования ресурсов

,

где R_ср - среднесуточное количество работающих за весь период строительства,

.

R^max - максимальное число рабочих в сутки.

Проектирование объектного стойгенплана.

3.1. Подготовка исходных данных.

Стройгенплан – план строительной площадки, на котором в масштабе показано расположение существующих, строящихся, проектируемых и сносимых зданий и сооружений, инженерных сетей, грузоподъемных механизмов и их опасных зон и всех временных зданий и сооружений, используемых для нужд строительства.

Строительный генеральный план проектируется на этап возведения подземной части здания (2-й цикл).

Исходными данными для проектирования служат:

1. План и разрез здания;

2. Календарный план производства работ по объекту;

3. Графики потребности во всех видах ресурсов;

4. Технические характеристики строительных машин и механизмов;

5. Ограничения, связанные с условиями строительной площадки.

3.2. Привязка монтажного крана и определение зон его влияния.

3.2.1. Поперечная привязка крана.

Кран около здания устанавливают исходя из необходимости соблюдения безопасного расстояния между зданием и краном (рис. 3.1).

Рис. 3.1. Схема поперечной привязки подкрановых путей.

Наименьшее расстояние по горизонтали от основания откоса (края котлована) до нижнего края балластной призмы для песчаных грунтов определяется по формуле:

где, h - глубина котлована;

Принимаю l_без=3,00 м.

,

где h_б=0,25 (кран С-981),

m=2 - для песка,

l_шп - длина шпалы, l_шп=1,4м,

.

,

где В_к - колея крана, В=4500мм

3.2.2. Продольная привязка. Проектирование подкрановых путей.

Длина подкрановых путей

,

где l_кр - расстояние между крайними стоянками крана;

в_к - база крана; в_к=4,5 м;

l_торм - величина тормозного пути, принимаем l_торм =1,5 м;

l_туп - расстояние от конца рельса до тупиков, принимаем l_туп=0,5 м;

.

.

Принимаем длину подкрановых путей 93,75 м.

Расстояние от оси ближайшего к ограждению рельса до ограждения подкрановых путей:

,

3.2.3. Определение зон влияния крана.

Монтажная зона - пространство, где возможно падения груза при установке и закреплении элементов. Она равна контуру здания плюс 7,45м при высоте здания 31,9м.

Зона обслуживания крана или рабочей зоной крана называют пространство, находящееся в пределах линии описываемой крюком крана.

R_max=L_max^раб=25 м.

Зона перемещения груза - это пространство, находящееся в пределах возможного перемещения груза, подвешенного на крюке крана.

Для башенных кранов граница зоны определяется суммой максимального рабочего вылета стрелы и ширины зоны принимаемой равной половине длины самого длинного перемещения груза.

,

где l_max - длина самого длинного перемещаемого груза, в данном случае плита перекрытия длиной l_max=8 м,

.

Опасная зона работы - пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении.

,

где l_без - дополнительное расстояние для безопасной работы, устанавливаемое по СНиП, l_без=10м.

Опасная зона подкрановых путей – это территория, внутри которой запрещено нахождение людей и размещение механизмов.

Опасная зона работы подъемника:

Н – высота подъема груза.

3.2.4. Введение ограничений в работу крана.

Ограничения вводятся в случае попадания в одну из опасных зон рядом стоящих существующих зданий. Размеры ограничений см. графическую часть лист 2.

3.3. Проектирование приобъектных складов.

Ввиду стесненности строительной площадки в условиях существующей городской застройкой, подача материалов осуществляется на склады.

Материалы открытого хранения:

- кирпич в пакетах на поддонах, h_укл=1,5м;

- плиты перекрытия, h_укл=3м;

- опалубка;

- песок, h_укл=5м;

- трубы стальные, h_укл=0,3м;

Материалы закрытого хранения:

стекло, h_укл=0,5м;

Материалы хранимые под навесом;

- арматура;

- оконные блоки, h_укл=2м;

- утеплитель.

Расчет требуемой площади складов приведен в табл.3.1.

Расчет площади складов

Таблица 3.1

№ п/п	Наименование материалов	Ед. изм.	Потребность в материалах	Коэф. неравн. поставки мат-в, К1	Коэф. неравн. потребл. мат-в, К2	Запас материалов	Площадь	Коэф. использов. площади	Полная расчетная площадь, м^2
общая	суточная	норма запаса, дн	расчет. запас, дн.	норма на 1м^2	площадь склада, м^2
	Кирпич	тыс.шт.		15,6	1,1	1,3	5,0	111,8	0,7	159,7	0,8	199,6
	плиты перекрытия	м^3		18,0	1,1	1,3	5,0	128,7	0,8	160,9	0,8	201,1
	плиты покрытия	м^3	781,2	3,9	1,1	1,3	5,0	27,9	0,5	55,8	0,8	69,7
4*	Стекло	м^2	1986,1	248,3	1,1	1,3	8,0	1986,1	100,0	19,9	0,7	28,4
5**	Арматура	т	237,9	1,2	1,1	1,3	8,0	13,5	1,0	13,5	0,8	16,9
6**	Оконные блоки	м^2	4837,3	604,7	1,1	1,3	12,0	4837,3	45,0	107,5	0,5	215,0
7**	Утеплитель	м^2	152,2	10,1	1,1	1,3	5,0	72,6	4,0	18,1	0,8	22,7
	лестничные площадки	м^3	781,2	3,9	1,1	1,3	7,0	39,0	0,5	78,1	0,6	130,1
	пиломатериалы	м^3	220,7	2,8	1,1	1,3	9,0	36,0	1,2	30,0	0,7	46,2
	трубы стальные	м		275,4	1,1	1,3	12,0	4725,9	30,0	157,5	0,8	196,9
ИТОГО:	м^2	1126,6
в том числе под навесом					м^2	254,6
в том числе в крытом помещении					м^2	28,4
в том числе открытым способом					м^2	843,6

* - материал закрытого хранения

** - материал, который необходимо хранить под навесом

3.4. Разработка схемы движения транспорта и конструкции временных дорог.

3.4.1. Схема движения автотранспорта.

Схема движения транспорта должна обеспечить подъезд в действия монтажного крана, к бытовым помещениям. При разработке схемы движения транспорта максимально используют существующие дороги. Принимаем кольцевую схему движения автотранспорта исходя из очертания здания в плане и расположения монтажного крана при работе. При трассировки дорог должно соблюдаться условие - минимальное расстояние от площадки строительства до дороги 0,5 - 1м. Между дорогой и забором, ограничивающим стройплощадку не менее 1,5 м. Между дорогой и подкрановыми путями – 6,5 – 12м.

Параметры временных дорог:

- число полос движения -1;

- ширина полотна - 3,5 м;

- ширина проезжей части - 3,5 м,

- ширина земляного полотна - 6 м;

- наибольшие продольные уклоны - 10%;

- наименьшие радиусы закругления дорог в плане - 12 м.

Опасные зоны дорог устанавливаются в соответствии с нормами техники безопасности. Опасной зоной дороги считается та ее часть, которая попадает в пределы перемещения груза или зоны монтажа. Сквозной проезд через эти участки запрещен. Расположение временных дорог см. графическую часть лист 2.

3.4.2. Конструкция и параметры дорог.

Временные дороги запроектированы из железобетонных дорожных плит размером 6000х1750х180 мм.

Рис. 3.1. Поперечный профиль временных дорог.

Рис. 3.2. Схема уширения дороги.

3.5. Проектирование временных помещений.

Временные здания – надземные подсобно-вспомогательные и обслуживающие объекты, необходимые для обеспечения производства СМР. Они сооружаются только на период строительства.

Объём временного строительства рассчитывается отдельно для определения потребности в административных и санитарно-бытовых зданиях. Потребность определяется исходя из численности работающих в наиболее многочисленную смену.

Определение числа рабочих в наиболее многочисленную смену приведено в таблице 3.2.

Таблица 3.2

Расчет количества человек

Категория работающих	Процентный состав	Количество человек	В т.ч. в 1 смену
в %	количество человек
1. Рабочие
2. ИТР и служащие
3. МОП и ПСО
Итого

Номенклатура временных зданий и сооружений:

- прорабская - уборные

- гардеробная - кладовая

- умывальная

- помещение для обогрева

- помещение для приема пищи

Расчет площади временных сооружений

Таблица 3.3

Наименование помещений	Кол-во работающих, чел	Наименование показателей	Ед. изм	Величина показателя	Расчетная площадь	Примечания
Прорабская		S на человека	м^2			«Лесник» -4 шт 6х3
Гардеробная		S на человека	м^2	0,7		УИЗ – 2 шт 12х6
Умывальные		Кол-во человек	чел			494-4-14 – 1шт S=24 м^2
	S на кран	м^2	1,5
Помещения для обогрева		S на человека	м^2	0,1		УИЗ – 1 шт 12х6
Помещение для приема пищи		S на человека	м^2			УИЗ – 2 шт 12х6
Уборные		Кол-во человек	чел			5055-21А - 2 шт S=18 м^2
	S на чашу	м^2
Кладовая	-	S кладовой	м^2			МИРП-1 – 1 шт S=25 м^2
Всего:

3.6. Компоновка стройгенплана. Введение ограничений.

Т.к. в опасную зону работы крана попадают рядом стоящие существующие здания, то вводятся ограничения условного порядка. Условные обозначения показывают на местности хорошо видимыми сигналами: днем – красными флажками, в темное время суток – красными гирляндами из фонарей, которые предупреждают крановщика о приближении к границе запрещенного сектора. Размещение сигналов см. графическая часть 2.

3.7. Проектирование временного водоснабжения, энергоснабжения, канализации.

1) Водоснабжение.

Временное водоснабжение на строительной площадке предназначено для обеспечения производственных, технологических, хозяйственно-бытовых нужд. Схема снабжения – тупиковая.

Расчет расхода воды сведен в таблицу 3.4.

Таблица 3.4

Расчет расхода воды

Потребители воды	Ед. изм	Кол-во	Удельный расход воды, q, л	Коэф. неравном-го потребления	Продолжительность работы, см	Число часов потреб. воды в см	Расход воды, л/с
Производственные нужды
Технологические
Поливка кирпича	тыс.шт.			1,5			0,40
Штукотурные работы	Vстр	43,81		1,5			0,17
Маларные работы	Vстр	43,81		1,5			0,03
Обслуживание машин
Экскаватор	шт.			1,6	-		0,01
Хозяйственно-бытовые нужды
Хозяйственно-бытовые	чел.				-		0,24
Противопожарные нужды
Противо пожарные	-	-	-	-	-	-
Итого	10,84

С учетом совместной работы водопотребления:

- нормальная ситуация: ,

- пожарная ситуация: .

Наибольший расход воды составит 10,22 л/с.

Диаметр ввода водопровода:

.

Принимаем трубу диаметром 125 мм (ГОСТ 3946-69).

2) Электроснабжение.

Сеть временного электроснабжения – низковольтная, подключение производится к существующей трансформаторной подстанции.

Принимаем дополнительно резервную временную подстанцию для подключения силовых нагрузок.

Принимаем понижающий трансформатор СКТП-560 установленной мощностью 560 кВА. Габариты трансформатора – 3,40х2,27 м.

От существующей ТП и городской сети запитываются только осветительные сети.

Проектирование электросетей приведено на стройгенплане.

Расчет потребности во временном электроснабжении приведен в таблице 3.5.

3) Канализация.

Принимаем канализационные теплые инвентарные санузлы контейнерного типа, располагаемые около колодца. К санузлам подводится временный водопровод и электричество.

Таблица 3.5

Расчет потребности во временном электроснабжении

Наименование потребителей	Ед. изм.	Кол-во	Удельная мощность, кВт	Козф. спроса, kс	Коэф. мощности, Cosα	Трансформат. мощность, кВ·А
1. Силовое
Башенный кран	шт.			0,5	0,7	42,86
Подъемник	шт.			0,3	0,7	4,29
Растворонасос	шт.			0,5	0,6	3,33
Электросварочный аппарат	шт.			0,5	0,4	225,00
Краскопульт	шт.			0,1	0,1	2,00
Малярная станция	шт.			0,5	0,6	33,33
2. Внутреннее освещение
Прорабская, бытовые помещения	м²		0,015	0,8		4,98
Склады закрытые	м²	28,4	0,015	0,35		0,15
Уборные	м²		0,003	0,8		0,09
Навесы	м²	254,6	0,003	0,35		0,27
Кладовая	м²		0,018	0,35		0,16
3. Наружное освещение
Освещение территории строительства	100м²	13,52	0,015			0,20
Открытые складские площадки	100м²	11,36	0,05			0,57
Дороги	км	0,27	2,5			0,68
Итого с учетом совместной работы
					282,6

Расчет количества прожекторов:

Число прожекторов определяем по формуле:

где Р- удельная мощность при освещении прожекторами ПЗС-35 (Р=0,25 Вт/м²лк);

Е- освещенность (Е= 7 лк по табл. 16,3 (2))

S- площадь, подлежащая освещению, м²;

Р_л- мощность лампы прожектора (для ПЗС-35 р_л=1000 Вт)

Тогда

---

Дата добавления: 2015-10-24