Расчет производственной программы участка газоочистки

В настоящем дипломном проекте приводится экономическое сравнение двух вариантов очистки газов, образующихся при выплавке стали в мартеновской печи в условиях ОАО ''Запорожсталь''.

Базовым вариантом является одноступенчатая схема очистки, состоящая из 10-ти труб Вентури типа ГВПВ – 0,060 щелевого сечения с горловиной размером 280 мм, двух капле уловителей центробежного типа (КЦТ-2400) диаметром 2400 мм, предназначенных для улавливания капельной влаги и пыли. В качестве побудителя тяги используют мельничные вентиляторы марки ДН-21. Он служит для отсоса технологических газов от печи и подачи их на газоочистку. Вентиляторы установлены после труб Вентури и каплеуловителей. Начальная запылённость газов составляет 4 г/м³, конечная запылённость составляет 0,1 г/м³.Степень очистки газов от тонкодисперсной пыли по такой схеме 97,5% [3].

Проектный вариант предусматривает очистку от пыли.. Очистка от пыли производится в электрофильтре ЭГТ8-80-5. Начальная запылённость газа 5 г/м³, конечная запылённость 0,075 г/м³. Эффективность очистки составляет 98%. Побудителем тяги служат вентиляторы ДН-21.

Производственные процессы участка газоочистки тесно связаны с производственными процессами выплавки стали.

Соответственно графику текущих осмотров и капитальных ремонтов основного оборудования составляется график проведения осмотров и ремонтов оборудования газоочистной установки, из которого рассчитывается количество дней и часов простоя оборудования на осмотры и для замены вышедших из строя деталей. Затем рассчитывается работа оборудования с учётом простоев. Результаты расчётов сводим в таблицу 5.1.

Эффективный фонд времени газоочистной установки:

, ч (5.1),

где Т_КАЛ – календарное время работы, ч;

Т_РЕМ – простой на плановый ремонт, ч.

Коэффициент использования установки во времени:

, (5.2).

Таблица 5.1 – Баланс рабочего времени газоочистной установки.

Показатели	Единицы измере-ния	Вариант
Базовый	Проектный
Режим работы газоочистной установки	—	Непрерывный	непрерывный
Календарное время работы, ТКАЛ	Дни Часы	365·24=8760	365·24=8760
Простой на плановый ремонт, ТРЕМ	Дни Часы	24·20=480	15·24=360
Эффективный фонд времени, ТЭФ	Дни Часы	365-20=345 8760-480=8280	365-15=350 8760-360=8400
Коэффициент использования оборудования, КИСП	—

Таким образом, применение сухого метода очистки позволяет уменьшить простои на плановые ремонты.

Годовая производственная мощность газоочистной установки:

, м³ (5.3),

где N – техническая норма производительности основного агрегата очистной установки в единицу времени, м³/ч (н.у.);

Т_ЭФ – годовой фонд эффективного времени работы газоочистной установки, ч.

По базовому варианту:

техническая производительность одной трубы Вентури 32500 м³/ч (н.у.), тогда

,

Техническая производительность электрофильтра 120000 (н.у.), тогда

.

Количество уловленной пыли из очищенного газа:

, т (5.4),

где Z₁ – запылённость газа до очистки, г/м³;

Z₂ – запылённость газа после очистки, г/м³.

По базовому варианту:

.

По проектному варианту:

.

Принимаем потери уловленного продукта при утилизации 10%:

, т (5.5)

В базовом варианте пыль не утилизируется.

По проектному варианту:

.

Расход воды на газоочистку.

Рассчитываем только для базового варианта, так как в проектном варианте вода на газоочистку не используется.

, м³/год (5.6),

где Q_Г – расход газа при рабочих условиях, м³/ч;

m – удельное орошение в трубах Вентури, м³/м³.

м³/год. Результаты расчётов сводим в таблицу 5.2.

Таблица 5.2 – Производственная программа участка газоочистки.

Показатель	Единицы измерения	Вариант
Базовый	Проектный
Годовая производительность, П	тыс. м^3	0,99·10^6	1,01·10^6
Техническая норма производительности, N	тыс. нм^3/ч
Начальная запылён-ность, Z1 Конечная запылён-ность, Z2	г/м^3   г/м^3	0,1	0,075
Количество уловленной пыли, Q Количество утилизированной пыли	т   т	-	4974,25   4476,83
Расход воды на газоочистку, Qж	тыс. м^3/год		—

Вывод:

Разница в количествах уловленной пыли в базовом и проектном вариантах составляет 123,13 т. В проектном варианте на газоочистку не используется вода, то есть происходит экономия средств.

Дата добавления: 2015-10-02