Читайте также:
|
|
Система, дающая результат
Фрэд Смит
В последние годы с целью увеличения производительности труда за счет внутренних резервов эффективности в стране и республике начали осваиваться и применяться на практике инструменты системы «Бережливого производства». В прошлом году работа в этой области началась и в «ТНГ-Групп».
Первым к претворению в жизнь данной системы приступило ООО «ТНГ-Универсал». В сентябре прошлого года бережливое производство стал осваивать и коллектив управления «Геосервис». Для этого был выделен пилотный участок СГМЛ и разработан план внедрения «производства без жирка», в котором были определены основные этапы, сроки и ответственные лица.
Реализация данной программы началась с наиболее простого инструмента — системы 5С, которая используется, как первый этап для построения бережливого производства. Этот метод позволяет повысить производительность труда, сократить время выполнения работ и, в конечном счете, снижает финансовые затраты.
– Данная система дает возможность без весомых затрат наводить порядок на производстве. Кроме повышения производительности труда, сокращаются потери, снижается уровень брака и, главное, травматизма, — отмечает главный инженер управления С. Маннапов. — Система дисциплинирует всех вовлеченных в процесс людей, начиная от рабочих и заканчивая руководителями. Каждый может стать инициатором изменений к лучшему на своем производственном участке и тем самым повысить эффективность работы предприятия в целом.
Проходит система 5С по пяти этапам: сортировка, создание для каждого предмета легкодоступного места, содержание рабочего места в чистоте, стандартизация и совершенствование.
На сегодняшний день согласно утвержденному плану на складах СГМЛ были внедрены такие инструменты, как рационализация рабочих мест и организация хранения материалов.
Для одного из склада были закуплены новые стеллажи и тара с ячейками для очень мелких запчастей, проведена сортировка радиодеталей по виду деятельности. Сортировку расходного материала также выполнили и в двух других складах. Сегодня уже достигнуты первые результаты внедрения инструментов лин-технологии. Например, значительно упрощена работа кладовщиков, сократилось время поиска необходимых материалов.
Также во всех производственных участках проведена визуализация рабочих мест и разработаны для них стандарты. В монтажном участке для электромонтажников разработаны контрольные листы ТРМ — графики профилактического техобслуживания и общей проверки.
В рамках освоения системы бережливого производства, работники управления прошли обучение в электронном корпоративном университете ОАО «Татнефть» и посетили ознакомительный семинар по теме «Введение в Бережливое производство», который провели ведущие тренеры-консультанты из КФУ. Кроме того, изучается опыт на пилотных участках предприятий компании. Например, в ноябре в СГМЛ был приглашен директор ООО «ТНГ-Универсал» Э. Асадуллин. Он рассказал о том, каких они добились результатов на сегодняшний день, с какими проблемами им пришлось столкнуться при освоении инструментов бережливого производства.
Методическую и консультационную поддержку в этом направлении оказывает отдел совершенствования производственной системы ТНГ-Групп.
Дата добавления: 2015-10-24; просмотров: 56 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Печать как камень преткновения | | | К юбилею профессора В. Хомича |