МГОУ имени В.С. Черномырдина. Производство таблеток из диоксида урана осуществляется методом порошковой

Производство таблеток из диоксида урана осуществляется методом порошковой металлургии. Вся технологическая цепочка строится на трех основных операциях: производство порошка, прессование и спекание. Дополнительными операциями являются подготовка пресспорошка и шлифование. Также надо отметить, что свойства конечных изделий зависят, в первую очередь, от исходных порошков, поэтому перед запуском партии продукции оговариваются требования, предъявляемые к конечным изделиям.

Порошки, получаемые по различным методам, отличаются по свойствам поэтому необходима отработка всей технологии с учетом свойств используемых порошков.

Одной из основных характеристик таблеток является их плотность. Для каждого типа реакторов устанавливается свое значение плотности таблеток с учетом заданной глубины выгорания и режима работы реактора.

Другая важная характеристика- геометрия таблеток, особенно диаметр. По соображениям повышения работоспособности твэлов и повышения безопасности реактора, к диаметру таблеток предъявляют довольно жесткие требования, чтобы обеспечить зазор между таблетками и оболочкой.

Важной характеристикой таблеток является их термическая стабильность, то есть сохранение размеров при повторном нагреве. При выводе реактора на мощность таблетки сразу нагреваются до высокой температуры, а если они не обладают термической стабильностью, то начнут доспекаться, следовательно, будет происходить изменение размеров. В результате этого явления зазор между таблеткой и оболочкой может превысить допустимую величину с точки зрения безопасности реактора в условиях МПА.

Внешний вид таблеток является внешней характеристикой таблеток, из-за которой ОТК может забраковать целую партию. Основной вид брака таблеток- сколы и трещины. Их размеры зависят от технологии подготовки пресспорошка и, особенно, от режима прессования, в результате которого формируются остаточные напряжения. Так же трещины и сколы могут появляться в результате шлифования таблеток. При мокром шлифовании брака образуется меньше, но в этом случае нужна последующая сушка таблеток. При сухом шлифовании сколов и трещин существенно больше, а так же пыль, которая образуется во время шлифования является адсорбентом влаги (до 25% от общего влагосодержания).

Качество таблеток так же характеризуется их микроструктурой: размером и формой зерна количеством и крупностью пор.

Дата добавления: 2015-09-01