Безопасность эксплуатации сушильных аппаратов

Как известно, процесс тепловой сушки подразумевает наличие установок следующих разновидностей:

· конвекционных;

· терморадиационных;

· высокочастотных;

· контактных.

Рассмотрим подробнее специфические требования к каждому виду оборудования.

При эксплуатации конвекционных сушилок:

· не допускается превышение предельных норм загрузки и нагрева;

· необходим контроль концентрации паров с использованием газоанализаторов и герметичности системы;

· загрузка тележек должна осуществляться за пределами камер (в случае использования сушилок периодического действия);

· недопустимо наматывание волокон на вентиляторы, транспортеры и валы питателей;

· нельзя допускать отложения пыли на стенках, в воздуховодах, калориферах и т. д.;

· должна быть предусмотрена автоматическая блокировка нагревательных устройств, если снижается скорость движения узлов для транспортировки либо же они полностью останавливаются;

· обязательно заземление металлических элементов конструкции, а также наличие обособленной вентиляции и предохранительных клапанов.

Терморадиацонные сушилки должны включаться только при условии, что терморегуляторы находятся в исправном состоянии, а сами они оснащены автоматической регулировкой подачи топлива на случай изменения температуры внутри камеры. Также важно исключить возможность попадания раскаленных стекол или спиралей на материал, подлежащий сушке.

Сушилки высокочастотного типа могут применяться только при условии, что следующие условия соблюдены:

· обязательно оборудование устройств блокировками, которые в автоматическом режиме отключают электрическое напряжение при открытии камеры;

· увеличение интенсивности нагревания материалов должно производиться исключительно за счет повышения высокочастотных токов;

· с целью исключения местного перегрева или искрения следует точно соблюдать правила загрузки камеры;

· верхние пластины конденсаторов оклеиваются негорючими материалами, чтобы на них не попадали капли смолы (конденсата).

Электрические части сушилок данного типа и камеры надежно изолируются друг от друга.

Эксплуатация контактных сушилок подразумевает обязательный контроль содержания горючих паров в линиях отсоса и кожухе, степень влажности сырья и температурный режим, при котором работают вальцы. Если вдруг остановится вакуум-насос или же вентилятор, подача сырья прекращается. Соответствующую блокировку требуется предусмотреть заранее.

Камеры должны быть оборудованы электрическим освещением напряжением 12-18В. Если оно отсутствует, следует пользоваться аккумуляторными фонарями или переносными низковольтными лампами с сеткой и бронированным шнуром.

Двери в камеру должны иметь наружные и внутренние ручки. При входе в камеру необходимо следить за тем, чтобы дверь случайно не закрыли снаружи. Если оператору надо зайти в горячую камеру, у ее дверей должен находиться дежурный.

Камеры сушильных установок выполняются герметичными. Двери камер должны иметь устройства, плотно закрывающие их.

Если в конвейерных сушилках по условиям эксплуатации не могут быть устроены двери или конструкция сушилки не обеспечивает зону с нулевым давлением, у входа и выхода сушилки необходимо устраивать тепловые (воздушные) завесы.

Сушильные установки оборудуются тепловой изоляцией, снижающие потери теплоты. При установке сушилок на открытом воздухе теплоизоляция должна быть влагостойкой с гидроизоляционным покрытием.

В сушильных установках, в которых происходит пропаривание материала или изделий, ограждающие конструкции покрываются слоем гидроизоляции.

При сушке порошкообразных или дробленых материалов удаляемый из сушилки воздух должен очищаться, а в этих сушилках применяется рециркуляция воздуха.

В целях исключения образования взрывоопасных концентраций предусматривается:

1. Контролировать концентрацию паров в сушильных камерах путем отбора проб или с помощью стационарных газоанализаторов.

2. Осуществлять автоматическое регулирование заданной температуры за счет изменения количества теплоносителя.

3. Установить автоблокировку, обеспечивающую отключение системы обогрева и прекращение подачи материала в сушилку в случае остановки вентилятора.

В случае сушки измельченных и порошковых материалов возможно образование пылевоздушных взрывоопасных смесей.

Меры пожарной безопасности при сушке измельченных материалов следующие:

1. Исключить возможность отложения пыли в воздуховодах, на стенах камер, в калориферах и т.п.

2. Регулярно производить очистку от пыли камер, оборудования, помещений.

3. Тщательно очищать от пыли отработанный воздух с помощью циклонов, фильтров, пенных камер, скрубберов.

4. Защищать сушильные камеры предохранительными взрывными клапанами (при φн ≤ 65 г/м³).

Мерами пожарной безопасности предусматривается:

1. Автоматическая блокировка, обеспечивающая отключение нагревательных устройств при уменьшении скорости движения или остановке транспортных устройств.

2. Установка автоматических регуляторов температуры для поддержания нормального температурного режима.

3. Очистка камер, помещений, транспортных устройств от пыли и отходов, имеющих склонность к самовозгоранию.

4. Исключение образования искр и выделения теплоты трения при наматывании волокнистых и других материалов на валы барабанов, транспортеров, вентиляторов.

5. Исключение попадания горючих материалов на греющие поверхности калориферов (калориферы рекомендуется располагать в верхней части камеры или вне камер).

6. Заземление металлических элементов сушилок для отвода статического электричества, образующегося при сушке диэлектриков.

7. Исключение перегрузки сушильных цехов высушиваемыми материалами; для каждой сушилки устанавливается предельно допустимая норма загрузки материалом.

8. Оборудование сушилок самостоятельной системой вентиляции, не связанной с вентиляцией цеха.

9. Исключение отложений пыли или горючего конденсата в системе вентиляции; очистка воздуховодов от пыли и других отложений.

Дата добавления: 2015-09-02