Читайте также:
|
|
3. Сконфігурувати і вибрати устаткування для контролерів:
-Zelio logic 2;
-Micro;
-Premium;
-Twido.
4. Скласти програми на мовах:
-LD;
-ST;
-IL;
-Grafcet;
- DFB.
Варіанти використовування контролерів
Зміст
1. Зрошування рослин в оранжереї 3
2. Управління стрічковими транспортерами 4
3. Управління вигинистим верстатом 6
4. Освітлення вітрини 7
5. Установка сигналізації дзвінка, наприклад, у школі 9
6. Контроль місць для стоянки автомобілів 10
7. Зовнішнє освітлення 11
8. Управління жалюзі 12
9. Зовнішнє і внутрішнє освітлення жилого будинку 14
10. Управління мішалкою для молока та вершків 15
11. Освітлення спортзалу 17
12. Рівномірне завантаження трьох споживачів 19
13. Управління послідовністю операцій верстата для зварки кабелю великих перетинів 20
14. Ступінчастий вимикач, наприклад, для вентиляторів 22
15. Послідовне управління опалювальними котлами 23
16. Управління декількома насосами 25
17. Відрізний пристрій, наприклад, для вогнепровідних шнурів 27
18. Контроль тривалості використовування, наприклад, в сонячній енергетичній установці 29
19. Інтелектуальний педальний перемикач, наприклад, для вибору
швидкості 31
20. Управління підйомною платформою 33
21. Просочення текстильних виробів, управління стрічковими нагрівачами і транспортерами 34
22. Управління завантажувальним пристроєм бункера 36
23. Знищення збудників хвороб за допомогою фумігації 38
Варіант використовування 1
Зрошування рослин в оранжереї
Вимоги
В оранжереї необхідно управляти зрошуванням рослин. При цьому розрізняють три типи рослин. Уразі рослин типу 1 йде мова про водорості в басейні, рівень води в якому повинен підтримуватися в певному діапазоні. Рослини другого типу повинні зрошуватися вранці і увечері по 3 хвилини, а рослини третього типу, кожен другий вечір протягом 2 хвилин. Звичайно, автоматичне зрошування може і вимикатися.
Рішення за допомогою ZELIO
Зрошування рослин – Типу 1:
Через вимикачі поплавців для максимального і мінімального значення (на І1 і І2) рівень води в басейні завжди підтримується в цьому заданому діапазоні.
Зрошування рослин – Типу 2:
Зрошування включається через реле часу вранці з 6:00 до 6:03 і увечері з 20:00 до 20:03 кожного разу по три хвилини (щодня).
Зрошування рослин – Типу 3:
За допомогою функції імпульсного струму рослини зрошуються лише кожен другий день; завжди увечері протягом 2 хвилин, спрацьовує смерковий вимикач на І3.
Використовувані компоненти
- SR2-B121BD
- І1 вимикач поплавця для максимального значення (розмикаючий контакт)
- І2 вимикач поплавця для мінімального значення (замикаючий контакт)
- І3 смерковий вимикач (замикаючий контакт)
- І4 вимикач для автоматично керованого зрошування (замикаючий контакт)
- Q1 електромагнітний клапан для зрошування рослин типу 1
- Q2 електромагнітний клапан для зрошування рослин типу 2
- Q3 електромагнітний клапан для зрошування рослин типу 3
Переваги і особливості
Час зрошування вранці і увечері може бути довільно змінений. Разом із зрошуванням рослин за допомогою ZELIO можна також управляти освітленням або провітрюванням оранжереї.
Варіант використовування 2
Управління стрічковими транспортерами
Вимоги
Необхідно управляти 3 транспортерами для транспортування деталей.
Установка, що знаходиться перед транспортерами, кожні 30 секунд поставляє на стрічку деталі. Кожна деталь вимагає для переміщення по стрічці близько 1 хвилини. Оскільки установка може мати багато часів простою, то транспортери, залежно від того, повинні деталі транспортуватися чи ні, повинні автоматично запускатися або зупинятися.
Рішення за допомогою ZELIO
Установка включається через кнопку ВКЛ на І2 і вимикається через кнопку ВИКЛ на І1. Кожен з 3 транспортерів приводиться в рух двигуном (на Q1, Q2, Q3), а 3 датчики реєструють деталі на кожній із стрічок (на І4, І5, І6). Через четвертий датчик на І3 деталі реєструються на початку стрічки 1 (деталі, що приходять, з установки). Якщо натиснута кнопка ВКЛ і
деталі необхідно переміщати, то стрічки запускаються одна за одною (послідовність - стрічка 1, стрічка 2, стрічка 3). Якщо до появи нової деталі проходить більше 1 хвилини, то стрічки зупиняються (у послідовності - стрічка 1, стрічка 2, стрічка 3). Якщо деталі з установки не поступають на транспортери більше 100 секунд, то настає час простою на 15 хвилин, про
який сигналізує лампа на Q4.
Використовувані компоненти
- наприклад, SR2-B121BD
- І1 кнопка ВИКЛ (замикаючий контакт)
- І2 кнопка ВКЛ (замикаючий контакт)
- І3 датчик для реєстрації деталей з попередньої установки (замикаючий контакт)
- І4 датчик для реєстрації деталей на стрічці 1 (замикаючий контакт)
- І5 датчик для реєстрації деталей на стрічці 2 (замикаючий контакт)
- І6 датчик для реєстрації деталей на стрічці 3 (замикаючий контакт)
- Q1 стрічка 1
- Q2 стрічка 2
- Q3 стрічка 3
- Q4 сигнальна лампа
Переваги і особливості
Інші часи перемикання можуть встановлюватися довільно. Простота зміни
наявних установок. Всі датчики підключаються безпосередньо до ZELIO. Застосування меншої кількості компонентів, ніж в попередньому рішення.
Варіант використовування 3
Управління вигинистим верстатом
Вимоги
Необхідно управляти процесом згинання вихлопних труб. Процес згинання запускається тоді, коли є в наявності як труба, так і приєднувана деталь. Якщо деталь несправна або відсутня, то про це повідомляється за допомогою сигнальної лампи.
Рішення за допомогою ZELIO
За допомогою датчика на І1 реєструється наявність труби (для цього встановлюється уповільнення притягання в 1 секунду). Потім труба затискається за допомогою електромагнітного клапана на Q1. Якщо є в наявності і приєднувана деталь (датчик на І2), то труба звільняється і дається команда на деблокування згинання шляхом скидання деблокуючого реле
на Q2 (Q2 = 0). Процес деблокування триває не більш 5 секунд. Це граничний час для деблокування. Якщо протягом цих 5 секунд труба не реєструється, то деблокування процесу згинання відміняється шляхом установки деблокуючого реле (Q2 = 1). Якщо деталь розпізнається як дефектна або неповна, то про це сповіщається за допомогою сигнальної лампи на Q3. Через І3 помилка може бути квитірувана, а несправна деталь видалена. При цьому труба звільняється, і процес може починатися знову.
Використовувані компоненти
- наприклад, SR2-А101BD
- І1 датчик наявності труби (замикаючий контакт)
- І2 датчик наявності приєднуваної деталі (замикаючий контакт)
- І3 кнопка для квитування помилок (замикаючий контакт)
- Q1 електромагнітний клапан для затискаючого циліндра
- Q2 деблокуюче реле
- Q3 лампа для сигналізації про помилку
Переваги і особливості
Це застосування може бути легко розширене; наприклад, для додаткової індикації. Потрібно менше компонентів, ніж при попередньому рішенні.
Варіант використовування 4
Освітлення вітрини
Вимоги
Повинні автоматично освітлюватися товари, виставлені у вітрині. При
цьому розрізняють 4 групи джерел світла. Одна для освітлення вдень, одна для додаткового освітлення увечері, одна для мінімального освітлення вночі і одна для створення світлових плям, які повинні окремо освітлювати розміщені предмети.
Рішення за допомогою ZELIO
Вітрина повинна освітлюватися з понеділка по п'ятницю з 8:00 до 22:00, у суботу з 8:00 до 24:00 і в неділю з 12:00 до 20:00. Протягом цих інтервалів через реле часу включається група джерел світла 1 на Q1. Крім того, вечорами підключається група джерел світла 2, коли спрацьовує смеркове реле на вході І1. Поза вищеназваними інтервалами часу група джерел світла 3 на Q3 бере на себе мінімальне освітлення після деблокування смеркового реле. Через сигналізатор переміщень на І4 протягом всього часу вмикаються або вимикаються світлові плями (група джерел світла 4 на Q4). З допомогою тестової кнопки на І3 можна на 1 хвилину включити всі групи джерел світла,
щоб, наприклад, перевірити їх функціонування або їх поправити.
Використовувані компоненти
- SR2-B121BD
- І1 смеркове реле (замикаючий контакт)
- І2 вимикач ВКЛ (замикаючий контакт)
- І3 тестовий вимикач (замикаючий контакт)
- І4 сигналізатор переміщень (замикаючий контакт)
- Q1 група джерел світла 1
- Q2 група джерел світла 2
- Q3 група джерел світла 3 (мінімальне освітлення)
- Q4 група джерел світла 4 (світлові плями)
Переваги і особливості
Встановленні інтервали часу можуть бути у будь-який момент довільно змінені. Простота вибору інших комбінацій джерел світла. Потрібно менше компонентів, ніж при традиційному рішенні.
Варіант використовування 5
Установка сигналізації дзвінка, наприклад, у школі
Вимоги
Дзвінок в школі управляється за допомогою контролера. Дзвінок повинен дзвеніти у визначені моменти часу протягом 2 секунд (початок занять, перерви, кінець занять).
Рішення за допомогою ZELIO
Через вбудоване в ZELIO реле часу задаються часи для початку занять, перерви, кінця занять. Дзвінок повинен дзвеніти з понеділка по п'ятницю в 8:00, 9:45, 10:00, 12:45, 13:30 і 16:30. Правда, у п'ятницю заняття закінчуються вже в 15:30. Через затримку включення забезпечується, щоб дзвінок дзвенів тільки 2 секунди.
Використовувані компоненти
- SR2-B101FU
- Q1 дзвінок
Переваги і особливості
Потрібно менше компонентів, ніж при традиційнім рішенні. Установка дзвінка сигналізації може бути легко розширена; наприклад, відключення шкільного дзвінка в час канікул.
Варіант використовування 6
Контроль місць для стоянки автомобілів
Вимоги
На автостоянці є в розпорядженні певна кількість місць для стоянки
автомобілів. Вхідний світлофор повинен автоматично перемикатися із зеленого на червоний, коли всі місця зайняті. Як тільки місця знову звільняються, в'їзд знову забезпечується включенням зеленого сигналу.
Рішення за допомогою ZELIO
В’їжджаючи і виїжджаючі автомобілі підраховуються за допомогою фото датчиків (на І1 і І2) вбудованим в ZELIO лічильник. При в'їзді автомобіля (І1) лічильник збільшується на 1, а при виїзді автомобіля (І2) він знову зменшується на 1. Через І2 і імпульсну функцію задається напрям рахунку (вперед/назад) на лічильнику. Досягши встановленого параметра перемикається світлофорний пристрій на Q1. За допомогою кнопки на І3 значення лічильника і вихід Q1 можуть бути скинуті.
Використовувані компоненти
- наприклад, SR2-A101BD
- І1 фото датчик «В'їзд» (замикаючий контакт)
- І2 фото датчик «Виїзд» (замикаючий контакт)
- І3 кнопка скидання (замикаючий контакт)
- Q1 реле світлофора (перемикаючий контакт)
Переваги і особливості
Поточне значення лічильника може бути просто відображене через дисплей. Максимальне значення лічильника може змінюватися довільно. Застосування може бути легко розширене; наприклад, забороняти в'їзд, коли місця стоянок зайняті, або перемикати між двома значеннями лічильника (місця стоянок зарезервовані для службовців підприємства).
Варіант використовування 7
Зовнішнє освітлення
Вимоги
За допомогою контролера необхідно управляти зовнішнім освітленням будівлі. При цьому розрізняють основне і допоміжне освітлення з ручним і автоматичним режимом. Основне освітлення постійно включене протягом встановленого інтервалу часу, допоміжне освітлення, навпаки, тільки на певний час, коли спрацьовує також сигналізатор переміщення. Освітлення в загальному випадку включається тільки при наступі.
Рішення за допомогою ZELIO
Основне освітлення (на Q1) в автоматичному режимі включається тільки з 6:00 до 24:00, якщо також спрацьовує смеркове реле на І1. Допоміжне освітлення (на Q2) включається з допомогою сигналізатора переміщення на І2 на 90 секунд (у інтервалах з 6:00 до 8:00 і з 17:00 до 24:00). Через І4 (положення перемикача - ручний режим) основне і допоміжне
освітлення включаються незалежно від реле часу і смеркового реле, наприклад, для перевірки.
Використовувані компоненти
- SR2-B101FU
- І1 смеркове реле (замикаючий контакт)
- І2 сигналізатор переміщення (замикаючий контакт)
- І3 положення перемикача. Автоматика. (замикаючий контакт)
- І4 положення перемикача. Ручний режим. (замикаючий контакт)
- Q1 основне освітлення
- Q2 допоміжне освітлення
Переваги і особливості
Економія енергії шляхом сполучення реле часу, сигналізатора переміщення і смеркового реле. Інтервали часу можуть встановлюватися індивідуально; наприклад, в робочі і вихідні дні або інші тривалості інтервалів часу. Освітлювальна установка може бути легко розширена; наприклад, додаткові сигналізатори переміщення або інші групи освітлення, щоб чіткіше диференціювати окремі діапазони.
Варіант використовування 8
Управління жалюзі
Вимоги
За допомогою контролера необхідно управляти жалюзі житлового будинку. За допомогою селекторного перемикача може бути вибраний ручний режим або автоматичне управління. У залежності від часу, темряви і дня тижня жалюзі автоматично закриваються або відкриваються.
Рішення за допомогою ZELIO
Ручний режим:
За допомогою вимикачів на І2 (ВІДКРИТИ) і І3 (ЗАКРИТИ) жалюзі можна відкривати і закривати уручну. Передумовою для цього є те, що селекторний перемикач на І6 не стоїть в положенні «Автоматика».
Автоматичний режим:
Для переходу в автоматичний режим селекторний перемикач (І6) повинен знаходитися в положенні «Автомата». Коли спрацьовує смеркове реле на І1, жалюзі закриваються на період з 18:00 до 7:00. Відкриваються вони протягом дня між 7:00 і 18:00. Через кінцеві вимикачі на І4 і І5 виробляється опит, відкриті жалюзі або закриті.
Використовувані компоненти
- SR2-B121BD
- І1 смеркове реле (замикаючий контакт)
- І2 вимикач для відкриття в ручному режимі (замикаючий контакт)
- І3 вимикач для закриття в ручному режимі (замикаючий контакт)
- І4 кінцевий вимикач «Жалюзі відкриті» (розмикаючий контакт)
- І5 кінцевий вимикач «Жалюзі закриті» (розмикаючий контакт)
- І6 селекторний перемикач в положенні «Автомата»
- Q1 відкрити жалюзі
- Q2 закрити жалюзі
Переваги і особливості
Часи можуть бути просто пристосовані до індивідуальних умов; наприклад, різні часи в робочі дні і в кінці тижня або під час відпустки. Різне управління для двох діапазонів/ситуацій через ще вільні виходи. Економія енергії завдяки сполученню реле часу і смеркового реле.
Варіант використовування 9
Зовнішнє і внутрішнє освітлення жилого будинку
Вимоги
За допомогою контролера необхідно управляти зовнішнім і внутрішнім освітленням житлового будинку. При цьому у разі відсутності господарів або в темний час повинне сигналізуватися наближення людей. Через сигналізатор переміщення і контакт тривоги установки тривожної сигналізації включається зовнішнє і внутрішнє освітлення.
Рішення за допомогою ZELIO
Зовнішнє освітлення розділене на три області (на Q1, Q2, Q3). Для кожної області використовується власний сигналізатор переміщення (на І2, І3, І4). Якщо на визначеному інтервалі часу спрацьовує один з цих сигналізаторів, те відповідне зовнішнє освітлення включається на 90 секунд. Діапазон часу задається через вбудоване в ZELIO реле часу (з 17:00 до 7:00). Завдяки смерковому реле на І1 гарантується, що включення відбувається тільки в темний час доби. На І5 підключений четвертий сигналізатор переміщення, який незалежно від часу і темряви включає всі три зовнішні освітлення на 90 секунд. Зовнішні освітлення включаються також на 90 секунд через контакт тривоги установки тривожної сигналізації на І6. Крім того, після відключення зовнішнього освітлення на 90 секунд включається внутрішнє освітлення. Через сигналізатор переміщення на I5 і контакт тривоги
внутрішнє освітлення включається на 90 секунд негайно.
Використовувані компоненти
- SR2-B121BD
- I1 смеркове реле (замикаючий контакт)
- I2 сигналізатор переміщення 1 (замикаючий контакт)
- I3 сигналізатор переміщення 2 (замикаючий контакт)
- I4 сигналізатор переміщення 3 (замикаючий контакт)
- I5 сигналізатор переміщення 4 (замикаючий контакт)
- I6 контакт тривоги установки тривожної сигналізації(замикаючий контакт)
- Q1 зовнішнє освітлення 1
- Q2 зовнішнє освітлення 2
- Q3 зовнішнє освітлення 3
- Q4 внутрішнє освітлення
Переваги і особливості
Економія енергії завдяки сполученню реле часу, смеркового реле і сигналізаторів переміщення. Простота зміни встановлених часів; наприклад, іншого діапазону реле часу або іншої тривалості освітлення. Використовування меншої кількості компонентів, ніж при традиційному рішенні.
Варіант використовування 10
Управління мішалкою для молока та вершків
Вимоги
За допомогою контролера необхідно управляти мішалкою для молока і вершків на молочній фермі. З допомогою перемикача режимів роботи може бути вибраний автоматичний режим або режим безпосереднього управління. Несправності сигналізуються за допомогою лампи і аварійного звукового сигналу.
Рішення за допомогою ZELIO
Якщо перемикач режимів роботи знаходиться в положенні «Автоматика» (I1), то мішалка (на Q1) запускається негайно. Автоматичний режим означає, що мішалка включається і вимикається через задані інтервали часу (15 секунд включена, 10 секунд - пауза). Мішалка працює з цими інтервалами, поки перемикач режимів роботи не буде переведений в положення 0. У режимі прямого управління (I2 - положення «Пряме управління»)
мішалка працює без урахування інтервалів часу. При спрацьовуванні автомата захисту двигуна (на I3) активізуються лампа сигналізації про несправність (Q2) і аварійний звуковий сигнал (Q3). Інтервали, з якими подається звуковий сигнал, встановлюються з допомогою датчика тактових імпульсів на 3 секунди. Звуковий сигнал може бути перерваний з допомогою кнопки скидання на I4. Якщо несправність усунена, то сигнальна лампа і звуковий сигнал знову скидаються. За допомогою кнопки «Контроль аварійної сигналізації» на I5 можна перевірити як сигнальну лампу, так і звуковий сигнал.
Використовувані компоненти
- наприклад, SR2-A101BD
- I1 перемикач режимів роботи - положення «Автомата» (замикаючий контакт)
- I2 перемикач режимів роботи - положення «Пряме управління» (замикаючий контакт)
- I3 аварійний контакт автомата захисту двигуна (замикаючий контакт)
- I4 кнопка скидання звукового сигналу (замикаючий контакт)
- I5 кнопка перевірки функціонування аварійної сигналізації (замикаючий контакт)
- Q1 мішалка
- Q2 сигнальна лампа
- Q3 аварійний звуковий сигнал
Переваги і особливості
Довільна зміна інтервалів перемішування. Потрібно менше компонентів, ніж при попередньому рішенні.
Варіант використовування 11
Освітлення спортзалу
Вимоги
За допомогою контролера управляється освітлення спортзалу і роздягалень в школі. Оскільки вечорами спортзал знімали також різні спортивні об'єднання, за допомогою ZELIO реалізовано також примусове відключення, щоб не перевищувався час використовування. З допомогою центрального вимикача освітлення може включатися і вимикатися абсолютно незалежно.
Рішення за допомогою ZELIO
Освітлення спортзалу (на Q1 і Q2) може вмикатися і вимикатися за допомогою кнопкового вимикача на I1. Через кнопковий вимикач на I2 вмикається і вимикається освітлення роздягалень. Примусове відключення вечорами реалізується через вбудоване реле часу. У 21:45 протягом 5 секунд подається звуковий сигнал, який указує користувачам, що час користування залом закінчився. Спортзал звільняється, і світло вимикається. В22:00 в спортзалі вимикається перша група освітлення (Q1), а в 22:15 - друга група (Q2). Освітлення роздягалень потім вимикається в 22:25. Потім світло вже не можна більше включити. Через центральний вимикач світло можна включати і вимикатися абсолютно незалежно (наприклад, завгоспом). Канікулярний час може бути відмежований блокуючим вимикачем на I4 уручну.
Використовувані компоненти
- SR2-B121BD
- I1 кнопка освітлення спортзалу (замикаючий контакт)
- I2 кнопка освітлення роздягалень (замикаючий контакт)
- I3 центральний вимикач (замикаючий контакт)
- I4 блокуючий вимикач для канікул (замикаючий контакт)
- Q1 група освітлення 1, спортзал
- Q2 група освітлення 2, спортзал
- Q3 освітлення роздягалень
- Q4 звуковий сигнал
Переваги і особливості
Легкість пристосування до різних часів використовування. Необхідно менше компонентів, ніж при традиційному рішенні.
Варіант використовування 12
Рівномірне завантаження трьох споживачів
Вимоги
За допомогою контролера реалізується групове з’єднання трьох однакових споживачів. З цих трьох споживачів два завжди повинні працювати. Щоб забезпечити рівномірний знос, всі три споживачі повинні включатися і вимикатися поперемінно. Кожен споживач володіє аварійним виходом, який підведений до загальної аварійної сигналізації. Як тільки споживач повідомляє про несправність, він відключається, а решта двох споживачів працює.
Рішення за допомогою ZELIO
Процес рівномірного завантаження споживачів виглядає таким чином: Спочатку працюють споживачі 1 і 2 (на Q1 і Q2), потім споживачі 2 і 3 (на Q2 і Q3), потім споживачі 1 і 3 (на Q1 і Q3). Ця послідовність весь час повторюється (починаючи з Q1 і Q2). Споживачі кожного разу працюють протягом встановленого часу (наприклад, 3 секунди). Початок процесу реалізується за допомогою інвертованого реле з самоблокуванням. Установка сама запускається також після відновлення напруги (початковий стан). Якщо у споживача 1 виникає несправність, то він відключається через аварійний вхід I1, і включається третій споживач. Несправність сигналізується через загальний аварійний сигнал на Q4. Якщо несправність усунена і натиснута квитируюча кнопка на I4, то ZELIO переходить в початковий стан, і процес знову починається з Q1 і Q2. Те ж саме використовується також і для споживачів 2 і 3 (повідомлення про несправність споживача 2 на I2, повідомлення про несправність споживача 3 на I3).
Використовувані компоненти
- наприклад, SR2-B121BD
- I1 аварійний вхід споживача 1 (замикаючий контакт)
- I2 аварійний вхід споживача 2 (замикаючий контакт)
- I3 аварійний вхід споживача 3 (замикаючий контакт)
- I4 кнопка квитування несправності (замикаючий контакт)
- Q1 споживач 1
- Q2 споживач 2
- Q3 споживач 3
- Q4 вихід загального аварійного сигналу
Переваги і особливості
Це рішення може використовуватися для будь-яких споживачів. Часи роботи споживачів можна міняти довільно. Простота розширення застосування; наприклад, головний вимикач для включення і виключення споживачів. Необхідно менше компонентів, чим при звичному рішенні.
Варіант використовування 13
Управління послідовністю операцій верстата для зварки кабелю великих перетинів
Вимоги
Технологічний процес на верстатах для зварки кабелю повинен строго дотримуватися. Управління виробляється тільки через педальний перемикач. У разі помилкового управління цикл негайно зупиняється і повинен бути початий знову.
Рішення за допомогою ZELIO
Процес зварки запускається педальним перемикачем на I1. Будь-яке невірне управління і зміщення в часі з боку оператора повинні бути виключені. При натисненні педального перемикача кінець кабелю підводиться до упору. Ножний перемикач повинен бути знову натиснутий протягом 3 секунд для затиску кінців кабелю (клапан на Q2). Інтервал часу в 3 секунди відображається світловим сигналом на Q1. Якщо педальний перемикач протягом 3 секунд був натиснутий другий раз, то відбувається процес зварки. При новому натисненні педального перемикача кабель звільняється і протягується далі (клапан на Q3). Якщо перевищені 3 секунди після першого натиснення педального перемикача, то затискний клапан негайно звільняє кабель, і він не зварюється. Цикл повинен бути початий знову.
Використовувані компоненти
- наприклад, SR2-А101BD
- I1 педальний перемикач (замикаючий контакт)
- Q1 світловий сигнал часу попередньої установки (3 з)
- Q2 клапан для затиску кабелю
- Q3 клапан для звільнення кабелю
Переваги і особливості
Час попередньої установки у будь-який момент може бути пристосований до поточних умовам. Схема, яка дотепер реалізовувалася у виконанні трирядки і займала багато місця, за допомогою ZELIO вирішена з економією місця і дешевше.
Варіант використовування 14
Ступінчастий вимикач, наприклад, для вентиляторів
Вимоги
За допомогою контролера повинне бути реалізоване ступінчасте перемикання чотирьох рівнів потужності вентилятора.
Рішення за допомогою ZELIO
За допомогою кнопкового перемикача на I1 вентилятор запускається на рівні 1. Кожним наступним натисканням кнопки вентилятор перемикається на один рівень потужності вище. Це можливо до 4 разів (Q1, Q2, Q3 і Q4). Цей 4-ступінчастий перемикач був реалізований з допомогою вбудованого лічильника. Залежно від того, скільки разів була натиснута кнопка I1,
деблокується відповідний контактор (I1 натиснута двічі -> активний вихід Q2). Щоб працював точно один контактор, перемикання між окремими контакторами відбувається тільки через короткий час очікування в 2 секунди. За допомогою кнопки I2 вентилятор може ступінь за ступенем перемикатися у зворотному напрямі.
Використовувані компоненти
- наприклад, SR2-А101BD
- I1 кнопка «Збільшення» (замикаючий контакт)
- I2 кнопка «Зменшення» (замикаючий контакт)
- Q1 контактор рівня 1
- Q2 контактор рівня 2
- Q3 контактор рівня 3
- Q4 контактор рівня 4
Переваги і особливості
Кількість ступенів перемикача може бути довільно змінене (2-, 3- або 4- ступінчастий). Ступінчастий перемикач можна легко розширити, наприклад, вентилятор відключати негайно, якщо кнопка I2 натиснута тривалий час. Можна просто змінити час очікування для перемикання. Потрібно менше компонентів, ніж при попередньому рішенні.
Варіант використовування 15
Послідовне управління опалювальними котлами
Вимоги
За допомогою контролера повинно бути забезпечено, щоб чотири газові опалювальні казани не могли запускатися одночасно. Управління казанами деблокується за допомогою головного термостата.
Рішення за допомогою ZELIO
Кожний з чотирьох опалювальних казанів має два ступені потужності. Кожен ступінь потужності поставлений у відповідність виходу (з Q1 по Q8). До I1 підключений головний термостат. Через цей термостат може встановлюватися температура, при якій опалювальні казани повинні включатися або вимикатися. Якщо температура падає нижче 70 град.С, то через I1 запускається на нагрів перший ступінь потужності казана 1 (Q1). Через 5 хвилин запускається ступінь потужності 2 казана 1 (Q2). Поки не досягнута кінцева температура, кожні 5 хвилин для нагріву деблокується наступний ступінь потужності (з Q3 до Q8). Досягши кінцевої температури в 80 град.С казани знову послідовно відключаються. Спочатку ступені потужності 1 і 2 казана 1, через 5 хвилин - казан 2 і т.д. Після охолоджування відбувається новий запуск, починаючи з Q1.
Використовувані компоненти
- наприклад, SR2-A201FU
- I1 головний термостат
- Q1 ступінь потужності 1 казана 1
- Q2 ступінь потужності 2 казани 1
- Q3 ступінь потужності 1 казана 2
- Q4 ступінь потужності 2 казани 2
- Q5 ступінь потужності 1 казана 3
- Q6 ступінь потужності 2 казани 3
- Q7 ступінь потужності 1 казана 4
- Q8 ступінь потужності 2 казани 4
Переваги і особливості
Часи можуть бути просто пристосовані до потужності і режиму роботи. Просте зміна/адаптація до наявних установок. Необхідно менше компонентів, ніж при попередньому рішенні.
Варіант використовування 16
Управління декількома насосами
Вимоги
За допомогою контролера необхідно управляти декількома насосами для підтримки заданого рівня в резервуарі.
Рішення за допомогою ZELIO
ZELIO управляє двома насосами або безпосередньо, або уручну. До виходу Q1 підключений контактор для включення насоса 1, а до виходу Q2 - другий контактор для насоса 2. Якщо встановлений автоматичний режим, то насоси управляються залежно від того, який рівень досягнутий (див. опис рівнів). Якщо перемикач поставлений на ручний режим, то кожен насос може включатися безпосередньо на місці. Вимикачі на місці безпосередньо підключені до ZELIO. Вимикач для насоса 1 до I1, а для насоса 2 до I2.
Рівень 1:
Вимикач поплавця для рівня 1 підключений до I5. Якщо він спрацьовує, то насоси працюють по черзі протягом 5 хвилин кожен.
Рівень 2:
Вимикач поплавця для рівня 2 підключений до I6. Якщо він спрацьовує, то обидва насоси працюють одночасно протягом 8 хвилин з перервою в 2 хвилини.
Рівень 3:
Вимикач поплавця для рівня 3 підключений до I7. Якщо він спрацьовує, то обидва насоси працюють постійно.
Індикатори:
До виходів Q3 - Q5 підключені лампи для індикації рівнів (Q3 для рівня 1, Q4 для рівня 2 і Q5 для рівня 3). За допомогою ламп на Q6 і Q7 відображається, працюють насоси чи ні.
Несправності:
Несправності опитуються через розмикаючі контакти відповідного контактора. У відповідь сигнал поступає через входи I3 і I4. Якщо виникає несправність, коли насоси повинні працювати, то блимає відповідна індикаторна лампа на Q6 або Q7.
Використовувані компоненти:
- SR2-B201BD
- I1 ручне управління, насос 1 (замикаючий контакт)
- I2 ручне управління, насос 2 (замикаючий контакт)
- I3 несправність, насос 1 (замикаючий контакт)
- I4 несправність, насос 2 (замикаючий контакт)
- I5 вимикач поплавця, рівень 1 (замикаючий контакт)
- I6 вимикач поплавця, рівень 2 (замикаючий контакт)
- I7 вимикач поплавця, рівень 3 (замикаючий контакт)
- Q1 насос 1 (розмикаючий контакт)
- Q2 насос 2 (розмикаючий контакт)
- Q3 індикатор рівня 1
- Q4 індикатор рівня 2
- Q5 індикатор рівня 3
- Q6 індикатор насоса 1 (робота/несправність)
- Q7 індикатор насоса 2 (робота/несправність)
Переваги і особливості
Установку можна просто розширити, додавши додаткові пари насосів або інші агрегати. Насоси можуть управлятися в ручному режимі (наприклад, для цілей тестування). Можуть застосовуватися стандартні датчики і виконавчі пристрої. Часи роботи насосів можуть бути просто адаптовані і змінені. Необхідно менше компонентів, ніж при колишньому рішенні.
Варіант використовування 17
Відрізний пристрій, наприклад, для вогнепровідних шнурів
Вимоги
За допомогою контролера реалізований відрізний пристрій для вогнепровідних шнурів піротехнічних зарядів. З умов безпеки, уповільнюючі вогнепровідні шнури завдовжки 5 м повинні бути по можливості швидко розрізає на короткі шматки. Для цього шнур повинен просуватися на певну відстань до позиції відрізування. При досягненні заданої кількості шматків процес автоматично зупиняється.
Рішення за допомогою ZELIO
Переміщення і відрізування вогнепровідного шнура реалізується за допомогою циліндрів, які, висуваючись, переміщають або відрізують шнур. До Q2 підключений електромагнітний клапан, який служить для того, щоб циліндри переходили в початкове положення. Для запуску повинна бути натиснута пускова кнопка на I1. Потім проводиться в дію електромагнітний клапан на Q2, і циліндри переходять в початкове положення. У відповідь повідомлення про знаходження циліндра для транспортування в початковому положенні видається індуктивним перемикачем на I3. Якщо він спрацював, то циліндр для транспортування на Q3 приводиться в дію. Цей циліндр висувається і переміщає весь шнур. Величина переміщення задається величиною ходу циліндра при висуненні. Досягши кінцевого положення спрацьовує індуктивний перемикач на I4 для індикації стану «Циліндр транспортування висунутий». Тепер приводиться в дію циліндр на Q4 для процесу відрізування. Він висувається і відрізує вогнепровідний шнур. Коли він досягає кінцевого положення, то про це повідомляється за допомогою індуктивного перемикача на I5 «Циліндр для відрізування висунуть». Потім Q3 і Q4 скидаються, і процес відрізування починається знову. За допомогою вбудованого в ZELIO лічильника числа виробів може робитися підрахунок окремих процесів відрізування. При кожному відрізуванні лічильник збільшує своє значення на 1. Після досягнення заданого числа виробів (80) новий цикл не починається. Це відображається за допомогою сигнальної лампи на Q1. Для початку нового циклу і скидання лічильника кнопка вимкнення на I2 повинна бути натиснута в перебіг більш ніж 2,5 секунд. Якщо кнопка вимкнення або кнопка аварійного вимкнення на I6 натиснута під час процесу відрізування, то цей процес зупиняється, і відбувається перехід в початкове положення. Стан лічильника зберігається, а електромагнітний вентиль на Q2 відключається.
Використовувані компоненти
- наприклад, SR2-B121BD
- I1 пускова кнопка (замикаючий контакт)
- I2 кнопка виключення (замикаючий контакт)
- I3 індуктивний перемикач, циліндр транспортування всуватимуть
(замикаючий контакт)
- I4 індуктивний перемикач, циліндр транспортування висунутий (замикаючий контакт)
- I5 індуктивний перемикач, циліндр відрізування висунутий (замикаючий контакт)
- I6 кнопка аварійного відключення (розмикаючий контакт)
- Q1 сигнальна лампа «Кількість виробів досягнута»
- Q2 електромагнітний клапан (для початкового положення)
- Q3 циліндр для транспортування
- Q4 циліндр для відрізування
Переваги і особливості
Максимальна кількість виробів може бути просто і швидко відображене і змінене. Кнопці зупинки можна було б легко додати дві функції (переривання процесу і скидання лічильника числа виробів). Необхідна менша кількість компонентів, ніж при традиційному рішенні.
Варіант використовування 18
Контроль тривалості використовування, наприклад, в сонячній енергетичній установці
Вимоги
За допомогою контролера повинно бути забезпечено, щоб споживачі могли бути включені тільки на певний інтервал часу. Якщо заданий час перевищений, то ZELIO автоматично відключає споживачів. Це, наприклад, дуже корисно для сонячних енергетичних установок, оскільки при цьому вдається уникнути глибокого розряду батарей.
Рішення за допомогою ZELIO
ZELIO контролює тривалість включення приєднаних споживачів. Для окремих споживачів може бути задано різний час. Кожному виходу ставиться у відповідність вхід, тобто якщо натиснутий вимикач на вході I1, то негайно включається споживач на Q1. Протягом заданого інтервалу часу споживач може довільно часто вмикатися і вимикатися. Але якщо інтервал ввімкнення перевищений, то ZELIO автоматично відключає цього споживача. Решта входів і виходів (I2, I3 і Q2, Q3) пов'язана один з одним таким же чином.
Завершення деблокування реалізоване таким чином: Через вбудований в ZELIO лічильник встановлюється поточна тривалість включення шляхом подачі кожну хвилину на лічильник імпульсу датчиком тактових імпульсів. Тим самим може бути підраховане число минулих хвилин. Задане граничне значення відповідає максимальній тривалості включення (наприклад, 120 = 120 хвилинам для Q1). Коли це значення лічильника досягається, споживач відключається. Споживач залишається заблокованим до тих пір, поки через реле часу не буде дана команда на деблокування (наприклад, щодня в 6:00). Щоб дати сигнал про те, що максимальний час включення скоро закінчиться, до виходу Q4 підключена додаткова сигнальна лампа, яка починає блимати за 15 хвилин до закінчення часу.
Використовувані компоненти
- SR2-B121BD
- I1 вимикач для споживача 1 (замикаючий контакт)
- I2 вимикач для споживача 2 (замикаючий контакт)
- I3 вимикач для споживача 3 (замикаючий контакт)
- Q1 споживач 1
- Q2 споживач 2
- Q3 споживач 3
- Q4 сигнальна лампа
Переваги і особливості:
Завдяки автоматичному відключенню споживачів гарантується, що батареї захищені від глибокого розряду. Потрібно менше компонентів, ніж при звичному рішенні. Часи включення можуть бути просто змінені і адаптовані до тієї або іншої ситуації. Момент деблокування може довільно змінюватися для кожного споживача, наприклад, тільки раз в тиждень. Крім того, через реле часу робота споживачів може бути обмежена певними інтервалами часу.
Варіант використовування 19
Інтелектуальний педальний перемикач, наприклад, для вибору швидкості
Вимоги
На робочому місці у верстата за допомогою педального перемикача можна вибирати різні швидкості обертання двигуна або відключати верстат. ZELIO бере на себе це управління.
Рішення за допомогою ZELIO
Педальний перемикач верстата має два контакти, які підключені до ZELIO наступним шляхом: Педаль «натиснута наполовину» на I1 і педаль «натиснута повністю» - на I2. Для нормального робочого процесу достатньо 1-й швидкості двигуна, яка запускається включенням I1. 1-а швидкість двигуна вводиться в дію із затримкою в 2 секунди через вихід Q1. Якщо для робочого процесу потрібна більш висока швидкість, то 2-а швидкість
двигуна може бути вибрана подальшим натисненням I1. Друга швидкість двигуна також вводиться в дію після затримки в 2 секунди через вихід Q2. Якщо знову задіювати I1, то швидкість знову зменшується. Тобто при кожному включенні I1 по черзі вводиться в дія 1-а і 2-а швидкість (кожного разу із затримкою в 2 секунди). Якщо верстат працює на підвищеній швидкості, то це відображається за допомогою сигнальної лампи на Q3. Щоб
зупинити верстат, педальний перемикач повинен бути натиснутий повністю. Тоді верстат відключається через I2.
Використовувані компоненти
- наприклад, SR2-A101BD
- I1 педальний перемикач натиснутий наполовину, зміна швидкості
- I2 педальний перемикач натиснутий повністю, виключення установки
- Q1 1-а швидкість двигуна
- Q2 2-а швидкість двигуна
- Q3 сигнальна лампа про роботу на 2-й швидкості
Переваги і особливості
Часи затримки можуть бути просто пристосовані до тієї або іншої ситуації. Необхідно менша кількість компонентів, ніж при звичному рішенні. Просте і швидке змінення/розширення функцій без додаткових компонентів.
Варіант використовування 20
Управління підйомною платформою
Вимоги
За допомогою контролера реалізоване управління підйомною платформою. Для контролю зони переміщення підйомної платформи встановлено декілька паралельно включених датчиків (наприклад, ультразвукових).
Рішення за допомогою ZELIO
Підйомна платформа за допомогою кнопок може переміщатися вгору або вниз. Для цього до I1 підключена кнопка «Вгору», а до I3 - кнопка «Вниз». Відповідне кінцеве положення розпізнається кінцевим вимикачем. Кінцевий вимикач на I2 - для верхнього положення платформи, кінцевий вимикач на I4 - для нижнього положення. Якщо кінцеве положення досягнуто, то рухатися можна тільки в протилежному напрямі. Напрям переміщення задається через кнопки на I1 і I3. За допомогою кнопки «Стоп» на I7 платформу можна зупинити. Ультразвукові датчики для контролю зони переміщення платформи підключені до I5. Якщо датчиками розпізнається перешкода, то платформа зупиняється. Але її можна переміщати в ручному режимі, якщо клавіша напряму натиснута довше за 2 секунди. Проте, якщо натиснута кнопка аварійної зупинки на I7, то платформа зупиняється негайно і не може більше переміщатися за допомогою кнопок напряму, поки не відпущена кнопка аварійної зупинки. Для кращого розпізнавання того, що платформа рухається, активізується попереджувальний сигнальний пристрій на Q3. Якщо платформа рухається вгору або вниз, то блимає попереджувальний світловий сигнал на Q3.
Використовувані компоненти
- наприклад, SR2-A201FU
- I1 кнопка «Вгору» (замикаючий контакт)
- I2 верхній кінцевий вимикач (замикаючий контакт)
- I3 кнопка «Вниз» (замикаючий контакт)
- I4 нижній кінцевий вимикач (замикаючий контакт)
- I5 датчики (розмикаючі контакти)
- I6 кнопка «Стоп» (замикаючий контакт)
- I7 кнопка аварійної зупинки (замикаючий контакт)
- Q1 платформа вгору
- Q2 платформа вниз
- Q3 застережливий світловий сигнал
Переваги і особливості
Часи затримки можуть бути просто пристосовані до відповідної ситуації. Установка може бути легке змінення/розширення без додаткових компонентів. Необхідно менше компонентів, ніж при звичному рішенні.
Варіант використовування 21
Просочення текстильних виробів, управління стрічковими нагрівачами і транспортерами
Вимоги
Контролер використовується при просоченні текстильних виробів. Для цього рулони текстилю розкочуються, протягуються через просочувальну ванну і висушуються на тих, що нагріваються стрічкових транспортерах. При цьому ZELIO бере на себе управління стрічковими транспортерами для просочення і сушки.
Рішення за допомогою ZELIO
Процес просочення запускається автоматично через вбудоване в ZELIO реле часу. Кожен робочий день в 03:00 в першу чергу запускаються вентилятори на Q1 для провітрювання. Через 15 хвилин запускається перший стрічковий нагрівач на Q2. Через кожні 5 хвилин - інші на Q3, Q4 і Q5. Оскільки стрічкові нагрівачі вимагають дуже багато часу для розігрівання, то спочатку запускаються вони і лише через 3,5 години включається перший транспортер
для просочувальної ванни. Другий і третій на Q7 і Q8 - через кожні 5 хвилин. Коли всі транспортери працюють, текстильні матеріали за допомогою стрічкових транспортерів пропускаються через просочувальну ванну, а потім висушуються на стрічкових нагрівачах. Якщо цей процес закінчений, то транспортери для нагріву і просочення можуть бути негайно зупинені за допомогою кнопки на I1. Вентилятори ще працюють додатково протягом 1
години.
Використовувані компоненти
- наприклад, SR2-B201BD
- I1 кнопка виключення (замикаючий контакт)
- Q1 вентилятор
- Q2 стрічковий нагрівач 1
- Q3 стрічковий нагрівач 2
- Q4 стрічковий нагрівач 3
- Q5 стрічковий нагрівач 4
- Q6 стрічковий транспортер 1 для просочення
- Q7 стрічковий транспортер 2 для просочення
- Q8 стрічковий транспортер 3 для просочення
Переваги і особливості
За допомогою ZELIO забезпечується, що транспортери запускаються поволі і автоматично, що дозволяє уникнути дуже великого пускового струму. Транспортери запускаються і зупиняються скоординовано. Завдяки вбудованому реле часу стрічкові нагрівачі включаються для розігрівання вже до початку роботи. Часи затримки можуть бути просто змінені. Потрібно менше компонентів, ніж при звичному рішенні.
Варіант використовування 22
Управління завантажувальним пристроєм бункера
Вимоги
Контролер використовується для управління і контролю завантажувальних пристроїв бункерів. Бункери заповнюються через завантажувальний шланг вантажного автомобіля вапном або цементом.
Рішення за допомогою ZELIO
Процес завантаження може бути початий тільки тоді, коли включений деблокуючий вимикач на I1 і завантажувальний шланг належним чином підключений. Язичковий контакт на завантажувальному штуцері сигналізує, чи правильно завантажувальний шланг сполучений з бункером. Це сигнал
прочитується в ZELIO через вхід I2. Потім відкривається замочний клапан на Q2. Одночасно вводиться в дію випускний фільтра Q1. Він повинен бути включений протягом всього процесу заповнення. Тепер вапно або цемент може закачуватися в бункер. Якщо бункер повний, то це сигналізується через граничний вимикач рівня заповнення на I3. Звуковий сигнал повідомляє оператора, що до автоматичного завершення процесу ще залишилося 99 секунд. Протягом цього часу повинен бути закритий клапан на вантажному
автомобілі, щоб ще звільнявся від вмісту завантажувальний шланг. Звуковий сигнал може бути достроково відключений за допомогою квитирующої кнопки на I6. Або він буде автоматично вимкнений через 25 секунд. Якщо шланг не вдалося своєчасно звільнити, то через кнопку на I5 можна виконати аварійне заповнення протягом 30 секунд. Контроль надмірного тиску в бункері також автоматично відключає процес заповнення. Це відображається за допомогою сигнальної лампи на Q4.
Використовувані компоненти
- SR2-A101BD
- I1 деблокуючий вимикач (замикаючий контакт)
- I2 язичковий контакт завантажувального штуцера (замикаючий контакт)
- I3 граничний вимикач рівня заповнення (замикаючий контакт)
- I4 вимикач надмірного тиску (розмикаючий контакт)
- I5 кнопка аварійного заповнення (замикаючий контакт)
- I6 кнопка квитування звукового сигналу (замикаючий контакт)
- Q1 фільтр
- Q2 замочний клапан
- Q3 звуковий сигнал
- Q4 світловий сигнал надмірного тиску
Переваги і особливості
Цей додаток є стандартним, тому воно легке може бути розмножено для інших бункерів. Потрібно менше місця, ніж при попередньому рішенні. Потрібен менше компонентів, ніж при звичному рішенні.
Варіант використовування 23
Знищення збудників хвороб за допомогою фумігації
Вимоги
Контролер використовується на птахофабриках для обробки яєць, призначених для вирощування курчат. Там ZELIO бере на себе фумігацію (обкурювання газом) курячих яєць, щоб звільнити їх від збудників хвороб. Газ утворюється в газовій камері з допомогою електронагрівального приладу, який повинен знаходитися в камері певний час. Потім він знову відсисається вентилятором.
Рішення за допомогою ZELIO
Коротким натисненням на кнопку I1 починається процес фумігації. Негайно вводиться в дію газогенератор на Q1. За допомогою затримки вимкнення він вимикається через 10 хвилин. Час фумігації залежить від розміру камери. Тепер газ повинен певний час знаходиться в приміщенні, щоб мати нагоду знищити збудників хвороб. Через 10 хвилин включається вентилятор на Q2, щоб витягнути газ. Вентилятор також працює 10 хвилин, перш ніж він буде відключений за допомогою затримки вимкнення. Через індикатор режиму роботи на Q3 сигналізується, що процес фумігації йде. Процес може бути зупинений у будь-який момент, якщо натиснути I1 більше, ніж на 3 секунди. Виходи з Q1 по Q3 і всі таймери скидаються. Через блок В11 забезпечується, що завдяки відключенню виходи Q1 і Q2 не можуть бути довільно встановлені. Після кожного прогону і кожного переривання програма може бути знову запущена через I1. Незалежно від програми через I2 можна окремо вмикати і вимикати вентилятор. Для цього була використана імпульсна функція.
Використовувані компоненти
- наприклад, SR2-A101BD
- I1 кнопка включення/ виключення (замикаючий контакт)
- I2 включенні/ виключення вентилятора (замикаючий контакт)
- Q1 газогенератор
- Q2 вентилятор
- Q3 індикатор режиму роботи
Переваги і особливості
Часи фумігації і провітрювання можуть бути легко адаптовані до відповідного розміру камери. Завдяки цьому можливе просте застосування програми включення для інших установок. Можливе просте призначення кнопці I1 двох функцій (включення і виключення). Необхідно менше компонентів, ніж при звичному рішенні.
Дата добавления: 2015-09-01; просмотров: 124 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Програмне забезпечення ПЕОМ. | | | Вказівки до виконання |