Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Литейные сплавы. Общие сведения.

Шихтовые материалы и расчет шихты. | Свойства сплавов | Физико-химические процессы, протекающие при плавке сплавов. | Методы оценки газосодержания. | Взаимодействие Ме с футеровкой печей и материалами тиглей. | Al сплавы. | Промышленные сплавы системы Al-Si. | Режимы термообработки. | Сплавы системы Al-Cu. | Промышленные сплавы системы Al-Cu. |


Читайте также:
  1. Al сплавы.
  2. Al-Mg сплавы.
  3. I. Литье под давлением. Общие представления
  4. I. Общие обязанности
  5. I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  6. I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
  7. I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ

За всю историю человечества разработано около 3000 различных сплавов, но для фасонного литья применяют только 20 – 30% от их числа. Остальные сплавы – деформируемые. 20 – 30 % литейные сплавы, позволяющие изготавливать фасонные отливки.

К сплавам должны быть отнесены системы, получаемые сплавлением Ме, неМе, окислов, сульфидов, солей, органических веществ. К литейным Ме сплавам обычно относят системы, состоящие из 2-х или нескольких Ме и неМе, которым присуще металлическое состояние, т. е. теплопроводность, электропроводность.

Практическая ценность сплавов по некоторым очень важным свойствам: прочность, твердость, пластичность, коррозионная стойкость, жаропрочность, обрабатываемость режущим инструментом. Эти свойства значительно превышают в чистых Ме.

Сплавы применяются для получения фасонных отливок, которые должны удовлетворять следующим требованиям в соответствии с уровнем развития техники, а именно: повышенной прочности, твердости, пластичности, упругости, сопротивлению истираемости, жесткости, ползучести, усталости, свариваемости, жаропрочности, жаростойкости, сопротивлению воздействия агрессивных сред и т. д.

Применяемые в промышленности литейные сплавы должны иметь строго определенный химический состав. Помимо обязательных Л. Э. в сплаве, они содержат ряд примесей, наличие которых является нежелательным.

Все примеси можно разделить:

- постоянные (или неизбежные),

- легирующие,

- случайные.

Легирующие – регулируемые примеси, случайные – попадают случайно.

В Al сплавах неизбежны Si и Fe, в сталях P. Постоянные примеси это те, которые остаются в сплаве после выплавки и зависят от металлургических особенностей. Например: в углеродистых сталях S и P попадают еще при восстановлении Fe из руд, а так же Si и Mn попадают в расплав при раскислении. Так же практически для всех сплавов неизбежными являются газы (H, O, N).

Легирующие или специальные примеси – которые в малых количествах вводятся специально в сплав, чтобы придать им специальные физические, физико-химические, физико-механические свойства.

Для стали такими примесями являются: Ni, Cr, W, Mo. В Cu сплавах – Mn, Fe, Al, в Mg сплавах – Ca, Be, в Al сплавах – Ti, Zr, Be.

К случайным примесям относят те, которые попали в тот или иной сплав случайно и их наличие не является характерным для сплава.

Отдельная группа – модификаторы – добавки, влияющие в нужном направлении на процесс кристаллизации, вводимые в малых количествах.

 


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 65 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Лекция 1.| Современные способы получения сплавов.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)