Наиболее популярные теплоизоляторы

Пенопласт — самый доступный в ценовом отношении утеплитель. По стоимости 1,5 м³ пенопласта заменят 1 м³ минваты. Пенопласт толщиной 25 мм по теплопроводности сравним с 40 мм минваты, 90 мм дерева, 130 мм керамзита, 350 мм кирпичной кладки.

Существенный недостаток материала в том, что при прямом контакте с водой влага распространяется по всему объему, и он теряет свои теплоизолирующие свойства. К тому же в пенопласте любят селиться мелкие грызуны.

Пенополистирол — многофункциональный и наиболее распространенный в применении материал, разновидность термопластичных пенопластов.

Наилучшими характеристиками обладает материал, изготовленный методом экструзии. Экструдированный пенополистирол получают из суспензионного полистирола, состоящего из отдельных гранул, путем смешивания при повышенной температуре и повышенном давлении с введением вспенивающего агента (фреона или углекислого газа, который позволяет получить наиболее качественные материалы) и последующим продавливанием через экструдер. Коэффициент его теплопроводности — 0,028—0,035 Вт/м•К. Материал долговечен, практически негигроскопичен (водопоглощение менее 0,5% в сутки), даже в прямом контакте с водой сохраняет проектные эксплуатационные характеристики (периодическое появление конденсата не будет иметь последствий), его можно монтировать в любую погоду. Теплоизоляция из экструдированного пенополистирола толщиной 25 мм по теплопроводности сравнима с 30 мм обычного пенопласта, 40 мм минваты, 170—320 мм дерева, 270—400 мм пенобетона, 500—600 мм кирпичной кладки. Материал не содержит вредных для здоровья веществ. Благодаря малому весу (плотность 30—40 кг/м³) не перегружает несущие части здания — это особенно важно, если производится реконструкция. Широкая сфера применения объясняется высокой прочностью: на разрыв — 80 кПа, на сжатие — 300 кПа, что позволяет материалу выдерживать до 30 т распределенной нагрузки на 1 м². Конструкция кровли с применением экструдированного пенополистирола получается не намного дороже, чем если бы использовались менее плотные материалы. Это достигается за счет упрощенной парогидроизоляции и вентиляции. Кроме того, благодаря низкому коэффициенту теплопроводности слой утеплителя в ограждающей конструкции может быть тоньше, чем при применении других теплоизолирующих материалов, а значит, можно сэкономить жилое пространство. Пенополистиролу присущи и недостатки: невысокие звукоизолирующие свойства, низкая паропроницаемость, подверженность воздействию большинства органических растворителей.

Изолон, вспененный полиэтилен, — универсальный легкий эластичный утеплитель с равномерной закрытой ячеистой структурой. Коэффициент теплопроводности — 0,033 Вт/м•К. Пенополиэтилен обладает уникальным набором свойств: сочетает тепло-, гидро-, шумо- и пароизоляционные свойства, стойкость к биологическим воздействиям и органическим растворителям (масло, бензин, нефть), совместимость практически с любыми строительными материалами (бетоном, цементом, древесиной, известью, гипсом и прочими.). Срок службы Изолона — 80—90 лет эксплуатации без потери своих свойств. По теплоизоляционным свойствам Изолон превосходит минвату в 15 раз, пенопласт — в 11 раз, кирпич глиняный — в 150 раз, пенобетон — в 80 раз. Материал приятен на ощупь, легко подвергается механической обработке, безопасен в экологическом и гигиеническом отношениях. Изолон производится в широком диапазоне плотностей и толщин в виде рулонов или листов с плотностью 19—38 кг/м³ (для строительных марок).

Пеностекло, или ячеистое стекло, — универсальный неорганический теплоизолирующий материал, получаемый спеканием стеклянного порошка со вспучиванием его под воздействием газообразователя. Другими словами — смесь стекла и углерода. В качестве исходного сырья могут служить отходы стекольной продукции или бой стеклотары. Коэффициент теплопроводности — 0,038 Вт/м•К. Строение пеностекла напоминает твердую мыльную пену с герметично закрытыми пузырьками. Обладает уникальным сочетанием свойств — высокой прочностью и низким коэффициентом линейного расширения. Плотность в зависимости от типа — 105—165 кг/м³. Может использоваться как часть несущей конструкции ввиду высокой несущей способности — 100 т/м². Абсолютно водонепроницаем, не горюч, сохраняет стабильность размеров, стойкость к агрессивным средам, в том числе кислотам. Стоек к коррозии и атакам грызунов. При необходимости утилизации подвергается переработке. Одним из принципиальных свойств теплоизолятора является его высокая жесткость, что позволяет успешно применять его при устройстве плоских кровель. Очень уместен при создании эксплуатируемых крыш с озеленением, поскольку не подвержен разрушению корнями растений. Отличный звукоизолятор.

Плиты из древесного волокна — современный теплоизоляционный материал из волокон древесины хвойных пород, соединенных собственными смолами. Производится из бросовой древесины, полученной при санитарной очистке леса. На этапе производства изоляционных плит добавляется фосфат аммония — средства, предотвращающего горючесть. Плотность 45 кг/м³ — показатель в пользу звукоизоляционных качеств материала и его упругости, то есть он не дает усадку после того, как его смонтируют. Коэффициент теплопроводности составляет 0,042 Вт/м•К. Не вызывает аллергии и не раздражают кожу. Экологичен, не приносит вреда окружающей среде, подлежит вторичной переработке. Благодаря свойствам накопления избытка влаги теплоизолятор превосходно регулирует климат внутри здания, принимая избыточную влагу из помещения в момент, когда, например, готовится еда, поливаются цветы, гладится одежда, и возвращает ее обратно, когда влажность понижается. При этом в момент насыщения влагой теплоизолятор не теряет своих свойств. Эта особенность позволяет не применять при сборке «кровельного пирога» пароизоляционную пленку.

Дата добавления: 2015-08-20