Читайте также:
|
Для выполнения заданной программы цех имеет необходимое оборудование. Виды оборудования обусловлены номенклатурой изделий и технологическим процессом.
Участок №1 имеет специальные многорезцовые станки для обточки осей: токарные универсальные модели IA64, кругло шлифовальные, специальные накатные KЖI844, специальные сверлильные AM- 12344, резьбонарезные AM- 12345.
Станки для обработки оси расставлены по ходу технологического процесса, обслуживаются электротельфером и мостовым краном. Для напрессовки колёс установлены гидравлические прессы с контрольным самопишущим прибором.
Участок №2 располагает двумя поточными линиями: 1-я на обработки рубашки охлаждения и 2-я на обработке гильзы двигателя ЮДЮО. На обработки рубашки охлаждения установлены универсальные токарные станки модели 163, 165, полуавтоматы 16732, РТ334. Сверление отверстий производиться на многошпиндельном агрегатном станке. Для чистой внутренней поверхности применяется алмазно-расточной станок. Для сбора стружки линия имеет шнековый транспортёр. Поточная линия обработки гильз укомплектована в основном специальными станками: расточными двух шпиндельными РТ47101 и РТ47105, алмазно-расточными ОС9205, гидрокопировальными полуавтоматами 16732, хонинговальными ОС9141, шлифовальными ЗМ173, вертикально-фрезерными 102127 и 102126. Кроме того, имеются несколько универсальных и радиально-сверлильных станков. На слесарной площадке имеются гидравлические прессы для сборки и испытания гильз. Для межоперационной транспортировки и постановки изделий на станок на участке имеются подъёмники и мостовые краны.
Участок №3 имеет три автоматические линии для обработки поршней, которые производят обработку по семи первым операциям. Остальные операции производятся и на станках: копировально-токарные полуавтоматы 17 ГЗ и ЕМ473. Для сверления отверстий применяются агрегатные станки, восьмишпиндельные сверлильные полуавтоматы. Для удаления стружки у станков имеется скребковый транспортёр. Для передачи поршней между операциями установлены рольганги.
Участок №4 укомплектован карусельными станками 1512 модели, агрегатно-сверлильными, алмазно-расточными, токарными полуфабрикатами модели 1283, 1286-8.
Участок№5 оснащён зубообрабатывающим оборудованием, зубофрезерными и зубошлифовальными полуавтоматами. Для токарной обработки шестерни применяются токарно-винторезные станки модели 163. В небольшом количестве на участке установлены фрезерные и сверлильные станки, виброабразивные машины для зачистки от заусенцев мелких деталей. На участке зубчатых колёс имеются крупные зубофрезерные станки модели 5342, зубошлифовальные станки 5861,5860А, 1250/13.
Оснастка, инструмент, планирование в цехе
Оснастка
Культура производства и качества изделий в значительной мере определяется наличием технологической оснастки. В цехе имеется большая разновидность приспособлений и устройств, которыми оснащены станки. На обработке колёс карусельные станки оборудованы пневматическими трех кулачковыми патронами, обеспечивающими правильное центрирование и легкое закрепление колес. Токарный станок 1А64 оснащён двухрядным накатным приспособлением с автоматическим отключением в конце накатки. На гидравлическом прессе установлена электроблокировка, обеспечивающая точное получение расстояния между колесами. На обработке поршней для обеспечения чистоты обработки и точности применяется гидропластовой патрон с тонкостенными втулками. Имеется большое количество пневматических универсальных патронов. Почти на всех станках закрепление деталей производится от пневматических цилиндров. В цехе нашли широкое применение быстро сменные сверлильные, патроны, многорезцовые оправки агрегатные станки. Это позволяет обеспечить труд рабочих, поднять производительность труда и культуру производства.
Инструмент
В цехе применяется в работе большая разновидность режущего и измерительного инструмента. Весь инструмент делится на нормальный и специальный. Нормальный инструмент стандартный, выпускается инструментальными заводами российской промышленности. Сюда относится режущий инструмент: свёрла, зенкеры, метчики, плашки, фрезы, резцы общего-назначения, развёртки, абразивные круги и другие. Измерительный инструмент: резьбовые калибры, штангенциркули, линейки, микрометры, угломеры, индикаторные скобы, нутромеры и другие.
К группе специального инструмента относится инструмент, предназначенный для выполнения какой-то одной работы на определённые операции. Сюда относятся: режущий инструмент, специальные резцы (канавочные, калибровочные, фасонные), многоступенчатые зенкеры, фрезы-свёрла, зенковки и многое другое.
Измерительный инструмент: шаблоны, специальные скобы, эталоны установочные, калибры на специальные резьбы.
Специальный инструмент изготовляется инструментальным цехом по чертежам заказчика. Режущий инструмент применяется: быстрорежущий, твердосплавный, керамический. Кроме этого в работе применяется много разновидностей слесарного и вспомогательного инструмента (например, напильники, зубила, молотки, ножовки, шаберы, переходные втулки, тиски, ключи и т.д).
Планирование в цехе
Цеху определяется государственная программа товарного выпуска в единицах изделий и по объёму в нормо-часах. Планируется отгрузка готовой продукции и ритмичность работы по декадам. Вся номенклатура изделий раскрепляется по участкам цеха и выпуск их планируется по месячному графику, в котором указываются сроки подачи полуфабриката. На основе этого графика составляется ежедневные сменные задания по каждому рабочему и определяется суточная сдача готовой продукции. Учёт выполнения сменных заданий проводится по сменному рапорту на основе принятых изделий работникам ОТК и мастерами от каждого рабочего. На этой основе производится планирование изделий на следующие сутки. Изготовленная продукция, принятая ОТК вносится в ежегодную суточную сводку. На основе этих сведений составляются месячные отчёты, в которых отражено выполнение программы цехом в номенклатуре и по объёму. Подача полуфабриката и заготовок заготовительными и вспомогательными цехами производится - на основе месячного графика. Литейный цех поставляет заготовки деталей роликовых вагонных букс (корпус буксы, лабиринт отъёмный, лабиринтное кольцо, шайба тарельчатая, крышка крепительная, болты и т.д.), отливки, гильзы Д100, поршни тепловозные. Кузнечный цех поставляет заготовки кованных вагонных осей. Инструментальный цех поставляет отрезки труб для производства рубашки охлаждения гильзы.
Термическое отделение производит термообработку изделий цеха: нормализация, улучшение, закалка ТВЧ и прочее.
Подача заготовок в цех производится железнодорожным транспортом и автомашинами электрокарами. Связь с цехами производится через диспетчерскую службу завода. Ежесуточное выполнение графика и подготовка производства обслуживаются на ежедневных диспетчерских совещаниях, которые проводит производственный отдел завода, а также обсуждаются на ежедневной цеховой планёрке.
Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 183 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Номенклатура изделий в цехе | | | Отделы цеха и их функции |