Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

И лабораторной установки

Читайте также:
  1. Абразивные установки для очистки
  2. АВТОМОБИЛЬНЫЕ ГЕНЕРАТОРНЫЕ УСТАНОВКИ
  3. Адсорбционный способ осушки газа. Характеристики адсорбентов. Принципиальная схема установки осушки газа на месторождении Медвежье
  4. Биркач для установки бирок.
  5. Ввод первой газотурбинной установки
  6. Влияние на установки
  7. Влияние состава родительской семьи на брачно-семейные установки молодежи

Отчёт

По расчётно-лабораторной работе № 2

по дисциплине «Насосы, вентиляторы, компрессоры»

 

Тема: «ИЗУЧЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИХ РАБОТУ ВЕНТИЛЯТОРНЫХ УСТАНОВОК»

Студент:

Группа: СТРб-1102

Преподаватель: Усманова Е.А.

 

Тольятти 2013г.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Ознакомиться с режимами движения и распределением давлений в вентиляционных сетях. Изучить методику и устройства для проведения измерений основных параметров, характеризующих работу вентиляторов.

Выполнить измерения давлений, скорости и расхода воздуха в нагнетающем и всасывающем воздуховодах.

ОПИСАНИЕ ПРИБОРОВ, УСТРОЙСТВ

И ЛАБОРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ

Для восприятия давлений в воздуховодах применяется пневмометрическая трубка. Конструкции трех типов используемых пневмометрических трубок показаны на рис. 5. В данной работе используется трубка, показанная на рис. 5 в.

Пневмометрическая трубка состоит из датчиков полного и статического давлений.

Датчик полного давления представляет собой обычную трубку с изогнутым под углом 90° открытым носиком. Датчик статического давления выполнен также из трубки и изогнутым под углом 90° и запаянным носиком (рис. 5 а). Отверстия для восприятия статического давления располагаются на боковой поверхности трубки. Датчик статического давления второй пневмометрической трубки (рис. 5 б) выполнен с прямым срезом. На рис. 5в показана пневмометрическая трубка, в которой датчик полного давления расположен внутри датчика статического давления.

Измеряемые давления от датчиков передаются по каналам трубок к соответствующим штуцерам и далее по резиновым шлангам к регистрирующему прибору – микроманометру (тягонапоромеру).

Простейший двухтрубный U- образный микроманометр показан на рис. 6 а. Измеряемое давление определяется по разности уровней в трубках. Прибор заправляется дистиллированной водой. Разность отсчета по миллиметровой шкале дает давление в мм водяного столба (1 мм вод.ст. = 1 кг/м2 = 9,81 Па), точность U-образного микроманометра низка при замере малых давлений.

Для измерения малых давлений применяются однотрубные микроманометры с наклонной трубкой (рис. 6 б).

Сущность его работы состоит в следующем (рис. 6 в): при наклоне замерной трубки на угол отсчет по шкале оказывается в несколько раз больше отсчета по шкале вертикальной замерной трубки (на величину ). Шкала растягивается и погрешность отсчета уменьшается.

Большая площадь бачка (в сотни раз) по сравнению с площадью сечения замерной трубки позволяет не принимать во внимание изменение уровня рабочей жидкости в бачке.

Более совершенный микроманометр с наклонной трубкой показан на рис. 7 – микроманометр ММН-250 многопредельный. Его конструкция позволяет изменять угол наклона замерной трубки.

 

Рис. 6. Схемы микроманометров:

а) двухтрубный U-образный

б) однотрубный (тягонапоромер)

в) однотрубный с наклонной трубкой (принципиальная схема)

 

Рис. 7. Микроманометр типа ММН: 1 – основание, 2 – цилиндрический сосуд,

3 – трехходовой кран, 4 – пробка заправочной горловины, 5 – корректор нуля,

6 – стойка, 7 – измерительная трубка, 8 – фиксатор, 9 – кронштейн, 10 – уровни,

11- винтовые ножки, 12 – сливной кран, 13,14 – шланги,

15,16 – штуцеры, положение трехходового крана: А – при контроле «0»,

Б – при измерении

 

 

Рис. 8. Схема установки: 1 – центробежный вентилятор с электродвигателем, 2 – всасывающий воздуховод, 3 – шибер, 4 – нагнетающий воздуховод, 5 – микроманометры, 6 – замерный лючок с пневмометрической трубкой на всасывающей линии, 7 – то же на нагнетающей линии

 

Рабочей жидкостью в микроманометрах с наклонной трубкой является спирт плотностью 0,8095 кг/л.

Шкала тягонапоромера (рис. 6 б) проградуирована в Па. Показания шкалы микроманометра с наклонной трубкой ММН-250 пересчитываются по следующей формуле:

, кг/м2, (17)

где - число делений шкалы;

- коэффициент угла наклона трубки ().

Установка для производства замеров давления (рис. 8) состоит из вентилятора, всасывающего и нагнетающего воздуховодов, шибера. В стенках воздуховодов предусмотрены отверстия для введения пневмометрических трубок внутрь воздуховода.

 

 


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 76 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Орнаменты| Ведомость испытания вентилятора

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)