Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Выбор оптимального режима бурения

Введение | Исходные данные | Выбор долот и проектирование режима бурения | Выбор количества работающих насосов и диаметра цилиндровых втулок долот. | Гидравлический расчёт циркуляционной системы. |


Читайте также:
  1. F. Временный Совет министров в период выборов
  2. I. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
  3. I. Изменение Конституции, участие в выборах и референдуме
  4. I. Свержение шахского режима в 1978—1979 гг.
  5. I.3. Факторы, влияющие на выбор имени.
  6. I.Выбор и обоснование темы проекта
  7. II. Выбор комплекса обеспыливающих мероприятий.

 

1. Рассмотрим задачу для верхнего (первого) интервала пород одинаковой буримости 650-950м, пробуренного в скважине №1 и №2 четырьмя долотами одинакового размера с нагрузкой Рд=195 кН.

Найдём средние арифметические значения проходки на долото hд, стойкости долота tб и механической скорости Vм по формулам :

 

 

где, – осреднённая проходка на долото;

– осреднённая стойкость отработанных долот.

 

Скв. №1 верхняя пачка, долото Ш 215,9 ТЗ-ЦВ:

 

 

 

Скв. №2 верхняя пачка, долото Ш 215,9 ТКЗ-ЦВ:

 

 

Чтобы найти адаптационные коэффициенты, необходимо определить частоту вращения долот Ш 215,9 ТЗ-ЦВ и Ш 215,9 ТКЗ-ЦВ во время отработки в скв. № 1 и № 2 на валу турбобура 3ТСШ1-195 при нагрузке на долото Рд=195 кН, расходе раствора Q=0,028 м3 и плотности ρ=1241 кг/м3.

Для удобства расчетов сведем необходимые в последующих вычислениях справочные значения параметров используемого турбобура в таблицу 2.

 

 

Таблица 2

Характеристика турбобура при плотности промывочной жидкости ρТ=1200 кг/м3

Шифр забойного двигателя Наружный диаметр, м Подача промывочной жидкости QТ, м3 Частота вращения вала nТ, об/мин Крутящий момент на валу при максимальной мощности МТ, Н м Перепад давления ΔРтб.т, МПа Средний диаметр проходного канала турбобура dт.ср, м Средний радиус трущихся поверхностей пяты rср., м Масса, кг Длина, м
3ТСШ1 0,195 0,030     4,50 0,1305 0,068   25,905

 

Рассчитаем величины, описывающую характеристику турбобура согласно исходным данным.

Тормозной момент турбобура:

 

 

Момент на долоте:

 

 

Частота холостого вращения вала:

 

 

Осевое усилие на валу турбобура:

 

 

 

Таким образом, долота в скв. №1 и №2 были обработаны при частоте вращения n=275,97 об/мин.

 

 

Определим адаптационные коэффициенты для долота Ш 215,9 ТЗ-ЦВ:

 

 

 

Для долота Ш 215,9 ТКЗ-ЦВ:

 

 

 

Построим график внешней характеристики турбобура.

Для долота Ш 215,9 ТЗ-ЦВ:

 

1-я точка. Нагрузка на долото Pд = 0

 

 

 

2-я точка. Разгруженной осевой опоры, когда Pд =PГ:

 

 

 

3-я точка. Торможение турбобура, когда n=0. Чтобы частота стала равна нулю, необходимо на долото создать нагрузку:

 

 

 

Для более точного построения характеристики турбобура n=n(Рд) в диапазоне от 0 до 293,92 кН можно рассчитать соответствующие различным нагрузкам значение частоты вращения вала (долота), например, при Рд=200 кН частота n=263,82 об/мин, а при Рд=50 кН частота n=663,68 об/мин.

На характеристике участок устойчивой работы турбобура ограничивается сверху точкой A с координатами, соответствующими разгонной частоте вращения nР=659,6 об/мин и нагрузке Рд=0, снизу точкой С с координатой по частоте, определяемой по формуле:

где k – эмпирический коэффициент, который для турбобура с резиново-металлической осевой опорой равен 0,4, а с шаровой – составляет 0,2.

При этом согласно рисунку нижний конец участка устойчивой работы по нагрузке имеет Рд=200 кН.

Согласно паспортным данным долот, в качестве наибольшей нагрузки на долото Ш 215,9 ТЗ-ЦВ принимаем 0,9 от максимально допустимой нагрузки на долото, т.е.

При этой нагрузке частота вращения долота, которую разовьет турбобур согласно характеристике, составит:

.

 

 

Зависимость механической скорости и частоты вращения от нагрузки на долото :

1 – характеристика турбобура 3ТСШ1

2 – зависимость vм=vмд)

 

Участок совместимых условий работы системы «турбобур – долото» на характеристике турбобура располагается в интервале между точками A (Рд=0, nд=659,6 об/мин) и B (Рд=225 кН, nд=192,28 об/мин).

Так как при турбинном способе бурения n=n(Рд), для долота Ш 215,9 ТЗ-ЦВ построена зависимость v м= v мд) в виде кривой 2, не имеющей максимума.

Таким образом, согласно приведенным выше результатам в дальнейшем для отработки долота Ш 215,9 ТЗ-ЦВ в сочетании с турбобуром 3ТСШ1 в качестве наиболее эффективной считаем нагрузку 225 кН при частоте вращения 192,28 об/мин.

 

 

Для долота Ш 215,9 ТКЗ-ЦВ:

1-я точка. Нагрузка на долото Pд = 0.

Момент на долоте:

 

 

2-я точка. Разгруженной осевой опоры, когда Pд =PГ:

 

 

 

3-я точка. Торможение турбобура, когда n=0. Чтобы частота стала равна нулю, необходимо на долото создать нагрузку:

 

Для более точного построения характеристики турбобура n=n(Рд) в диапазоне от 0 до кН можно рассчитать соответствующие различным нагрузкам значение частоты вращения вала (долота), например, при Рд=200 кН частота n=263,82 об/мин, а при Рд=50 кН частота n=639,1 об/мин.

На характеристике участок устойчивой работы турбобура ограничивается сверху точкой A с координатами, соответствующими разгонной частоте вращения nР=679,25 об/мин и нагрузке Рд=0, снизу точкой С с координатой по частоте, определяемой по формуле:

При этом согласно графику нижний конец участка устойчивой работы по нагрузке имеет Рд=200 кН.

Согласно паспортным данным долот, в качестве набольшей нагрузки на долото Ш 215,5 ТКЗ-ЦВ принимаем 0,9 от максимально допустимой нагрузки на долото, т.е.

При этой нагрузке частота вращения долота, которую разовьет турбобур согласно характеристике, составит .

Участок совместимых условий работы системы «турбобур – долото» на характеристике турбобура располагается в интервале между точками A (Рд=0, nд=800,613 об/мин) и B (Рд=225 кН, nд= об/мин).

Так как при турбинном способе бурения n=n(Рд), для долота Ш 215,9 ТКЗ-ЦВ построена зависимость v м= v мд) в виде кривой 2, не имеющей максимума.

Таким образом, согласно приведенным выше результатам в дальнейшем для отработки долота Ш 215,9 ТКЗ-ЦВ в сочетании с турбобуром 3ТСШ1 в качестве наиболее эффективной считаем нагрузку 225 кН при частоте вращения об/мин.

Зависимость механической скорости и частоты вращения от нагрузки на долото :

1 – характеристика турбобура 3ТСШ1

2 – зависимость vм=vмд)

 

Примем следующие приблизительные значения постоянных в формуле:

где

 

Скв. №1 долото Ш 215,9 ТЗ-ЦВ:

 

 

 

 

Скв №2 долото Ш 215,9 ТКЗ-ЦВ:

 

 

 

Таким образом, поскольку стоимость метра проходки долото Ш 219,5 TЗ-ЦВ незначительно больше, чем долотом Ш 219,5 ТКЗ-ЦВ, то последнее рекомендуем использовать для бурения в интервале 650-950 м.

Найдем прогнозируемые показатели отработки долот Ш 219,5 ТЗ-ЦВ при рекомендуемых эффективных параметрах бурения:

 

 

 

 

Долото Ш 215,9 ТКЗ-ЦВ:

 

 

 

 

2. Рассмотрим задачу для нижнего (второго) интервала пород одинаковой буримости 950-1200м, пробуренного в скважине №1 и №2 пятью долотами одинакового размера с нагрузкой Рд=195 кН.

Найдём средние арифметические значения проходки на долото hд, стойкости долота tб и механической скорости Vм по формулам :

 

 

где, – осреднённая проходка на долото;

– осреднённая стойкость отработанных долот.

 

Скв. №1 нижняя пачка, долото Ш 215,9 ТЗ-ЦВ:

 

 

 

Скв. №2 нижняя пачка, долото Ш 215,9 ТКЗ-ЦВ:

 

 

 

 

Теперь можно определить адаптационные коэффициенты для долота Ш 215,9 ТЗ-ЦВ:

 

 

Для долота Ш 215,9 ТКЗ-ЦВ:

 

 

 

 

Таким образом, согласно приведённым выше результатам в дальнейшем для отработки долот Ш 215,9 ТЗ-ЦВ и Ш 215,9 ТКЗ-ЦВ в сочетании и с турбобуром 3ТСШI-195 в качестве наиболее эффективной считаем нагрузку 225 кН при частоте 439,66 об/мин.

Cв=78,46 руб. Такова стоимость 1 часа работы буровой установки.

Стоимости долота Cд Ш 215,9 ТЗ-ЦВ=102 руб., Cд Ш 215,5 ТКЗ-ЦВ=176 руб.

Время подготовительно-заключительных и вспомогательных работ в одном рейсе tв:

 

 

где -время на подготовительно-заключительные работы,

- время на наращивание инструмента,

-время на отвёртывания долота,

-время на навёртывание долота,

-время на проверку турбобура.

 

Время на спуско-подъемные операции tсп для скважины глубиной (950-1200)

tсп= 5,37 ч.

Скв. №1 долото Ш 215,9 ТЗ-ЦВ:

 

 

Скв. №2 долото Ш 215,9 ТКЗ-ЦВ:

 

 

 

Таким образом, поскольку стоимость метра проходки долото Ш 215,9 TЗ-ЦВ незначительно больше, чем долотом Ш 215,9 ТКЗ-ЦВ, то последнее рекомендуем использовать для бурения в интервале 950-1200 м.

Найдём прогнозируемые показатели отработки долота Ш 215,9 ТЗ-ЦВ при рекомендуемых эффективных параметрах бурения:

 

 

 

 

Долото Ш 215,9 ТКЗ-ЦВ:

 

 

 

 

 

 


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 128 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Разделение интервала отработки долот на участки пород одинаковой буримости| Проектирование бурильной колонны

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.035 сек.)