Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Техническое обслуживание изделия

Сеть передачи данных общетехнологического назначения | Охранная и пожарная сигнализация. Видеонаблюдение | IP-маршрутизатор | Подготовка изделия к работе | Локальная настройка | Локальная диагностика состояния мультиплексора | Системный модуль | Модуль питания и индикации | Абонентские модули | Эксплуатационные ограничения |


Читайте также:
  1. VII. Рекомендованное типовое техническое и технологическое обеспечение ЦОИ
  2. XI. Требования к реализации хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделия
  3. Анализ прототипов изделия. Разработка проектной концепции.
  4. Билет № 26.Влад. Права населения на социальное обслуживание.
  5. Валютные операции, связанные с обслуживанием клиентуры
  6. Виды применяемых материалов при изготовлении изделия.
  7. Виды применяемых материалов при изготовлении изделия.

Мультиплексор СМК-30 имеет необслуживаемый режим работы. Объем технического обслуживания аппаратуры ограничивается измерениями основных технических параметров согласно нормам и требованиям, принятым на железных дорогах Российской Федерации.

Обслуживающий персонал должен пройти обучение в учебном центре предприятия-изготовителя и получить свидетельство о прохождении курса обучения.

Техническое обслуживание выполняется на полностью укомплектованном СМК-30. Техническое обслуживание выполняется на мультиплексоре, запущенном в эксплуатацию.

Техническое обслуживание выполняется при соблюдении всех мер безопасности.

Инспекционное освидетельствование аппаратуры производится представителем завода-изготовителя не реже 1 раза в 3 года эксплуатации. Для инспекционного освидетельствования аппаратуры эксплуатирующая организация вызывает представителя завода-изготовителя на объект работы оборудования, предоставляет средства измерения и рабочее место для проведения технического обслуживания. Запись о выполнении освидетельствования заносится в соответствующий раздел формуляра.

Все сведения о текущем ремонте, плановой замене составных частей устройства, сведения об установке и снятии составных частей устройства при возникновении неисправностей, сведения о рекламациях и учёт технического обслуживания потребитель должен регистрировать в соответствующих данному виду работ таблицах формуляра на СМК-30 ДЕКШ.465653.001ФО.

 

5.5.2 Порядок технического обслуживания

Таблица 9 - Периодичность и виды работ по техническому обслуживанию СМК-30 и его модулей

 

Наименование работы Периодичность выполнения Виды технического обслуживания
Мультисервисный мультиплексор СМК-30

 

 

Продолжение таблицы 9

1) Проверка общего состояния мультиплексора 1 раз в 6 месяцев - Проверка светодиодной индикации предохранителей блока питания и индикации; - Контроль выполнения начальных тестов при помощи индикации на ЖК-дисплее, светодиодных индикаторов блока индикации и индикатора «Общее состояние» системного модуля; - Проверка исправности кнопок управления на модуле питания и индикации; - Контроль состояния мультиплексора в дереве устройств программы «АРМ администратора».
2) Проверка потоков Е1 1 раз в 6 месяцев - Контроль показаний счётчиков в программе «АРМ администратора» для потоков Е1 мультиплексора - Контроль искажений сигнала генератора на выходе СМА-4-4 с помощью динамика.
3) Проверка электрических параметров интерфейса Е1 1 раз в 6 месяцев - Контроль формы единичного импульса сигнала на выходных контактах потоков Е1.
4) Проверка входа внешней синхронизации мультиплексора 1 раз в 6 месяцев - Контроль в программе и на светодиодных индикаторах мультиплексора перехода на внешнюю синхронизацию.
         

 

Продолжение таблицы 9

5) Проверка посадочных мест кросс-платы мультиплексора 1 раз в 6 месяцев - Проверка функционирование посадочных мест кросс-платы. - Проверка искажений на выходе каждого канала модуля СМА-4-4 для различных посадочных мест кросс-платы.
6) Проверка датчиков напряжений мультиплексора 1 раз в 6 месяцев - Контроль в программе «АРМ администратора» датчиков напряжений.
7) Проверка источника питания 60 В мультиплексора 1 раз в 6 месяцев Контроль работоспособности устройства - Контроль в программе «АРМ администратора» датчиков напряжений.
Модуль СМА-2-4
8) Проверка общего состояния модуля 1 раз в 6 месяцев - Контроль состояния модуля с помощью светодиодной индикации платы; - Контроль работоспособности модуля с помощью программы «АРМ администратора»
9) Проверка работоспособности модуля в режиме абонентской линии 1 раз в 6 месяцев - Диагностика параметров модуля с помощью программы «АРМ администратора»
10) Проверка работоспособности модуля в режиме станционной линии 1 раз в 6 месяцев - Диагностика параметров модуля с помощью программы «АРМ администратора»
11) Проверка работоспособности модуля в режиме пассивный канал ТЧ 1 раз в 6 месяцев - Диагностика параметров модуля с помощью программы «АРМ администратора»
         

Продолжение таблицы 9

12) Проверка качества связи по каналам модуля в режиме пассивный канал ТЧ 1 раз в 6 месяцев - Контроль организации связи в виде конференции всех каналов модуля с помощью программы «АРМ администратора»; - Контроль уровня шумов на выходе каждого канала с помощью псофометра;
Модуль СМА-4-4
13) Проверка общего состояния модуля 1 раз в 6 месяцев - Контроль состояния модуля с помощью светодиодной индикации платы; - Контроль работоспособности модуля с помощью программы «АРМ администратора»
14) Проверка качества передачи данных 1 раз в 6 месяцев - Контроль уровня сигналов на выходе каждого из каналов - Контроль искажений на выходах каждого из каналов.
Модуль СМА-4-4
15) Проверка уровня свободного шума 1 раз в 6 месяцев - Проверка уровня шума на выходе каждого канала с помощью псофометра
16) Проверка показателей ошибок системной шины (связи с системным модулем) 1 раз в 6 месяцев - Контроль показателей ошибок системной шины с помощью «АРМ администратора»
Модуль СМЛТ-2
17) Проверка общего состояния модуля 1 раз в 6 месяцев - Контроль состояния модуля с помощью светодиодной индикации платы; - Контроль работоспособности модуля с помощью программы «АРМ администратора»
         

 

 

Продолжение таблицы 9

18) Проверка общего состояния модуля 1 раз в 6 месяцев - Контроль состояния модуля с помощью светодиодной индикации платы; - Контроль работоспособности модуля с помощью программы «АРМ администратора»
19) Проверка показателей ошибок потоков Е1 1 раз в 6 месяцев - Контроль показаний счётчиков в программе «АРМ администратора» для потоков Е1
20) Проверка электрических параметров интерфейсов Е1 1 раз в 6 месяцев - Оценка формы сигнала с помощью осциллографа при параллельном подключении к выходу потока Е1 модуля нагрузочного сопротивления
21) Проверка показателей ошибок каналов SHDSL 1 раз в 6 месяцев - Контроль показаний счётчиков в программе «АРМ администратора»
22) Проверка электрических параметров интерфейсов SHDSL 1 раз в 6 месяцев - Проверка частоты сигнала; - Проверка амплитуды сигнала.   При нагрузке 135 Ом.
23) Проверка источника дистанционного питания 1 раз в 6 месяцев - Контроль напряжения дистанционного питания
24) Проверка системы синхронизации и качества передачи данных между интерфейсами E1 и SHDSL 1 раз в 6 месяцев - Оценка качества передачи сигнала - Контроль шумов и искажений

 

5.6Текущий ремонт

Мультисервисный мультиплексор СМК-30 ремонту не подлежит. При эксплуатации устройства могут возникнуть следующие отказы:

1) неисправность модулей;

2) сбой работы программы.

Неисправные модули заменить из комплекта ЗИП, оформить рекламационный акт и вместе с неисправными модулями отправить на завод-изготовитель, в формуляре на устройство, в соответствующей таблице, зарегистрировать факт замены составной части устройства.

В таблице (см. таблицу 10) перечислены наиболее характерные последствия отказов и их возможные причины, а также указания по устранению последствий отказов. Характер неисправности (аппаратная или программная неисправность) можно определить по результатам тестирования программным обеспечением АРМ администратора ЦСПД.

Таблица 10 - Указания по устранению последствий отказов.

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина неисправности Метод устранения
При включении издаются два коротких звуковых сигнала и выводится сообщение о неисправности Выход из строя части системы Требуется ремонт на предприятии-изготовителе
Сообщение на ЖК-дисплее «НЕТ СВЯЗИ СМ» Нет связи с модулем питания и индикации по причине выход из строя части системы Требуется ремонт на предприятии-изготовителе

 

Продолжение таблицы 10

При включении издаются два коротких звуковых сигнала и выводится сообщение о неисправности Выход из строя части системы Требуется ремонт на предприятии-изготовителе
Сообщение на ЖК-дисплее «НЕТ СВЯЗИ СМ» Нет связи с модулем питания и индикации по причине выход из строя части системы Требуется ремонт на предприятии-изготовителе
Светодиод ОБЩЕЕ СОСТОЯНИЕ МОДУЛЯ на абонентском модуле светится или мерцает красным светом Выход из строя модуля, модуль плохо вставлен в кассету мультиплексора или неисправность системного модуля Попытаться устранить плохой контакт или заменить модуль. Если это не помогает, то требуется ремонт на предприятии-изготовителе
Светится красным светом один из светодиодов на боковой стороне платы модуля питания и индикации Сгорел соответствующий предохранитель модуля питания и индикации Следует заменить предохранитель
При включении издаются два коротких звуковых сигнала и выводится сообщение о неисправности Выход из строя части системы Требуется ремонт на предприятии-изготовителе

 

5.6.1 Замена модулей устройства

1. Открутить невыпадающие крепежные винты на передней панели мультиплексора.

2. Открыть переднюю панель мультиплексора.

3. Отстыковать и убрать поврежденный модуль.

4. Взять новый модуль из комплекта ЗИП и установить в верхние и нижние направляющие кассеты и закрепить с помощью экстрактора.

5. Произвести настройку установленного модуля.

6. Проверить работоспособность модуля.

7. Закрыть переднюю панель мультиплексора.

6 Общие требования безопасности при работе в ЛАЗе

6.1 Общие положения

К работе в качестве электромеханика ЛАЗа допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие при поступлении на работу предварительный медицинский осмотр.

Работник при приеме на работу проходит вводный инструктаж по охране труда. Перед допуском к самостоятельной работе он должен пройти:

- первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда;

- стажировку, не менее двух смен (при этом руководителем стажировки делается соответствующая запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте);

- обучение по программам подготовки по профессии;

- проверку знаний но охране труда, оказанию первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве, обучение приемам освобождения пострадавшего от действие электрического тока, применению средств защиты, необходимых для безопасного выполнения работ, пожарной безопасности.

Вновь принятому работнику после первичной проверки знаний выдается квалификационное удостоверение, в котором должна быть сделана соответствующая запись о проверке знаний инструкций и правил и присвоена группа по электробезопасности.

В процессе работы электромеханик должен проходить в установленном порядке: периодические медицинские осмотры, повторные инструктажи не реже одного раза в три месяца, а также внеплановые и целевые инструктажи.

 

6.2 Обязанности электромеханика.

6.2.1 Электромеханик должен:

- знать конструкции, схемы, основные параметры обслуживаемых устройств электропитания аппаратуры связи, способы и безопасные приемы устранения

- возможных неисправностей оборудования;

- соблюдать правила и инструкции по охране труда в объеме выполняемых обязанностей:

- выполнять порядок проверки и безопасного использования ручного механического и электрического инструмента, измерительных приборов, приспособлений, средств защиты;

- знать безопасные маршруты следования по территории предприятия к месту работы, правила нахождения на железнодорожных путях, а также планы эвакуации на случай пожара и в аварийной ситуации;

- выполнять только ту работу, которая определена инструкцией по эксплуатации оборудования или должностными инструкциями, и при условии, что безопасные способы выполнения работы ему хорошо известны;

- выполнять требования правил по пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств пожаротушения и уметь ими пользоваться;

- пользоваться исправными средствами индивидуальной защиты;

- соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

- соблюдать режимы труда и отдыха, правила личной гигиены;

- не допускать присутствия посторонних лиц на рабочем месте.

6.2.2 Электромеханику запрещается:

- прикасаться к движущимся частям работающих машин и работать вблизи них при отсутствии защитных кожухов;

- прикасаться к неизолированным проводам, арматуре освещения, зажимам и электроприводам и другим электротехническим устройствам, обслуживание и ремонт которых не входит в его обязанности;

- выполнять работы, на которые у него нет разрешения руководителя работ или наряда-допуска;

6.3 Опасные и вредные производственные факторы:

повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхности оборудования;

- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

- недостаточная освещенность рабочей зоны;

- повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования;

- повышенный уровень электромагнитных излучений, повышенная напряженность электрического поля;

- повышенная напряженность магнитного поля;

- химические опасные и вредные факторы;

- пожара, взрыва.

6.4 Защита от воздействия вредных и опасных факторов.

Необходимо применять соответствующие меры и средства защиты:

- для защиты от поражения электрическим током необходимо применять электрозащитные средства: диэлектрические перчатки, галоши, коврики, указатели напряжения, инструмент ручной изолирующий, защитные заземления;

- при работе с легковоспламеняющимися веществами необходимо соблюдать меры пожарной безопасности: не курить, не пользоваться открытым огнем, не пользоваться инструментом, который может дать искру;

- в случае производства работ с недостаточной освещенностью следует дополнительно применять местное освещение;

- при работах на высоте более 1,3 м над уровнем земли, пола, площадки необходимо применять защитную каску, предохранительный пояс;

- при работе на вращающихся, движущихся машинах и механизмах использовать средства защиты лица и глаз и работать в застегнутой спецодежде;

- при повышенном уровне шума следует применять противошумные наушники или вкладыши.

6.5 Требования безопасности перед началом работы

Приступая к работе необходимо надлежащим образом подготовить свое рабочее место. Проверить наличие, исправность инструмента и приспособлений (неисправный инструмент следует заменить исправным), ознакомиться с порядком производства работ и особенностями выполнения технологических операций.

Проверить спецодежду и спецобувь. Одежда должна быть свободной, не стесняющей движений, застегнута на все пуговицы. Обувь, соответствующая сезону, на толстой не скользкой подошве и не на высоких каблуках.

Перед началом работы с использованием защитных средств электромеханик должен убедиться в исправности этих средств, проверить наличие на диэлектрических перчатках штампа о последних испытаниях, которые проводятся в соответствии с правилами применения и испытания средств защиты, проверить защитные средства на механическую прочность, отсутствие микротрещин.

При проведении работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности работника (уборка территории, разовые работы вне предприятия и др.) электромеханику должны провести целевой инструктаж.

Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и других недостатках работники должны сообщить старшему электромеханику или руководителю работ и не приступать к работе до их устранения.

6.6 Требования безопасности во время работы.

6.6.1 При работе в электроустановках

При напряжении до 1000В без снятия напряжения на токоведущих частях вблизи них необходимо:

- оградить расположенные вблизи рабочего места другие токоведущие части, находящиеся под напряжением, к которым возможно случайное прикосновение;

- работать в диэлектрических галошах или стоя на изолирующей подставке либо на диэлектрическом коврике;

- применять инструмент с изолирующими рукоятками (у отверток, кроме этого, должен бытьизолирован стержень), при отсутствии такого инструмента пользоваться диэлектрическими перчатками.

При производстве работ без снятия напряжения на токоведущих частях с помощью изолирующих средств защиты необходимо держать изолирующие части средств защиты за рукоятки до ограничительного кольца: располагать изолирующие части средств защиты так, чтобы не возникала опасность:

- перекрытия по поверхности изоляции между токоведущими частями двух фаз или замыкания на землю;

- пользоваться только сухими и чистыми изолирующими частями средств защиты с неповрежденным лаковым покрытием.

- при обнаружении нарушения лакового покрытия или других неисправностей изолирующих частей средств защиты пользование ими должно быть немедленно прекращено.

При работе с применением электрозащитных средств (электроизмерительные клещи, указатели напряжения) допускается приближение человека к токоведущим частям на расстояние, определяемое длиной изолирующей части этих средств.

Без применения электрозащитных средств запрещается прикасаться к изоляторам электроустановки, находящейся под напряжением.

В электроустановках запрещается работать в согнутом положении. При производстве работ около не огражденных токоведущих частей запрещается располагаться так, чтобы эти части находились сзади или с обеих боковых сторон.

Устанавливать и снимать предохранители следует, как правило, при снятом напряжении. Под напряжением, но без нагрузки допускается снимать и устанавливать предохранители на присоединениях, в схеме которых отсутствуют коммутационные аппараты.

Под напряжением и под нагрузкой допускается снимать и устанавливать предохранители трансформаторов напряжения и предохранители пробочного типа в электроустановках напряжением до 1000В.

При снятии и установке предохранителей под напряжением в электроустановках напряжением до 1000 В необходимо пользоваться диэлектрическими перчатками, а при наличии открытых плавких вставок-защитными очками (маской).

Электромеханику и электромонтеру необходимо помнить, что после снятия напряжения с электроустановки оно может быть подано вновь без предупреждения.

Смену плавких вставок предохранителей при наличии рубильника следует производить при снятом напряжении. При невозможности снятия напряжения (на групповых щитках, сборках) смену плавких вставок предохранителей допускается производить под напряжением, но при отключенной нагрузке.

Присоединение и отсоединение переносных приборов, требующих разрыва электрических цепей, находящихся под напряжением, необходимо производить при полном снятии напряжения.

При работе в электроустановках необходимо применять исправные электрозащитные средства: как основные (инструмент с изолирующими рукоятками, указатели напряжения, диэлектрические перчатки), так и дополнительные (диэлектрические галоши, коврики, переносные заземляющие устройства, изолирующие подставки, оградительные подставки, оградительные устройства, плакаты и знаки безопасности).

Измерение сопротивления изоляции мегомметром следует осуществлять только на полностью обесточенной электроустановке. Перед измерением следует убедиться в отсутствии напряжения на испытываемом оборудовании.

После окончания работы необходимо снять остаточный заряд с проверяемого оборудования посредством его кратковременного заземления.

Производство измерений мегомметром запрещается во время грозы или при ее приближении.

6.6.2 В процессе работы на электроустановке запрещается:

- переставлять временные ограждения, снимать плакаты, заземления и проходить на территорию огражденных участков;

- пользоваться для заземления проводниками, не предназначенными для этой цели, а также присоединять заземление путем скрутки проводников;

- применять при обслуживании, а также ремонте электроустановок металлические лестницы;

- пользоваться при работе под напряжением ножовками, напильниками, металлическими рулетками.

6.7 Техника безопасности при проведении профилактических работ.

Проведение профилактических работ и текущего ремонта разрешается производить только при снятом напряжении.

Все ремонтные и паяльные работы на стативах должны производиться с предварительным выключением питания статива (если это возможно), использовать для работы паяльник 220В запрещается.

При работах на токоведущих частях находящихся под напряжением необходимо:

- работать в диэлектрических перчатках, стоя на диэлектрическом коврике;

- пользоваться с инструментом с изолированными ручками, не прикасаться к окружающим предметам.

Дежурный электромеханик, обнаруживший на проводах связи постороннее напряжение, должен сообщить об этом работнику, направляемому на устранение повреждения.

При чистке оборудования пользоваться кисточкой с изолированной ручкой:

чистку реле бензином, спиртом производить при проветривании или в специальном вытяжном шкафу. Применять только суточный запас бензина или спирта, который должен храниться в плотно закрываемой посуде и помещаться в металлический ящик;

Пользоваться в помещении регулировочной открытым огнём или нагревательными приборами запрещается.

При выполнении технологических работ в автоматическом зале использовать местное освещение переносной лампы 220В запрещается.

При выполнении работ в аккумуляторной с кислотой, электролитом необходимо одевать специальную защитную одежду (шерстяной костюм, резиновые сапоги, перчатки, фартук, очки) брюки должны одеваться поверх сапог.

При выполнении работ на токоведущих частях находящихся под напряжением необходимо работать в диэлектрических перчатках, стоя на диэлектрическом коврике, пользоваться инструментом с изолированными ручками, не прикасаться к окружающим предметам.

Все металлические каркасы всего оборудования ЛАЗ должны быть заземлены. При включении в сеть переносных измерительных приборов корпус их должен быть заземлён. В местах повышенной опасности аварийные работы на не отключенном оборудовании должны производиться только в два лица, одно из них должно иметь квалификационную группу не ниже четвёртой.

При переключениях на коммутационном и испытательном оборудовании, выполняемых при помощи шнуров, брать вилку или штепсель только за его изолированную часть.

При профилактических работах на несъёмных платах стативов, стоек работы нужно производить:

- при снятом напряжении;

- пользоваться кисточкой с изолированной ручкой.

Запрещается измерять напряжение и токи переносным прибором с неизолированными штекерами, щупами и проводами. Запрещается пользоваться неисправной стремянкой. Ступени деревянной стремянки должны быть прочно вставлены в выдолбленные отверстия в тетивах на расстоянии не более 0,4 м., раздвижные лестницы - стремянки должны иметь запорное устройство, исключающее возможность самопроизвольного раздвигания во время работы на ней.

При замене сигнальных ламп на коммутаторах, стативах и др. нельзя касаться свободной рукой металлических частей оборудования.

На ключах и кнопках, посредством которых снято напряжение ДП, должны быть вывешены плакаты «Не включать - работают люди». Включить напряжение и снять плакат может только лицо, повесившее плакат, после получения сообщения от руководителя работ об окончании работ. Запрещается - курить и пользоваться открытым огнём в помещении ЛАЗ и аккумуляторной.

6.8. Техника безопасности при работе с ПК:

- запрещается эксплуатация ЭВМ (ПК) при выключенной системе вентиляции.

- запрещается эксплуатация ЭВМ (ПК) при температуре более 35 град.С. и влажности более 90%.

- работе по эксплуатации и обслуживанию ЭВМ (ПК) допускаются сотрудники, изучившие правила технической эксплуатации устройств, сдавшие экзамен по ПТБ и имеющие удостоверение на право эксплуатации электроустановок до 1000В.
6.8.1. Эксплуатация ЭВМ (ПК)

- Включение ЭВМ (ПК) производить согласно инструкции по включению и выключению на данную ЭВМ.

- Перед включением ЭВМ (ПК) необходимо ознакомиться с аппаратным журналом и убедиться, что все устройства ЭВМ были исправны при работе ранее.

Если на устройствах ЭВМ проводились ремонтные работы необходимо проверить:
1) Наличие и исправность заземления отдельных блоков.

2) Исправность кабелей и их подключения, включения вентиляторов.

3) Запрещается включать устройства, к работе которых сотрудник не имеет доступа.

4) Запрещается включать ЭВМ (отдельное устройство) при неисправной защите электропитания.

5) Запрещается снимать крышки и щиты, закрывающие доступ к токоведущим частям.

6) Запрещается пользоваться неисправной аппаратурой инструментом.

7) При ремонте электропитания необходимо вывешивать плакаты "НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТА НА ЛИНИИ!"

8) Запрещается менять предохранители под напряжением, при замене руководствами их номиналами.

9) Измерение напряжения на токоведущих частях с напряжением свыше 42В проводить пользуясь резиновыми ковриками и изолированными щупами, при этом соблюдать особую предосторожность во избежание короткого замыкания смежных клемм и проводов.

10) При техническом обслуживании съемных блоков системы электропитания их корпуса необходимо заземлить

6.8.2. Противопожарные мероприятия

При техническом обслуживании и эксплуатации ЭВМ (ПК) необходимо строго соблюдать правила противопожарной безопасности:

- рабочие места, проходы и выход не должны загромождаться посторонними предметами.

- по окончании работы все электроприборы должны быть выключены.

- курение, пользование электронагревательными приборами, открытым огнем в данных классах ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

- при возникновении пожара отключить оборудование (электроустановку), принять меры к ликвидации пожара, сообщить дежурному персоналу.

- при ликвидации пожара применять средства тушения, гасящее вещество которых не проводит электрический ток (огнетушители углекислотные, порошковые).

- лица, работающие в классах, должны быть обучены приемам освобождения пострадавшего от электрического тока, приемам искусственного дыхания, правилам оказания первой помощи и способам тушения пожара в производственном помещении.

6.8.3. Организация рабочего места

- Осмотреть рабочее место (расположение блоков и их состояние);

- Подобрать по высоте стул;

- Монитор должен располагаться на уровне глаз и перпендикулярно углу зрения;

- Экран монитора и защитный экран (с обеих сторон) должны быть чистыми;

- Освещение должно соответствовать нормам;

- Не рекомендуется располагать монитор около яркого источника света, т.к. приходится повышать яркость и контрастность, что влечет за собой: увеличение нагрузки на глаза, излучения, выгорает люминофор экрана, сокращается срок службы монитора;

- На мониторе не должно быть бликов, сильного контраста с внешним освещением;

- Мышь располагается так, чтобы было удобно работать с ней. Провод должен лежать свободно. При работе с мышью по периметру коврика должно оставаться пространство не менее 2-5 сантиметров;

- Клавиатуру следует располагать прямо перед пользователем, работающим на компьютере. По периметру оставляется свободное место 2-5 сантиметров;

 

 

7 Технико–экономический расчет, срок окупаемости проекта

Любое техническое решение может быть рекомендовано и внедрено лишь тогда, когда доказана экономическая эффективность замены устаревшей аппаратуры на новую, аппаратуру СМК-30.

Цель технико – экономического обоснования: при дипломном проектировании доказать экономическую целесообразность реконструкции аппаратуры.

Под технико–экономическими показателями понимается система показателей характеризующих проект в целом, как с технической стороны, так и с экономической.

Расчеты производятся на основе действующих цен на 1.01.2013г.,

Сопоставление эффекта и затрат позволит сделать вывод о целесообразности замены на новую аппаратуру.

7.1 Капитальные затраты на реконструкцию.

Для реконструкции существующей аппаратура, используются собственные средства.

Стоимость одного СМК – 30 составляет 30 000 рублей, т.к. замена производится на основное и резервное включение СМК-30, следовательно Коб = 30 000 рублей.

Общие капиталовложения определяются по формуле 1:

К = Коб + Клин + Ктр,(1), где

К – общие капиталовложения;

Коб – затраты на оборудование, которое включает в себя монтаж оборудования;

Клин – затраты на линейную часть, составляют 30% от стоимости оборудования;

Ктр – транспортные расходы

Клин – транспортные расходы

Транспортные расходы (Ктр) рассчитывается укрупнено в размере 13,1% от стоимости оборудования.

Ктр = Коб*0,131 = 30 000*0,131 = 3 930 руб. (2)

Клин = Коб*0,30 = 30 000*0,30 = 9000 руб. (3)

К = 30 000 + 9 000+ 3 930 = 42 930

7.2 Расчет годовых расходов.

Годовые эксплуатационные расходы складываются из следующих основных статей затрат:

- затраты на оплату труда:

- начисления на заработную плату;

- амортизационные отчисления:

- затраты на материалы и запасные части;

- затраты на электроэнергию;

- прочие расходы.

Единый фонд оплаты труда складывается из:

Код 001 – заработная плата

Код 002 – начисления на заработную плату (с 01.01.2010 единый социальный налог заменен на страховые взносы в размере 26%)

Для расчета годового фонда оплаты труда, необходимо определить численность персонала.

При расчете численности можно использовать нормативы, но они носят рекомендательный характер, поэтому штат рассчитывается на основе опыта эксплуатации данного типа.

Численность штата в соответствующих категориях:

- старший электромеханик – 1 человек;

- электромеханик – 1 человека;

- электромонтер – 2 человек.

Итого 4 человека.

Код 001:

Заработная плата рассчитывается из:

- среднемесячной заработной платы (среднемесячный оклад + районный коэффициент 70%), которая составляет 24 310 рублей;

- числа обслуживающего персонала.

Фзп = 24 310 * 4 * 12 = 1 166 880 рублей (4)

Страховые взносы составляют 26%

- пенсионный фонд – 20 % (страховая часть – 14 %, накопительная часть – 6%)

- фонд социального страхования – 2,9%

- фонд медицинского страхования – 3,1 % (Федеральный фонд обязательного медицинского страхования – 0,1%, территориальный фонд обязательного медицинского страхования – 2%)

Эсоц = 1 166 880 * 0,26 =303 388 руб. (5)

Эпен.фонд = 1 166 880 * 0,20 = 23 3376руб. (6)

Эсоц.страх. = 1 166 880 * 0,029 = 33 839руб. (7)

Эмед.страх. = 1 166 880 * 0,031= 36 173руб. (8)

Фот = Фзп+ Эсоц.от (9)

Фот = 1166880 + 303 380 = 1 470 260 руб.

Амортизационные отчисления рассчитываются по формуле 10:

А = Фj * аj, где (10)

Фj – первоначальная стоимость основных фондов j – го вида

аj – средняя норма амортизационных отчислений – 15%.

А = 42 930* 0,15 = 6 439,5 руб.

Оборудование СМК-30 поставляется с комплектом ЗИП, куда входит по одной плате каждого вида оборудования, расходы на материалы и запасные части линейного оборудования составляют 0,7% от стоимости оборудования.

Эзап.ч. = Коб * 0,007 = 30 000 * 0,007 = 210руб. (11)

Затраты на электроэнергию для производственных нужд от постоянных источников электроснабжения определяется в зависимости от потребляемой мощности и тарифов на электроэнергию по формуле:

(12)

Т – тариф на электроэнергию(2,70);

Iчнн – расход тока в час наибольшей нагрузки (12 А);

U – номинальное напряжение (60 В);

n – число тысячных групп;

коэффициент полезного действия выпрямительной установки (0,7);

Кчнн - коэффициент концентрации нагрузки (0,1);

365 – количество дней в году

Административно – хозяйственные расходы составляют 10 процентов от фонда оплаты труда.

Эах. = 1 470 260 * 0,1 = 14 7026 руб.

Прочие расходы составляют 5% от фонда оплаты труда

Эпр =1 470 260 * 0,05 = 73 512руб.

Таблица 11 – Структура эксплуатационных расходов

Наименование статей расходов Сумма, руб.
Оплата труда 1 470 260
Начисление на оплату труда (страховые взносы) 303 388
Амортизация 6 439,5
Расходы на материалы и запасные части  
Электроэнергия 20 273,1
Административно – хозяйственные расходы 14 7026
Прочие 73 512
Итого 2 021 108,6

 

7.3 Расчет доходов от основной деятельности

Для определения доходов необходимо определить число сдаваемых в аренду каналов Nканалов = 10

Итого среднегодовой основной доход составит:

Досн=10 * 12,5 * 720 * 12 = 1 080 000руб. (13)

7.4 Расчет экономических показателей

К основным экономическим показателям относятся:

- срок окупаемости капитальных вложений;

- прибыль предприятия.

Срок окупаемости рассчитываем по формуле 14:

(14)

Вывод: Учитывая, даже то, что срок окупаемости достаточно низок, внедрение новой аппаратуры тем ни менее необходимо, т.к. вырос обьем информации, которая требует высоких скоростей.


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 427 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Автономная проверка| ЗАКЛЮЧЕНИЕ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.057 сек.)