Читайте также:
|
|
К факторам, наиболее сильно влияющим на свариваемость, следует отнести [2]:
· химический состав материала, который определяет его температурный интервал кристаллизации, фазовый состав и фазовые и структурные превращения на этапе нагрева и охлаждения;
· теплофизические свойства, которые определяют область и степень завершенности процессов превращений, проходящих в материалах под воздействием сварочного цикла;
· механические свойства, которые определяют способность материала воспринимать механические воздействия (напряжения), возникающие за счет неравномерности нагрева и охлаждения, жесткости конструкций и других факторов, без разрушения;
· специальные физико-механические свойства, которые определяют активность физико-химических реакций, протекающих в сварочной ванне и зоне термического влияния.
Таким образом, параметров, характеризующих основной металл, достаточно много. Кроме того, работоспособность сварной конструкции во многом зависит и от присадочного материала (металла электрода), условий проведения сварки и др. В связи с этим свариваемость представляет собой комплексную характеристику, состоящую из различных показателей, влияющих на эксплуатационные свойства сварной конструкции.
До сих пор не существует достаточно надежной и достоверной системы определения свариваемости металлов. В практике используется четыре вида испытаний на свариваемость:
1. Определение стойкости металла шва против образования горячих (кристаллизационных) трещин.
2. Определение стойкости металла околошовной зоны против образования холодных трещин.
3. Испытание стойкости основного металла и металла околошовной зоны и шва, а также всего сварного соединения в целом, против перехода в хрупкое состояние (охрупчивание).
4. Проверка соответствия сварного сварного соединения специальным заданным свойствам служебного характера.
Общее число методов испытаний по этим четырем направлением достигает 150. Идея (принцип) метода технологических проб состоит в том, что кристаллизация проходит в состоянии пластин, закрепленных разными конструктивными приемами. При этом склонность к трещинам определяется наглядно. Для исключения ошибки выводы делаются по трем образцам.
Наряду с экспериментальными используются расчетные методы определения показателей свариваемости, учитывающие химический состав, тип соединения, способ и режимы сварки и другие факторы. Суть расчетных методов состоит в косвенной (основанной на использовании параметрических уравнений регрессионного анализа) оценке склонности конкретного металла образованию в нем горячих и холодных трещин без непосредственных испытаний образцов.
Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 106 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
ВВЕДЕНИЕ. | | | ГОРЯЧИЕ ТРЕЩИНЫ. РАСЧЕТНЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ К ГОРЯЧИМ ТРЕЩИНАМ |