1. Устройство, предназначенное для того, чтобы принять и разворошить тюк соломы. Приёмный стол, длиной 4 м. Барабан длиной 2 м. Обозначено в схеме под номером 1.
2. Молотковая дробилка, модель HSF 56x40 с накопителем. Ротор диаметром 560 мм. с 24-мя вращающимися битерами с 4-мя режущими кромками. Направление движения реверсивное. Два решета. Инспекционные дверки для проверки битеров. Эл.двигатель 30 кВт. Антивибрационное крепление. Обозначена в схеме под номером 2 и 13.
3. Циклон с вентилятором и с соединительными трубами. Эл.двигатель 9 кВт. Обозначен в схеме под номером 3 и 4.
4. Бункер-накопитель размолотой соломы перед прессом, объём 2 м3. Включатель уровня и подачи. Обозначено в схеме под номером 12.
5. Кондиционер для выдержки сырья при добавлении пара. Эл.двигатель 4 кВт. Обозначен в схеме под номером 11 а.
6. Пресс-гранулятор, модель 420. Диаметр гранул – 8 мм. В камере расположены две горизонтально расположенные матрицы, через которые с помощью специальных бегунов продукт продавливается и формируется в бесконечный жгут и отрезается при помощи ножа на регулируемые по длине колбаски. Эл.двигателей два, каждый по 45 кВт. Обороты регулируются. Имеется защитный выключатель резки. Обозначен в схеме под номером 11.
7. Матрицы сменные, 2 шт.
8. Конвейер, модель С2. Для подачи гранул к бункеру-охладителю гранул. Длина 12,5 м., ширина 0,6 м. угол наклона 21,2 гр., высота выгрузки 4.51 м. регулировка натяжки ленты. Скрепер для очистки ленты. Эл.двигатель 3 кВт. Обозначен в схеме под номером 5.
9. Охладитель гранул на ножках, вместимость 1 т. Изготовлен из гальванизированной стали. Оборудован вентиляционным вентилятором. Эл.двигатель 2,2 кВт. Обозначен в схеме под номером 9.
10. Просеиватель гранул, отсев мелких отходов. Для отделения пыли и мелких отходов для направление по трубопроводу на повторную переработку. Эл.двигатель вибраторный 0.27 кВт. Антивибрационное крепление. Обозначен в схеме под номером 8.
11. Бункер- накопитель гранул, объём 3 м3. Изготовлен из гальванизированной стали. Оборудован защитой от пыли и датчиком уровня. Обозначен в схеме под номером 6.
12. Система взвешивания и прошивки мешков. Обозначена в схеме под номером 7. Состоит из:
12.1 Взвешивающее электронное полуавтоматическое устройство, модель Т33 для взвешивания гранул наполняемых в мешки 25 или 50 кг. Производительность 2 мешка в минуту. Оснащён пневматическим держателем мешков. Подача мешков вручную.
12.2 Станция прошивки мешков. Включает прошивочную головку. Высота регулируется. Однофазный мотор-редуктор.
13. Главный пульт управления, включающий все элементы управления.
Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 48 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Основные преимущества гранулированной соломы. | | | Электронное табло |