Читайте также:
|
Главными видами деятельности авиапредприятия являются разработка, производство, ремонт и сервисное обслуживание турбореактивных авиационных двигателей.
Заключительным производственным этапом предприятия является испытания двигателя на стенде закрытого типа полноразмерных турбореактивных двухконтурных двигателей ДТРД.
Стенд для испытания был принят в эксплуатацию 30 декабря 1986 года и модернизирован 23 октября 2007 года. Аттестация испытательного стенда после модернизации проведена 24 октября 2007 года.
Испытательный стенд служит для проведения испытаний:
Ø экспериментальных
Ø исследовательских
Ø доводочных
Ø предъявительских
Ø приёмно-сдаточных
Ø ресурсных
Ø специальных.
Перечень основного испытательного оборудования и систем стенда:
-силоизмерительная система
-система измерения расхода воздуха через ГТД
-топливная система стенда
система измерения расхода топлива при испытаниях ГТД
-маслосистема стенда
-система отбора воздуха на нужды ЛА
-пульт управления и контроля работы ГТД
-система электроснабжения стенда
-автоматизированная система управления технологическим процессом испытаний (АСУТП) с комплексом измерительной аппаратуры для измерения параметров и сигналов ГТД
-система запуска ГТД на стенде и его останова
-система консервации
-система подвода воздуха к изделиям
-система выхлопа
-система для проведения тензо- и термометрирования узлов ГТД, системы замера давлений по газовоздушному тракту изделия
-система загрузки гидронасоса двигателей
-установка для испытания с интерцептором
-система обдува реактивного сопла.
Перечень основных видов вспомогательного и специального оборудования испытательного стенда:
-подъёмно-транспортные средства
система вентиляции, отопления, освещения, сигнализации, связи, водоснабжения и канализации
-система защиты испытательного стенда от статического электричества и молниезащита
-средства шумоглушения
-монтажно-обслуживающие площадки
-перечень инструмента, применяемого на стенде
-автоматическая система пожаротушения
-система охлаждения стендовой эжекторной трубы
система видеонаблюдения.
Стенд оборудован вертикальной шахтой всасывания с системой шумоглушения щелевого типа (звукоизолирующие минеральные плиты).
Стенд оборудован системой выхлопа с шумоглушением.
Максимальное значение уровня шума в кабине наблюдения по ГОСТ 12.1.003-76. Предельно допустимые значения уровня шума в кабине видеонаблюдения по ГОСТ 12.1.003-83 – 75дБА.
Замеренное значение – 74дБА
Максимальное значение уровня шума на местности по ГОСТ 12.1.003-83 – 80дБА
Замеренное значение – 56дБА
Давление и температура воздуха в контрольном сечении испытательного бокса (всасывающего трубопровода) перед входом в ГТД (для заданных наземных или высотных условий)
Температура воздуха t0 от минус 50 до плюс 50 градусов.
Давление воздуха В0 от 700 до 800 мм.рт.ст.
Расчётный максимальный расход воздуха через испытательный бокс при нормируемом предельном значении скорости потока (15 м/с) в проточной части бокса (контрольном сечении) перед входом в ГТД – ок.980кс/с (6-7 м/с)
Средняя скорость массы воздушного потока в живом сечении системы шумоглушения на входе в испытательный бокс:
V<22,4м/с
1.2 Краткое описание бокса для испытаний изделий.
Испытательный бокс закрытого типа, предназначен для расположения в нём испытуемого объекта, а также для глушения шума, возникающего во время работы объекта. Площадь бокса 648 м^2, категория и класс взрывной опасности В4, пожарная П-1.
Помещения бокса представляют собой прямоугольный параллелепипед длиной 54 метра, шириной 12 метров и высотой 12 метров.
Стены и потолок бокса облицованы металлическими щитами с наполнителем – тонким базальтовым волокном (лицевая сторона щитов перфорирована).
Пол бокса в средней части – силовой, представляет собой фундаментную раму, на которой установлен станок для испытания изделия.
Стена, отделяющая бокс от пультовой, имеет металлическую дверь.
Транспортировка объекта в бокс производится через двойные боковые ворота, расположенные в районе входной шахты. Для монтажа объекта на станок и для снятия его в боксе имеется электротельфер, который может перемещаться в продольном и поперечном направлении бокса.
Воздух поступает в бокс через вертикальную входную шахту, систему шумоглушения, состоящую из щитов (стенки щитов перфорированы) с наполнителем.
Для предохранения от воздействия атмосферных осадков над всасывающей шахтой установлен металлический зонт. В боксе расположены жалюзийные ворота, отделяющие бокс от входной шахты.
Для отвода выхлопных газов из бокса установлено эжекторное устройство, соединяющее бокс с выхлопной шахтой. Для охлаждения эжекторного устройства подводится вода. Передний и задний водяные коллекторы выполнены из 16 секций – каждая с подводом к 8 трубам - и установлены со смещение так, чтобы вода, подведённая к секции переднего коллектора в задний коллектор, попадала в 2 секции и т.д.
В выхлопной шахте вертикального типа размещены направляющие лопатки (которые служат для направления выхлопных газов вверх), выравнивающие решётки и 5 ярусов цилиндрических звукопоглотителей. Сверху над выхлопной шахтой расположены рассеиватели.
Горизонтальная часть глушителя представляет шумоглушащие секции со звукопоглотителями. Место прохода эжекторной трубы в стене бокса и выхлопной шахте, а также подвижные опоры допускают продольное перемещение эжекторной трубы при температурном удлинении.
При неработающем изделии эжекторная труба закрывается воротами. Бокс имеет систему отопления.
Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 418 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Введение | | | Система освещения |