Туннельный литник

1. Подвижная полуформа 2. Неподвижная полуформа 3. Режущая кромка 4. Туннель 5. Распределительный канал 6. Плоскость разъема

1. Отлитое изделие и литник разделены 2. Выталкиватель литника 3. Выталкиватель изделия

При использовании туннельного литника расплав полимера впрыскивается сбоку и автоматически от­деляется от литника при раскрытии полуформ или извлечении изделия (рис. 5.23, с).

Туннельный литник¹ используют при боковом расположении впуска для автоматизации процесса удаления литниковой системы в момент разъема формы, с последующим раздельным сбросом лит­никовой системы и отлитых изделий.

Распределительный канал проходит вдоль плос­кости разъема не напрямую в оформляющую по­лость, а непосредственно перед ней переходит в форме туннеля через неподвижную часть формы в полость. При размыкании формы захватываются отливка и литниковая система подвижной полуфор­мой. Туннельный впускной литник при этом среза­ется образующимся в форме острым краем. Затем отливка и литниковая система извлекаются вытал­кивателями.

Так как при туннельном литнике высоки поте­ри давления, он используется преимущественно для изготовления небольших отливок с боковым впрыском в многогнездных литьевых формах. Осо­бым преимуществом туннельного литника является автоматическое отделение литника при открытии формы. Недостатком является высокая потеря дав­ления, а также боковая привязка к отливаемому из­делию.

с)

Рис. 5.23

а — туннельный литник; b — сомкнутая форма; с — раскрытая форма

_________

¹ Туннельные литниковые каналы не допускается вы­полнять в формующих элементах, изготовленных из це­ментированной стали.

Изогнутый туннельный впускной канал (типа «банан»): примеры правильной и неправильной конструкций

Рис. 5.24

а — неудачное исполнение; b — правильное исполнение

Изогнутый туннельный литник: рекомендации по определению размеров

Рис. 5.25

1. Центральный конусный литник (центральный литниковый канал)

2. Подводящий литник

3. Выталкиватель (с мин. ходом 40 мм)

Дата добавления: 2015-08-17