Назначение и конструкция детали

Технологический процесс

Изделие: Ведущий вал

Разработчики: Куманцова В.?

Редькин Е.В.

2015 г.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

Перед машиностроением ставится задача внедрять гибкие переналаживаемые производства, автоматической линии, многооперационные станки с числовым программным управлением.

Специалист на машиностроительном заводе должен обладать знаниями необходимыми для внедрения современных технологий, организации производства на высоком технологическом уровне, уметь обосновано реализовать перспективные методы изготовления деталей.

«Технология машиностроения» способствует развитию навыков проектирования технологических процессов механической обработки деталей, выбор заготовок и методов обработки основных поверхностей деталей, оборудования и технологической оснастки, вариантов технологических процессов с наиболее высокими технико-экономическими показателями.

Основные направления развития технологии производства продукции: вопросы качества продукции, особенности технологических процессов изготовления деталей и металлоконструкций.

Назначение и конструкция детали

Деталь «вал ведущий» 7821–4202026 является составной частью коробки передач автомобиля и служит для передачи крутящего момента.

В процессе эксплуатации деталь подвергается в основном динамическим нагрузкам, связанным с передачей крутящего момента.

Данная деталь относится к классу валов. Все поверхности детали имеют доступ для обработки, имеется возможность многорезцовой производительной обработки на автоматах и полуавтоматах. Заданная точность поверхностей детали соответствует экономической точности оборудования. Материал детали, сталь 45, легко обрабатывается лезвийным и абразивным инструментом. При термической обработке такой стали можно получить необходимую структуру и твёрдость. Вал имеет небольшое количество ступеней с незначительным перепадом их диаметров, поэтому данная деталь изготавливается из штучных заготовок. Поверхности вала, имеющие разные параметры шероховатости и обработанные по разной степени точности, разделены канавками. Деталь имеет возрастающие диаметры ступеней. Чётко разграничиваются обработанные и необработанные поверхности.

Выбор габаритных размеров, конфигурации, параметров точности изготовления отдельных поверхностей детали и материала детали диктуется габаритами изделия, в которое входит изготовляемая деталь, условиями работы детали в узле и её функциональным назначением.

Деталь – вал ведущий – ступенчатая, состоит из 5-ти ступеней (рис. 1).

Рисунок 1.1.

Поверхности 8 детали (рис. 1) предназначена для посадки с зазором на неё колеса зубчатого, а поверхность 8 – для посадки с натягом колеса зубчатого.

Поверхности 6 и 10 являются шейками под подшипники. Поверхности 7 и 9 предназначены для упора в них колец подшипников. Резьбовые поверхности 2 и 12 служат для навинчивания на них гаек, которые регулируют натяг в подшипниках. Отверстия 3 и 13 необходимы для стопорения гаек.

Поверхности 1 и 14 имеет второстепенное значение для служебного назначения детали.

Деталь изготавливается из стали 45 ГОСТ 1050–88. Химический состав стали 45 приведен в таблице 1.1., механические свойства стали приведены в таблице 1.2.

Таблица 1.1.

С	Si	Mn	S	P	Ni	Cr
Массовая доля элементов, %
0,42–0,50	0,17–0,37	0,50–0,80	0,04	0,035	0,25	0,25

Таблица 1.2.

ут, МПа	ув, МПа	д5, %	ш, %	бН, Дж/см2	НВ (не более)
	горечекатанной	отожжённой

Сталь 45 ГОСТ 1050–88 – среднеуглеродистая качественная сталь, имеющая хорошие механические свойства для обрабатывания резаньем, хорошо закаливается. Сталь 45 применяют для изготовления вал-шестерен, коленчатых и распределительных валов, шестерен, шпинделей, цилиндров, кулачков и других нормализованных, улучшаемых и подвергаемых термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность. В данном случае применение данного материала целесообразно.

Дата добавления: 2015-08-20