Справочник технического переводчика

Большая Энциклопедия Нефти Газа

низколегированная сталь
Класс черных металлов, которые проявляют прочностные свойства, большие, чем простые углеродистыестали, в результате добавления таких легирующих элементов, как никель, хром и молибден. Общеесодержание легирующих элементов может составлять от 2,07 % до уровня чуть ниже нержавеющих сталей,которые содержат минимум 10 % хрома (Сr).

высокопрочная низколегированная сталь
Сталь, спроектированная для обеспечения лучших механических свойств и более высокого сопротивленияатмосферной коррозии, чем углеродистая сталь.
Эта сталь не должна составлять класс легированных сталей, так как была изготовлена скорее дляспециальных механических свойств, чем для специального химсостава (она имеет предел текучести болеечем 275 мпа). Химический состав высокопрочных низколегированных сталей может меняться в зависимостиот требуемой толщины и механических свойств.
Эти стали имеют низкое содержание углерода (0,05-0,25 %) для того, чтобы получить адекватнуюдеформируемость и свариваемость, и имеют содержание марганца до 2,0 %. Малые количества хрома,никеля, молибдена, меди, азота, ванадия, ниобия, титана, циркония используются в различных комбинациях.

Справочник технического переводчика

инструментальная низколегированная сталь — сталь, содержащая 0,8-1,2 % C илегированная Cr (≤ 1,5 %), от (с 1,5 %) и [f (0,15-0,30 %) с целью увеличения прокаливаемости, износо- итеплостойкости, по ср. с инструментальной нелегированной сталью. Инструментальные низколегированныестали подразделяются на: стали неглубокой и глубокой прокаливаемости. К первым относят стали,легированные 0,4-0,7 % Cu и ванадием (0,15-0,30 % Ю типа 8ХФ, 9ХФ, 13Х ндр. При их закалке намаксимальной твердости HRC 60 — 65 необходимо применять, как и для инструментальнойнелегированных сталей, резкие закалочные среды. Стали неглубокого прокаливания применяются дляизготовления инструментов, в основном подвергаемых повторной (местной) закалке и используемых дляобработки металлов и других материалов в холодном состоянии (пилы, зубила, долота, топоры, прокатныевалки, обрезные матрицы и пуансоны и т.п.). Стали глубокого прокаливания типа 9X1, 9ХС, ХГС, ХВГ и др.отличаются более высоким содержанием Cr (1,0-1,5%), а так же легированием Mn, Si и W. Они имеют болееглубокую прокаливаемость, износо- и теплостойкость, что позволяет применять их для изготовлениярежущих (метчики, плашки, развертки, фрезы и т.п.) и штампующих (вырубные и высадочные штампы,прошивки и др.) инструментов, эксплуатируемых в более тяжелых условиях по сравнению синструментальными из нелегированными и низколегированными сталями неглубокого прокаливания;

конструкционная низколегированная среднеуглеродистая сталь

[engineering low-alloyed medium-carbon steel] — сталь, содержащая0,25-0,50 % С и до 1,8 % Mn (ЗОГ, 40Г, ЗОГ2, 40Г2 и др.) или до 1,1 % Cr (ЗОХ, 40Х, 45Х и др.). Эти сталииспользуются как конструкционные материалы в машиностроении, а также для металлоконструкций икрепежных деталей. Окончательная термическая обработка готовых изделий из этих сталей, как правило,состоит из термоулучшения: закалки от 840 — 860 °С и высокого отпуска при 550 — 650 °С, котороеобеспечивает их повышенную конструкционную прочность;

конструкционная низколегированная сталь

[engineering low-alloyed steel] — сталь, содержащая < 0,2 % C и 2-3% легирующих элеемнтов (в основном недефицитных) Mn и Si. Это — марганцовистые стали 09Г2,14Г2 и др.и марганцовистокремнистые стали 12ГС, 17ГС, 09Г2С и др. По структурноому признаку конструкционныенизколегированные стали относят к доэвтектоидным феррито-мартенситного класса. Основной структурныйфактор упрочнения эхих сталей — твердорастворное упрочнение феррита и легирование Mn и Si. Массовыевиды проката (сортовые, листовые, полосовые, фасонные и др.) конструкционной низколегированной сталив зависимости от нормированных механических свойств поставляются без или с термической обработкой,осуществляемой, как правило, с прокатного нагрева. Наиболее широко применяется нормализованнаяпрокат конструкционная низколегированная сталь: по сравнению с прокатом из углеродистой стали у неголучший комплекс механических свойств (σ_т ≤ 350 МПа), повышенную хладостойкость, пониженнуюсклонность к механическому старению, лучшую свариваемость и коррозионную стойкость на воздухе.Отдельные группы конструкционных низколегированных сталей представляют низколегированные стали скарбонитридным упрочнением (0,10-0,20 % С; 1,31,7 % Мп; 0,10-0,20 % V; до 0,1 % Ti; до 0,06 % А1 и 0,015-0,025 % N). Выделение дисперсных карбонитридов V и Ti, а так же нитридов Аl способствует измельчениюзерна аустенита и дисперсионному упрочнению ферритной матрицы, что благоприятно влияет напрочность, S 2 % Mn и в разных сочетаниях микролегирующие добавки: < 0,1 % V; 0,1 % Ti; 0,06 % Nb; 0,05 %А1, иногда 0,15-0,3 % Mo (типа 09Г2ФТ, 09Г2ФБ, 09Г2БТ и др.), предназначаются в основном дляизготовления толстолистового проката методом низкотемпературной контрольной прокатки. В результатетакой обработки 12-32-мм лист имеет высокую прочность (σ_т = 450—550 МПа) в сочетании с высокойсопротивляемостью вязкому и хрупкому разрушению (Т₅₀ <-95 °С). Прокат из этих сталей применяетсявзамен нормализации или термоулучшения проката из конструкционной низколегированной стали дляизготовления сварных конструкций в судо- и мостостроении, транспортном и химическом машиностроении,строительстве и трубопроводном транспорте нефти и газа, эксплуатируемых в районах Севера. Созданоновое поколение низколегированных микролегированных сталей с пониженным содержанием mn (0,50 — 1,0%) типа 18САТЮ и 12ГСАФТЮ и разработана технология их высокотемпературной контролиемой прокаткина листовой, фасонный и сортовой прокат повышенной (σ_т = 315-375 МПа) и высокой (σ_т = 375—440 МПа)прочности и хладостойкости. (KCU^-70°С ≥ 34 Дж/см²). Прокат из этих сталей отличается так же повышеннойструктурной однородностью, хорошей свариваемостью и пониженной себестоимостью. Отдельную группуконструкционных низколегированных сталей составляет атмосферо-КС сталь, содержащая Cu, Р, Cr, иногдаAs (10ХНДП, 15ХСНД, 10ХДП, 10ХСНД, 15ХСНД и др.). Прокат, в основном листовой, из этих сталейизготавливается в горячекатанном, нормализованном или термоулучшенном состоянии с гарантиеймеханических свойств и хладостойкости. Стали 10ХДП, 10ХНДП и др. рекомендуется применять в несущих иограждающих металлических конструкциях, эксплуатируемых на открытом воздухе в сельской местности ипромышленной атмосфере слабой агрессивности, в том числе: промышленных зданиях, галереях, эстакадах,домен, и других комплексах заводов ЧМ, газгольдерах, опорах ЛЭП, мостах и т.п. Толщинаметаллоконструкций из атмосферо-коррозоинно стойких сталей за 20 — 30 лет эксплуатации уменьшиласьв 2-3 раза меньше, чем толщина конструкций из обычных углеродных и низколегированных сталей;

Дата добавления: 2015-08-20