Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Нормы дефектности и категории ответственности сварных соединений технологического оборудования АЭС

Контроль основных материалов | Контроль сварочных материалов | Контроль квалификации сварщиков технологического оборудования АЭС | Контроль сварочного оборудования | Операционный контроль технологического процесса сварки технологического оборудования АЭС | Ремонт сварных соединений и контроль подварок | Общие сведения о сварочных дефектах | Дефекты сварки плавлением | Дефекты контактной сварки | Выбор методов дефектоскопии сварных соединений технологического оборудования АЭС |


Читайте также:
  1. I Форум Союзного государства вузов инженерно-технологического профиля
  2. I. К определению категории «культурная политика»: концептуальный анализ
  3. V 5. Виды ответственности как институты таможенного права.
  4. X. Проверка прочности шпоночных соединений
  5. А) наименьшее разрядное напряжение, которое должна иметь изоляция электрооборудования;
  6. А2 Лексические нормы
  7. АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Нормы дефектности позволяют произвести сортировку сварных соединений АЭС по трём группам качества:

1 группа - годные сварные соединения

2 группа - дефектные сварные соединения (возможно устранение дефектов и ремонт изделия)

3 группа - бракованные сварные соединения (ремонт изделий не допускается).

Нормы дефектности указывают в технических условиях на изготовление сварного соединения (ТУ) или в строительных нормах и правилах для строительных сварных конструкций (СН и П).

Нормы допустимых дефектов выражают обычно в значениях минимальных размеров недопустимых дефектов или максимальных размеров допустимых дефектов, исходя из показателей работоспособности. Их рассчитывают проектировщики, с учётом мнений металловедов, технологов и дефектоскопистов. На основании норм дефектности выбирают технические средства контроля, а также эталонные или тест образцы и определяют условия проведения контроля.

При использовании неразрушающих методов контроля устанавливают связь между реальными размерами дефектов и их параметрами, оцениваемыми при контроле. Эти параметры являются критериями браковки сварных соединений.

Так, например, при ультразвуковом контроле о размере дефекта судят по амплитуде отражённого сигнала от дефекта, поэтому для установления зависимости между амплитудой отражённого сигнала от дефекта и его размерами используют эталоны или тест образцы с моделями допустимых дефектов.

В машиностроительных отраслях промышленности, выпускающих различные сварные изделия, нормы допустимых дефектов устанавливают исходя из степени ответственности изделий и с учётом сложившейся практики разработки браковочных норм на конкретные виды продукции.

По степени ответственности сварные изделия разделяют, как правило, на три категории. Каждой категории соответствует определённый уровень требований к качеству изделий. Так в авиационной промышленности известны следующие три категории ответственности:

1 категория – особо ответственные сварные изделия;

2 категория – ответственные сварные изделия;

3 категория – малоответственные сварные изделия.

Для изделий первой категории, эксплуатирующихся при переменных нагрузках и в коррозионной среде, используют комплексную систему контроля, предусматривающую применение нескольких методов неразрушающего контроля. Для этой категории устанавливают самый высокий уровень требований. Изделия, относящиеся к третьей категории ответственности, обычно контролируют визуально. В сварных соединениях этой категории не допускаются только сквозные дефекты.

Категорию ответственности устанавливает конструктор совместно с эксплуатационниками изделий.

 


Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 179 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Влияние дефектов - несплошностей на работоспособность сварных соединений технологического оборудования АЭС| Эксплуатационный контроль сварных соединений технологического оборудования АЭС

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)