Читайте также:
|
|
Для искусственного освещения производственных помещений используются газоразрядные лампы и лампы накаливания.
В лампах накаливания (ЛН) свечение возникает в результате нагрева нити лампы до высоких температур (рис. 3.5). Они имеют низкую световую отдачу 7...20лм/Вт, небольшой срок службы (1500 часов), преобладание в спектре желтовато-красных лучей, которые искажают цветовое восприятие. В силу перечисленных недостатков лампы накаливания имеют ограниченное применение.
В частности для освещения на производстве лампы накаливания применяют:
· для аварийного и эвакуационного освещения;
· в помещениях, для питания освещения которых допускается напряжение не более 42 В;
· в помещениях с кратковременным пребыванием людей;
· для местного освещения;
· в случаях, когда применение газоразрядных ламп невозможно по технологическим причинам (высокая температура воздуха, вибрация).
Наибольшее распространение в промышленности нашли разрядные лампы. Принцип действия разрядных ламп (РЛ) основан на электрическом разряде между двумя электродами, запаянными в прозрачную для оптического излучения колбу той или иной формы. Внутреннее пространство колбы после удаления воздуха наполняется определенным газом, чаще всего инертным, до заданного давления или же инертным газом и небольшим количеством металла (с высокой упругостью паров), например ртутью, натрием.
Люминесцентные лампы (ЛЛ) представляют собой разрядные источники света низкого давления, в которых ультрафиолетовое (УФ) излучение ртутного разряда преобразуется люминофором в видимое излучение (рис. 3.6).
Рис. 3.5. Устройство лампы накаливания
Рис. 3.6. Принцип люминесцентной лампы
Колба лампы заполнена инертным газом — аргон-криптоновой смесью. В качестве люминофора, как правило, применяется галофосфат кальция, активированный сурьмой и марганцем. Подбирая состав люминофоров можно создать излучение любого спектра.
Существенным недостатком ЛЛ является пульсация светового потока при питании переменным током.
На работе ЛЛ сказываются колебания напряжения в питающей сети и температура окружающей среды. Снижение напряжения в сети более чем на 10% приводит к отказу в зажигании ЛЛ. Для большинства Л Л рабочий диапазон температуры составляет +5... + 50°С.
Достоинством ЛЛ является значительная светоотдача (75......85лм /Вт), экономичность, срок службы достигает 12 000 часов, благоприятный спектральный состав света, близкий к естественному, равномерность светового потока и сравнительно невысокая яркость.
ЛЛ выпускаются нескольких типов — лампы дневного света ЛД с голубоватым цветом излучения. Лампы белого света ЛБ, имеющие несколько желтоватый оттенок, лампы холодного и теплого белого света ЛХБ и ЛТБ, занимающих по спектру излучения промежуточное положение между лампами ЛБ и ЛД. Выпускаются также лампы дневного света с улучшенной цветопередачей типа ЛДЦ, которые применяются, главным образом, в помещениях жилых и общественных зданий.
Для производственных целей широко используются также ртутные лампы РЛ высокого давления, такие как ДРЛ — дуговые ртутные люминесцентные и ДРИ — дуговые ртутные лампы с излучающими добавками (иодида натрия, индия, теллурия).
Принцип действия лампы ДРЛ основан на преобразовании УФ излучения ртутного разряда высокого давления при помощи люминофора в видимое излучение. ДРЛ могут использоваться без люминофора, поскольку в спектре более 50% излучения составляет видимое излучение, около 40% — УФ. Однако это приводит к сильному искажению цвета предметов, особенно человеческой кожи, вследствие, отсутствия излучения в оранжево-красной части спектра.
Недостатком ламп ДРЛ является присутствие в спектре некоторой доли УФ излучения, что может неблагоприятно сказаться на состоянии здоровья работающих. Качество цветопередачи ламп типа ДРЛ намного хуже, чем у ЛЛ. Световая отдача составляет 50... 60 лм/Вт. Кроме того, лампы ДРЛ вызывают большую пульсацию светового потока (63... 74%). На их зажигание также влияет температура окружающей среды и снижение напряжения сети.
Основные области применения: наружное освещение, освещение промышленных предприятий высотой 3-5 м, не требующих высокого качества цветопередачи.
Лампы типа ДРИ общего назначения отличаются от ДРЛ только отсутствием люминофорного покрытия на колбе и улучшенной цветопередачей. Пульсация светового потока в лампах типа ДРИ существенно ниже, чем в лампах ДРЛ (и составляет примерно 30%).
*11111* Нормы искусственного освещения устанавливают наименьшую освещенность в зависимости от минимального или эквивалентного размера объекта различения, контраста объекта с фоном и характеристики фона. Параметры освещенности производственных помещений основных металлургических производств приведены в таблице 3.1.
Конструкция осветительных установок и их эксплуатация должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов [3, 4]
Таблица 3.1 - Освещенность производственных помещений
Характеристика зрительной работы | Наименьший размер объекта различения, мм | Примеры освещаемых помещений, рабочих поверхностей | Разряд зрительной работы | Подразряд зрительной работы | Освещенность, лк | ||
Комбинированное искусственное освещение | Общее искусственное освещение | ||||||
всего | в т.ч. от общего освещения | ||||||
наивысшей точности | менее 0,15 | столы контроля листов адъюстажного отделения цехов холодного проката | I | а | - | ||
б | |||||||
в | |||||||
г | |||||||
очень высокой точности | от 0,15 до 0,30 | отделения изготовления форм и стержней 1-го класса литейных цехов | II | а | - | ||
б | |||||||
в | |||||||
г | |||||||
высокой точности | от 0,30 до 0,50 | отделения изготовления форм и стержней 2-го класса литейных цехов | III | а | |||
отделения вторичной обработки литья, отделения изготовления форм и стержней 3-го класса литейных цехов | б | ||||||
отделение заливки форм жидким металлом литейных цехов | в | ||||||
г | |||||||
средней точности | от 0,50 до 1,0 | клети, агрегаты непрерывного отжига цехов холодного проката листа | IV | а | |||
плавильно-заливочные отделения литейных цехов | б | ||||||
агрегаты резки цехов холодного проката листа | в | ||||||
пролеты прокатных станов цехов холодного проката листа | г | - | - | ||||
Продолжение таблицы 3.1 | |||||||
малой точности | свыше 1 до 5 | агрегаты непрерывного травления цехов холодного проката листа, отделения обрубки и очистки литья литейных цехов | V | а | |||
смесеподготовительные отделения литейных цехов | б | - | - | ||||
столы подачи, места упаковки листа цехов холодного проката листа, ножницы, пилы холодной резки цехов горячего проката | в | - | - | ||||
площадки приводных роликов башенных печей цехов холодного проката листа | г | - | - | ||||
грубая (очень малой точности) | более 5 | стрипперные отделения сталеплавильных цехов, склады пакетов листов цехов холодного проката листа, отделения выбивки литейных цехов | VI | - | - | - | |
работа со светящимися материалами и изделиями в горячих цехах | более 0,5 | разливочные и печные пролеты сталеплавильных цехов, конвертерные цехи, печные пролеты электросталеплавильных цехов, ножницы, пилы, прессы горячей резки, окна загрузки выгрузки печей непрерывного действия цехов горячего проката | VII | - | - | - | |
общее наблюдение за ходом процесса: постоянное | - | низ мартеновских печей, транспортеры смесеприготовительных отделений литейных цехов | VIII | а | - | - | |
периодическое | миксерные отделения сталеплавильных цехов | б | - | - | |||
скиповые ямы доменных цехов | в | - | - | ||||
подбункерные помещения доменных цехов | г | - | - |
Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 59 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Системы и виды производственного освещения | | | Метод коэффициента использования светового потока |