Газосеп-ры, центробежные регулируемые

Эти сепараторы предназначены для первичной сепарации в промысловых установках осушки, а также в качестве замерного сепаратора в установках замера газа и жидкости. Выпускают сепараторы на рабочее давление 6,4…16МПа. Сепараторы обеспечивают степень очистки от жидкости h³98%, при начальном предельном содержании жидкости до 200см³/м³.

Газосепараторы могут эксплуатироваться в районах с жарким, умеренным и холодным климатах с температурой окружающей среды -30…+100⁰С и перепадом давления =0,03МПа. Предусмотрены 2 типа центробежных регулируемых газосепараторов:

– с цилиндрическим сборником жидкости на рабочее давление = 6,4…10МПа и производительностью по газу 0,15…1млн.м³/сут;

– с шаровым сборником жидкости на рабочее давление = 6,4…16МПа и производительностью по газу 1…5млн.м³/сут.

В конструкции сепараторов предусмотрено размещение подогревателя во внутренней полости сборника жидкости. Производительность сепараторов по газу в зависимости от рабочего давления для обеспечения паспортной степени очистки газа регулируется специальным устройством, состоящим из подвижного и неподвижного конуса-завихрителя. Подвижный конус перемещается вращением штурвала. Средний срок службы 10 лет, ресурс до капремонта 60000 часов, коэффициент тех. использования – 0,97.

Газожидкостная смесь в этом сепараторе разделяется благодаря закручиванию в вертикальном цилиндре-патрубке, которое обеспечивается использованием спец.завихрителя.

При прохождении его газом жидкость под действием инерционных и центробежных сил отбрасывается на стенку патрубка и стекает вниз, в сборник конденсата. Откуда непрерывно или периодически дренируется в выветриватель. Отсепарированый газ отводится из патрубка через осевой патрубок, в конструкции которого предусмотрена розетка, обеспечивающая стабилизацию потока, с целью предотвращения излишних потерь давления потока.

19. Краткая хар-ка методов подгот-ки Г к дальнему транспорту

Уст-ки обраб-ки Г на промысле предназ-ы: 1) для подг-ки Г к дальнему трасп-ту; 2) для max извлечения у/в к-та. Выбор метода опр-ся рядом факторов: 1) фракционным составом Г, наличием в нем к-та; 2) сод-м влаги в газе; 3) сод-м в газе кислых комп-тов; 4) Р и t Г пласт-х усл-ях и на устье скв-н; 5) климатическими и почвенными усл-ми; 6) требованиями к составу и качеству Г при его исп-нии.

НТС

Наиболее широко прим-ся в практике промысловой обраб-ки Г на ГКМ НТС с дросселированием Г, однако при сущ-ей практике разр-и ГКМ на истощение, P_пл и Р на входе в УКПГ, падает. Этот способ м/б применен в чистом виде в начальный период разр-и, когда P на выходе из скв-ны существенно превышает P в начале ГПр-а. Низкая т/д-я эф-ть пр-са дросселир-я делает срок эф-го исп-я таких уст-к ограниченными. В дальнейшем t-й режим пр-са сеп-и нарушается, t сеп-и начинает возрастать. Естеств-го холода, получ-го в рез-те дросселир-я Г, становится недостаточно. Подключ-е дополнит-х водяных и возд-х т/о-ков может еще на нек-е время продлить срок службы существующих уст-к сеп-ии, но проблему не решает. В этом случае в схемах НТС исполь-ся холодильные машины, турбодетандерные агрегаты, позволяющих значительно увеличить эф-ть НТС. «+» НТС: 1) обесп-ет необх-ю т. росы по влаге и к-ту, достат-ю для трансп-та Г в средних широтах. 2) исп-ся энергия Г-го потока, поэтому пр-с НТС весьма экономичен, но не удается полностью извлечь у/в-й к-т и влагу. «-«: 1) несов-во тд процессов однократной конденсации 2) в процессе экс-ции Рпл падает, сод-е ув конденсата в пласт газе умень-ся, свободный перепад давл на дросселе умен-ся, повы-ся Т сепарации 3) тд несов-во из-за энтальпийного расшир-я газа

Дата добавления: 2015-08-20