Условия работы бурильной колонны.

Условия работы бурильной колонны зависят от весьма разнообразных факторов, наиболее существенные из которых следующие:

- величина и характер действующих нагрузок; их сочетание определяет сложное напряженное состояние материала труб (некоторые из действующих нагрузок не поддаются определению с достаточной точностью);

- наличие мест концентрации напряжений (резьбовое соединение; сочленение элементов бурильной колонны различной жесткости, например замка с бурильной трубой, бурильной трубы с УБТ и т.п.);

- коррозионное воздействие среды, в которой находится бурильная колона (pH среды, электрический потенциал, вредные примеси в буровом растворе, температура); коррозионное воздействие влечет ухудшение прочности показателей материала труб и других элементов бурильной колонны;

- абразивное воздействие на бурильную колонну стенок скважины и твердых частиц, находящихся в циркулирующем буровом растворе; оно приводит к износу элементов бурильной колонны и соответственно к изменению их конструкционных размеров, что, в свою очередь, обусловливает рост напряжений при неизменной действующей нагрузке;

- возникновение колебательных процессов и резонансных явлений в бурильной колонне.

Величины и характер нагрузок, действующих на колонну, зависят от способа бурения, траектории и состояния скважины, применяемых режимов бурения, технического состояния наземного оборудования, оснащенности его средствами механизации, автоматизации и контроля, а также от квалификации бурового персонала.

В процессе бурения бурильная колонна подвергается действию статистических, динамических и переменных (в том числе циклических) нагрузок. Характер действующих нагрузок и их распределение по колонне в значительной степени определяются способом бурения.

11.Технологическая оснастка бурильной колонны, ее назначение

Фильтр служит для очистки промывочной жидкости от примесей попавших в циркуляционную систему. Фильтр устанавливается внутри буровой колонны между ведущей трубой и буровыми трубами. При прохождении бурового раствора через перфорированную крышку фильтра имеющиеся примеси задерживаются, а при подъеме БК – удаляются. Применение фильтров обязательно при турбинном способе бурения.

Калибраторы, центраторы, стабилизаторы в различном сочетании устанавливают в нижней части бурильной колонны для уменьшения темпов самопроизвольного искривления вертикальных скважин, а также увеличения
или уменьшения темпов набора кривизны наклонно-направленных скважин.

Калибраторы служат для выравнивания стенок скважины и устанавливаются непосредственно перед долотом. Калибраторы бывают шарошечными, лопастными. Диаметр калибратора должен быть равен диаметру долота.

Обратный клапан – устанавливается в верхней части бурильной колонны для предотвращения выброса бурового раствора.

Предохранительные кольца – надеваются поверх буровых труб, обычно над ниппелем замка обычно применяются резиновые или металлические. Служат для защиты от износа кондуктора бурильной колонны. Для того чтобы бурильная колонна не соприкасалась со стенками кондуктора,
устанавливаются кольца. В вертикальных скважинах следует устанавливать предохранительные кольца на каждой свече. В наклонно-направленной скважине число колец выбирают в зависимости от интенсивности, искривления скважины (1 – 2 на каждой трубе).

Центраторы предназначены для обеспечения совмещения оси бурильной колонны с осью скважины в местах их установки.

Стабилизаторы, имеющие длину большую по сравнению с длиной центраторов, созданы для стабилизации зенитного угла. Изготавливают их с продольным расположением на УБТ лопастей, армированных твердым сплавом.
Стабилизаторы устанавливают непосредственно над калибратором, или вблизи него, но с учетом предотвращения изгиба УБТ при создании нагрузки на долото.

Дата добавления: 2015-08-10