Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Осевая нагрузка на коронку.

Выбор величины расхода очистного агента. | Технология бескернового бурения. | Расход очистного агента. | Бескерновое бурение шарошечными долотами. | Осевая нагрузка на долото. | Частота вращения долота. | Расход очистного агента. | Особенности технологии бескернового бурения. | Износ и отработка долот бескернового бурения. | Технология колонкового бурения |


Читайте также:
  1. Выбор осевой нагрузки на коронку.
  2. еханизация очистной выемки и нагрузка на забой
  3. еханизация очистной выемки и нагрузка на забой
  4. Лекция 8 (часть 4) Показания, ограничения и противопоказания к физическим нагрузкам для инвалидов различных нозологических групп
  5. Образовательная нагрузка
  6. Осевая нагрузка на долото.

Осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент, в данном случае на коронку, обеспечивает внедрение резца в поверхность породы на забое, если выполняется условие: Сос ≥ [ σ ]пор. · Sк.· m, где: [ σ ]пор. – предел прочности буримой породы, Sк. – площадь сечения резца на уровне внедрения в породу, m – число резцов.

Если это условие выполнено происходит объемное разрушение породы, резец внедряется в породу забоя и глубина внедрения резца будет примерно прямо пропорциональна величине Сос. При этом коэффициенты пропорциональности зависят от геометрии резца (ширина, угол приострения) - Кр., и от свойств буримой породы (прочность, вязкость, угол внутреннего трения и др.) – Кпор. Тогда глубина внедрения одного резца – глубина резанья, может быть определена по выражению:

hр. = Кр. · Кпор. · Сос. / m

Учитывая, что при бурении каждый резец внедряется на величину , то за один оборот все резцы срежут слой породы равный сумме глубин резанья отдельных резцов, т. е.

hр. = hр. · m = hоб. – эта величина называется «углубка за оборот – hоб

hоб. = Кр. · Кпор. · Сос.

Поскольку Vм. = hоб. · n, то Vм. = Кр. · Кпор. · Сос. · n. Т.е. Механическая скорость бурения прямо пропорциональна осевой нагрузке и частоте вращения. Очевидно, что эта пропорциональность не бесконечна, при значительном увеличении и осевой нагрузки и частоты вращения на забое возникают негативные явления, приводящие сначала к снижению интенсивности прироста скорости бурения, а далее к ее снижению или плавному, или резкому. Что касается осевой нагрузки, при бурении коронками с твердосплавными резцами имеет место уже приводимая «классическая» функциональная зависимость скорости углубки от осевой нагрузки на ПРИ. Рис. 38.

Рис. 38

При бурении в мягких породах, по мере увеличения осевой нагрузки резко возрастает глубина резанья и, соответственно, механическая скорость бурения. Однако по мере внедрения резцов на всю выступающую часть корпус коронки касается поверхности забоя и мешает отделению и выносу частиц породы с забоя, происходит «зашламование забоя», разрушенная порода уплотняется и мешает дальнейшему внедрению резцов – скорость бурения падает.

В средних и твердых породах с повышением осевой нагрузки скорость бурения растет медленнее, при этом пропорционально возрастают силы трения и износ твердосплавных резцов. При больших значениях осевой нагрузки износ становится интенсивным, резцы быстро затупляются и скорость бурения уменьшается. При слишком большой осевой нагрузке твердосплавные резцы могут скалываться и бурение остановится. Кроме того, при слишком большой осевой нагрузке резцы или зубки коронки могут подгибаться внутрь и скважина некоторое время бурится на конус – «конусится», бурение становится невозможным, а участок скважины потом придется «разбуривать». Следовательно, в каждом конкретном случае имеется оптимальное значение осевой нагрузки, выше которой наступают негативные явления, снижающие скорость бурения – либо зашламование забоя, либо износ или поломка, или конушение резцов. При заниженных значениях осевой нагрузки, просто будет более низкая, чем возможно, скорость бурения и потеря производительности.


Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 108 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Технология твердосплавного бурения| Частота вращения бурения коронами с твердосплавными резцами.

mybiblioteka.su - 2015-2023 год. (0.015 сек.)