Читайте также:
|
Содержащийся в газе конденсат значительно усложняет эксплуатацию газопроводов, компрессорных и газораспределительных станций, особенно в зимний период. Для его улавливания на газопроводах применяются конденсатосборники и конденсатоотводящие трубки.
Конденсатосборники устанавливаются в пониженных участках трассы газопровода. Частота их установки зависит от количества конденсата, попадающего в газопровод. Наибольшее количество их устанавливается в головной части газопровода, где происходит выпадание основной массы конденсата. Иногда конденсатосборники монтируются перед входом на компрессорную станцию.
Конденсатосборники в зависимости от типа и конструкции, как правило, состоят из емкости для сбора конденсата, расположенной под газопроводом и соединенной с ним при помощи одного или двух патрубков, продувочной трубы диаметром 50 мм. Один конец этой трубы соединяется с емкостью для сбора конденсата, второй, оканчивающийся запорной арматурой (вентиль или задвижка), выводится наружу в узел управления.
Конденсат из конденсатосборников удаляют в специальную емкость. Из газопроводов низкого давления ручным насосом, из газопроводов высокого и среднего давления - давлением газа.
Работы по удалению конденсата из конденсатосборников относятся к газоопасным, выполняются по наряду-допуску установленной формы бригадой рабочих в составе не менее двух человек.
Перед выходом на объект бригадир или наиболее квалифицированный рабочий, которому поручено руководство указанными работами, проверяет комплектность инструментов, материалов и приспособлений, обеспеченность средствами индивидуальной защиты и спецодеждой, знакомится с соответствующей эксплуатационно-технической документацией.
Откачка конденсата из конденсатосборников на газопроводах низкого давления выполняется в следующей последовательности:
- отвертывается пробка на стояке конденсатосборника;
- измеряется мерной линейкой уровень конденсата в конденсатосборнике;
- через стояк опускается всасывающий патрубок ручного насоса и закрепляется на стояке;
- нагнетательный патрубок насоса вставляется в специальную емкость для слива конденсата или автоцистерну;
- производится откачка конденсата, по окончании которой вынимается всасывающий патрубок насоса и завертывается пробка на стояке;
- проверяется герметичность резьбовых соединений при помощи мыльной эмульсии или прибором.
Удаление конденсата из конденсатосборников на газопроводах высокого и среднего давления производится в следующем порядке:
- проверяется закрытие запорного устройства на стояке конденсатосборника, отвинчивается пробка на стояке конденсатосборника;
- в муфту стояка ввинчивается отводная трубка, которую соединяют со специальной емкостью или автоцистерной;
- плавно открывается запорное устройство на стояке конденсатосборника и производится слив конденсата в емкость или в автоцистерну;
- после удаления конденсата закрывается запорное устройство на стояке конденсатосборника, отвинчивается отводная трубка;
- ввинчивается пробка в муфту стояка и проверяется герметичность запорного устройства и резьбовых соединений при помощи мыльной эмульсии или прибором.
При удалении конденсата из газопровода крышка люка автоцистерны или емкости должна быть постоянно открыта.
Слив конденсата на поверхность земли, в системы водостока, канализацию и другие инженерные коммуникации запрещается.
Результаты работ по удалению конденсата оформляются в эксплуатационном журнале службы подземных газопроводов.
Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 670 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Испытания газопроводов на прочность | | | Цели и задачи Форума |