Технологический контроль чертежа детали и анализ детали на технологичность.

Деталь 6411-1721092-01 – крышка изготавливается из толстолистовой низколегированной стали ВСт3сп ГОСТ 14637-79. Эта сталь предназначена для несущих элементов сварных и не сварных конструкций и деталей работающих при положительных температурах. При толщине проката до 25 мм, температура от -40 до +425°С.

Таблица 1 – Химический состав стали ВСт3сп ГОСТ 14637-79, в процентах

[2],с. 24

C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Cu	As
Не более
0,14-0,22	0,40-0,65	0,12-0,30	0,04	0,05	0,30	0,30	0,30	0,08

Таблица 2 – Механические свойства стали ВСт3сп ГОСТ 14637-79. [2],с. 24

σв, мПа	σт, мПа	δ5, %	с%	σн.э, Дж/см	НВ
370-480

Где σв – временное сопротивление разрыва.

σт – предел текучести.

δ5 – относительное удлинение.

φ – относительное сужение.

σн.э – ударная вязкость.

НВ – твёрдость по Бринеллю.

К детали предъявляются следующие требования

1. По твёрдости:

Твёрдость: 179 НВ.

2. По термообработке:

Деталь не подвергается ТО.

Рисунок 3—Эскиз детали

Таблица 3 – Требования предъявляемые к детали.

№ пов.	Размеры, характеризующие поверхности, мм	Квалитет по ГОСТ 2789-13	Шероховатость по ГОСТ 2789-13	Допускаемое отклонение от правильной геометрической формы.	Допускаемое отклонение от правильного взаимного расположения поверхностей	Суммарное отклонение от правильной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей.
ГОСТ 2.308-79
	Ø222±0,6		Ra=12,5	Допуск плоскостности поверхности 4 не более 0,1 мм.	Позиционный допуск в радиусном выражении не более 0,2 мм. Допуск зависимый.	Суммарные отклонения от правильной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей находятся в пределах половины поля допуска на соответствующие размеры.
(7отв)	Ø200±0,2 100±0,2 51,75±0,1		Ra=12,5
	5 min		Ra=12,5
	5 min	-	Ra=3,2
	45° Ø80^+3	-	Ra=12,5
	2,5^+0,4		Ra=12,5
	100±0,7		Ra=12,5
	100±0,7		Ra=12,5

Качественный анализ на технологичность:

Деталь 6411-1721092-10 Крышка представляем собой тело вращения и относится к классу дисков. Она изготавливается из стали ВСт3сп ГОСТ 14637-79.

Материал стали выбран с учётом эксплуатационных характеристик детали и стоимости самого материала. В качестве заготовки для данной детали используется листовой прокат. Данный вариант заготовки максимально приближает форму заготовки к форме готовой детали при небольшой стоимости заготовки. С точки зрения механической обработки деталь достаточно технологична. Она имеет простую форму, не большое количество обрабатываемых поверхностей, не высокую точность обрабатываемых поверхностей, что не требует длительного цикла изготовления детали, упрощает обработку детали. К детали также не предъявляются высокие требования по шероховатости поверхностей. Форма детали может быть получена на различном оборудовании в зависимости от типа производства, без использования специального инструмента. Деталь не имеет перепадов диаметров, все отверстия сквозные. Всё это позволяет обработать отверстия с одного установа и на проход. Все конструктивные элементы унифицированы, что позволяет избежать использования многообразия инструментов.

Не технологичными моментами являются:

- предъявляются достаточно высокие технические требования по форме и взаимному расположению поверхностей.

- не достаточные размеры базовых поверхностей, что вызывает трудности при установке и закреплении детали.

- наличие выточки в детали.

Количественный анализ:

1. Уровень технологичности конструкции изделия по точности обработки

[1],с. 18

Где и - соответственно базовый и достигнутый показатели точности обработки.

[1],с. 18

где - средний квалитет точности обработки.

[1],с. 18

где - квалитет точности обработки, n – число размеров соответствующего квалитета.

Так как мы не вносим изменение в чертёж детали, то

Деталь технологична.

2. Уровень технологичности конструкции по шероховатости поверхностей:

[1],с. 18

где и - допустимый и базовый коэффициент точности.

[1],с.18

где - средний квалитет точности изделия.

[1], с.18

где - шероховатость поверхностей изделия, мкм.

- число поверхностей с соответствующей шероховатостью.

Дата добавления: 2015-08-10