Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Алмазних вставок (OD).

ПОРОДОРУЙНІВНІ ІНСТРУМЕНТИ | Бурові долота | Техніко-економічні показники роботи бурових доліт | Шарошкові долота | Тришарошкові долота | Конструкція тришарошкового долота залежить від його класу, типу та діаметра. | Форми шарошок та їх розміщення | Сколююча дія породоруйнівних елементів шарошок на породу залежить від форми шарошок, їх розміщення в долоті та ста­ну поверхні вибою свердловини. | Чим більше зміщення, тим більше ковзання зубків та шарошок по вибою і тим більша ріжуча і сколююча дія долота на розбурювану породу. | Озброєння шарошкових доліт |


Читайте также:
  1. Будова алмазних доліт
  2. Зношування алмазних та лопатевих доліт
  3. Шифри алмазних доліт

 

Наплавлення дашка і набігаючого ребра лапи твердим сплавом

 

           
   
 
   
 
 
а)

 

 


Рисунок 4.27 — Армування долота призначеного для руйнування неабразивних або мало абразивних порід
Алмазні вставки ОD
Наплавлення зерновим твердим спла­вом
б)

 

 

Це сприяє збільшенню стійкості озброєння і долота в цілому, забезпечує високу механічну швидкість буріння за рахунок довгого збереження геометричної породоруйнівної поверхні фрезерованих зубків, а також збереження діаметра долота.

► У долотах, призначених для руйнування абразивних порід, а також по­рід з дуже високою твердістю (МЗ, МСЗ, СЗ, ТЗ, ТКЗ, К, ОК ), шарошки оснащені твердо­сплавними вставними зубками (навіть з алмазним покриттям − компанія Smith Tool) з різною породоруйнівною поверхнею, діаметром, величиною виступу над тілом шарошки (рис. 4.28).

 
 

 

 


Для виготовлення твердо­сплавних зубків використовують тверді сплави з високими показниками міцності і зносостійкості. Ці сплави виготовляють на основі карбіду вольфраму WC і Сo. Сплави цієї групи називають однокарбідними і позначають буквами «ВК» та цифрою, що вказує вміст Со у відсотках. Наприклад, сплав ВК10 містить 10 % Со і 90 % WC.

Чим більший вміст Со, тим вища міцність, хоча і дещо нижчою є твердість сплаву.

       
   
Пірамідальний різець спеціальної форми – «Собача Кістка»
 

 


 
 

 


 

 
 

 


 

 

 
 
Рисунок 4.29 — Твердо­сплавні зубки

 


Композитні матеріали на базі WC та Со володіють такими перевагами:

• мають високу ударну в’язкість (інструментальної сталі) плюс високий опір зносу;


Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 81 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Висота зубків h − найкоротша віддаль від його основи до робочої кромки.| Чинити максимальний опір зносу.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)