Требования безопасности

Инструмент и приспособления

3.1 Инструмент и приспособления по конструкторской документации УМиТО указаны в таблице 2.

Таблица 2

Наименование инструмента и приспособлений	Обозначение
Трамбовка ручная прямоугольная Гладилка – утюг Лом с прямым скребком Крючок для направления крюка при подцепке барабанных ковшей Скребок для скачивания шлака Лопата совковая Цепь двухконцевая Черпак для удаления шлака из сифонов	0300-0029 0300-4070 0900-4015-10   НО3097 0130-0035-20 0900-4090-10 118.7808-6051 0130-4149

3.2 Ковш барабанный Л354 вместимостью 1т по конструкторской документации ОМА.

Требования безопасности

4.1 К самостоятельной работе по обслуживанию печи допускаются лица мужского пола не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, а в дальнейшем - периодический не реже одного раза в год, вводный инструктаж по охране труда и первичный инструктаж по безопасным методам и приёмам труда на рабочем месте, обученные и аттестованные на знание технологии доводки чугуна в печи, устройства и управления печью с индукционным нагревом, обученные приёмам выполнения технологических операций в соответствии с правилами техники безопасности, ознакомленные с «Инструкцией №4 по охране труда для заливщиков металла (стали, чугуна и цветных сплавов) в формы», «Инструкцией № 108 по охране труда для всех работников РУП «МТЗ», а также лиц, принимаемых на работу и посещающих предприятие», «Инструкцией № 301(п) по охране труда для плавильщиков металла ЛЦ-1», «Инструкцией по эксплуатации и устройству печи с индукционным нагревом «RGД-GE3/250» для поддержания в нагретом состоянии и разливки чугуна», с «Инструкцией по футеровке, набивке и разогреву печи «RGД-GE 3/250», аттестованные на право обслуживания электрооборудования.

Рабочие, обслуживающие грузоподъемные краны, управляемые с кабины, при перемещении и складировании грузов должны быть ознакомлены с «Инструкцией № 98 по охране труда для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные краны» и иметь удостоверение стропальщика.

Рабочие, занятые перемещением и складированием грузов с помощью грузоподъемных кранов управляемых с пола должны быть ознакомлены с «Инструкцией № 116 по охране труда для лиц, допущенных к управлению грузоподъемными кранами, управляемыми с пола или стационарного пульта, и к зацепке (без обвязки) груза на крюк таких кранов» и иметь соответствующее удостоверение.

Допуск к самостоятельной работе по обслуживанию печи оформляется распоряжением начальника цеха с записью в личной карточке прохождения обучения после сдачи квалификационных экзаменов, прохождения стажировки и проверки усвоения знаний по безопасным методам и приёмам труда на рабочем месте.

4.2 В процессе работы на печи и при транспортировании металла к печи может иметь место действие на организм человека вредных и опасных производственных факторов. К таким факторам относятся:

– электрический ток;

– незащищённые подвижные части оборудования;

– искры, брызги расплавленного металла и шлака;

– повышенная температура поверхностей оборудования и вспомогательного инструмента;

– неудовлетворительное освещение;

– прямая и отражённая блёсткость металла разливочных ковшей;

– тепловое излучение;

– повышенная температура воздуха рабочей зоны;

Зам.

– повышенная запылённость и загазованность воздуха рабочей зоны.

4.3 Для предупреждения воздействия вышеперечисленных производственных факторов на организм человека необходимо выполнять требования настоящей инструкции, использовать во время работы спецодежду и средства индивидуальной защиты согласно таблице 3.

Таблица 3

Наименование cредств индивидуальной защиты	Обозначение документа
Костюм мужской Тит тип Б	ГОСТ 12.4.045
Сапоги Ти, Тп, Тр	ГОСТ 12.4.032
Щиток с наголовным креплением НБТ	ГОСТ 12.4.023
Каска защитная	ГОСТ Р 12.4.207
Рукавицы Ти типБ	ГОСТ 12.4.010
Респиратор СИЗОД-ФП-310 ШБ-1 «Лепесток-5»	ГОСТ 12.4.028

4.4 Применяемые спецодежда и средства индивидуальной защиты должны соответствовать действующим типовым отраслевым нормам.

4.5 Брюки должны быть надеты поверх обуви, куртка поверх брюк, рукавицы заправлены под рукава куртки.

4.6 Рабочий должен выполнять только ту работу, которая поручена ему мастером, при условии, что безопасные способы её выполнения ему известны.

4.7 Освещение рабочего места должно быть в исправном состоянии и соответствовать ТКП 45-2.04-153. Освещённость должна быть не менее 100 лк.

4.8 Категорически запрещается нахождение людей, непосредственно не связанных с работой, в зоне печи без разрешения администрации.

4.9 Проходы возле печи должны быть совершенно свободными от посторонних предметов, полы должны быть чистыми, проливы масла должны быть убраны.

4.10 Таблички с поясняющей надписью должны быть чистыми с чёткими надписями и расположены так, чтобы были хорошо видны.

4.11 Загромождение путей эвакуации запрещается.

4.12 С целью предотвращения взрывов жидкого металла не допускается:

– попадание воды при влажной уборке в приямок для слива металла, а также заливка металла в формы с повышенной влажностью;

– течь воды в системе охлаждения. Система охлаждения должна быть в исправном состоянии, для чего должен производиться еженедельный осмотр;

– применение для удаления шлака или очистки заливной и сливной воронок труб с возможным наличием ржавчины и влаги.

4.13 Для аварийного отключения печи нажать кнопку «Аварийное отключение» и сообщить мастеру. До устранения неисправности к работе не приступать.

Зам.

4.14 Перед вводом печи в эксплуатацию убедиться в том, что никто не находится в зоне расположения защитных устройств, проконтролировать, находятся ли на месте и надёжно ли закреплены защитные ограждения, защитные решётки и металлические листы, под которыми находятся токопроводящие части.

4.15 В случае возникновения пожара печь немедленно должна быть отключена.

4.16 Перед перемещением или наклоном печи убедиться, что возле печи отсутствуют посторонние лица.

4.17 При заливке металла в форму следить, чтобы в зоне брызг металла не находились люди.

4.18 Не допускается эксплуатация печи при отсутствии или большом количестве жидкого металла в печи, так как это может привести к её поломке. Нормальная работа печи – при наличии жидкого металла от 20 до 80 % её внутреннего объёма.

4.19 При дозаливке в печь жидкого металла, вследствие ошибки в управлении, может возникнуть перелив жидкого металла, поэтому дозаливку допускается выполнять только при постоянном визуальном контроле. Нахождение людей в зоне заливки металла в печь запрещается.

4.20 Запрещается открывать шкафы управления, пульты и клеммные коробки, а также снимать металлические листы, под которыми находятся токопроводящие части. Это должен производить только ответственный электромонтёр.

4.21 Опорожнение печи контролируется контактным манометром с двумя предельными контактами, при этом первый контакт сигнализирует, что печь заполнена, а второй контакт сигнализирует, что печь пустая, при этом подаётся аварийный сигнал и процесс заливки немедленно прерывается во избежание выбрызгивания жидкого металла из заливочного или сливного отверстия печи.

4.22 Приведение в действие устройства опрокидывания печи допускается лишь тогда, когда возможны безопасные подъём или опускание печи.

4.23 Включение горелок для обогрева разливочного носка производить убедившись в отсутствии людей в зоне работы горелок.

4.24 Запрещается отключать приточно-вытяжную вентиляцию при работающей печи.

4.25 Запрещается производить работы на площадке крышки печи без установленных на ней ограждений.

4.26 Рабочая площадка должна иметь перила высотой 1м.

4.27 Для предотвращения падения рабочих с площадки в перилах площадки должна быть дверца с защёлкой, открывающаяся внутрь площадки, или откидная перекладина.

4.28 Все движущиеся во время работы части печи, передаточные механизмы, расположенные на высоте ниже 2м от уровня пола или доступные для случайного прикосновения с рабочих площадок, должны быть ограждены.

4.29 Каркас печи должен быть надёжно изолирован от индуктора и заземлён.

4.30 Механизм наклона печи должен быть надёжно защищён от брызг металла и шлака и оборудован ограничителями наклона и блокировками, отключающими электропечь при наклоне сверх допустимого.

4.31 В случае перебоя в подаче охлаждающей воды в индуктор печь автоматически отключается.

4.32 Вынимая стопор рабочего отверстия необходимо принимать во внимание возможность внезапного излучения тепла.

4.33 Регулярно контролировать работоспособность конечных выключателей.

4.34 При проведении работ по техобслуживанию и ремонту печи обязательно произвести отключение печи от электро-, гидро- и пневмосети и вывесить предупреждающие таблички с надписями «Не включать! Работают люди», «Идут ремонтные работы». При этом ключ-марка должна быть сдана ответственному лицу, назначенному распоряжением по цеху.

4.35 Автоматически должен выпускаться воздух из печи в целях безопасности:

– при аварийном отключении;

– при отсутствии управляющего напряжения;

– при отсутствии сжатого воздуха;

– при повышении максимального давления на входе в пропорционально-интегральный преобразователь;

– при повышении уровня разливки;

– при повреждении электродов;

– при наклоне печи;

– при сигнализации предельного значения «печь порожняя»;

– при отключении выключателя с ключом-маркой «Регулировка давления - деблокировать».

4.36 Следует ежедневно проверять функционирование контрольного электрода путём короткого замыкания электродов.

4.37 При возникновении опасного режима в работе печи соответствующие сигнальные устройства включают следующие функции:

– звуковой сигнал (гудок);

– текстовую индикацию – сигнал изображается текстом и запоминается до тех пор, пока не будет устранена причина неисправности и нажата кнопка «Сигнал опасного режима - сброс»;

– отключение установки.

4.38 Скребки для снятия шлака должны быть сухими, без ржавчины, предварительно подогретыми для исключения образования брызг при соприкосновении с расплавленным металлом.

4.39 Запрещается начинать работу, не убедившись:

– в исправности футеровки ковша;

– в плавном и лёгком повороте ковша вручную через маховик и червячный редуктор;

– в исправной работе фиксаторов ковша.

4.40 Заливка металла в ковш и его транспортирование при выключенном фиксаторе вертикального положения печи запрещается.

4.41 Ковш на тележку устанавливать таким образом, чтобы он не выходил за пределы тележки.

4.42 Запрещается производить какие бы то ни было ремонтные работы тележки при наличии на ней ковша, как с металлом так и без него.

4.43 Запрещается работа тележки при наличии посторонних предметов на межрельсовом полотне.

4.44 Для охлаждения ковша, бывшего в эксплуатации, перед его ремонтом применять только сжатый, очищенный от влаги воздух. Воду для охлаждения ковша применять запрещается.

4.45 Ремонт ковшей производить в специально отведённом месте после достаточного их охлаждения при температуре воздуха в них не более 35 ^оС.

4.46 Для направления крюка в петлю траверсы необходимо пользоваться крючком для направления крюка при подцепке ковшей.

4.47 Разрешается убирать ковш с чугуном с позиции наполнения после прекращения подачи металла, при этом наполнять ковш металлом не более 7/8 его высоты.

4.48 Запрещается производить подъём ковша при косом натяжении троса, а также находиться под поднятым ковшом.

4.49 Запрещается производить выбивку ковшей на выбивной рещётке без снятой траверсы и редуктора.

4.50 При транспортировании металла к печи соблюдать осторожность, с помощью звуковых сигналов предупреждать окружающих.

4.51 Обмазывая ковш вручную, следует применять гладилку-утюг во избежание пореза рук о выступающие острые части ковша.

4.52 Во время заливки металла в форму следить, чтобы чаша была наполнена металлом.

4.53 В случае прорыва жидкого металла по разъёму формы немедленно прекратить заливку.

4.54 Перед подачей ковша после ремонта к вагранкам провести технический контроль и испытание ковша.

4.54.1 Произвести тщательный осмотр с предварительной очисткой металлических частей от грязи, ржавчины и т. п. и проверкой на отсутствие надрывов, трещин, изгибов, непроваров и других недостатков ковша.

4.54.2 Провести статическое испытание, подвешивая к крюку крана груз, превышающий на 25 % массу ковша, наполненного металлом (при максимальном рабочем наполнении) и удерживание его в течение 15 мин на высоте не более 1м.

4.54.3 Результаты осмотра и испытания должны быть занесены в журнал произвольной формы.

4.54.4 Если в результате проведения указанного контроля недостатков не обнаружено, ковш считается выдержавшим испытание.

4.54.5 Освидетельствование и испытание производятся работником, назначенным администрацией цеха.

4.55 При ремонте ковша в положении «на боку» ковш должен быть закреплён во избежание его опрокидывания.

4.56 Окраска оборудования и знаки безопасности должны быть выполнены согласно ГОСТ 12.4.026, знаки пожарной безопасности - согласно СТБ 1392.

4.57 Работать исправным и предусмотренным комплектом документов технологического процесса инструментом.

4.58 Во время работы быть внимательным, не отвлекаться самому и не отвлекать других.

Дата добавления: 2015-07-25