Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Строительство шлакоминеральных оснований.

Читайте также:
  1. III Новая стратегия Троцкого. Строительство IV Интернационала
  2. Вторичная структура ДНК и РНК. Комплементарность азотистыx оснований.
  3. Г) Образование активных форм азотистых оснований.
  4. Городская инфраструктура и строительство
  5. Именно в этих условиях мы обеспечиваем военную безопасность государства, осуществляем строительство и развитие Вооруженных Сил.
  6. Инвестиции в строительство
  7. Капиталовложения в строительство

Шлакоминеральные основания - это слои, устраиваемые из щебеночно (гравийно)-песчаных смесей или песков, обработанных гранулированным доменным шлаком с добавками активатора (цемент, известь и др.) или без добавок активатора.

Шлакоминеральные основания имеют повышенную по сравнению с

цементоминеральными основаниями температурную трещиноустойчивость. Эти

основания более деформативны по сравнению с цементоминеральными, что удобно

для устройства на них асфальтобетонных покрытий.

Доменный гранулированный шлак (по зерновому составу - песок), получаемый с

металлургических заводов, может использоваться в естественном виде (удельная

поверхность 10 м2/кг) или дробленым (удельная поверхность 100 м2/кг). В

зависимости от крупности шлака и добавок активатора шлаковое вяжущее имеет

марку прочности 100-300. Результаты работ по обработке гравийно-песчаных материалов шлаковым

вяжущим без добавок активатора показали, что процесс твердения идет медленно.

Прочность материала на сжатие к 90 суткам не превышает 5,0 МПа. К 180 суткам

прочность увеличивается и в зависимости от величины удельной поверхности

составляет 5,0-12,0 МПа. К 360 суткам возрастает в 2 раза.

Дробление гранулированного шлака увеличивает его активность и позволяет

уменьшить расход гранулированного шлака в смеси до 10-15 %, а расход

активатора цемента до 1-2 %. При этом физико-механические характеристики

шлакоминеральных материалов значительно выше по сравнению со свойствами

шлакоминеральных материалов на недробленом граншлаке, расход вяжущих в

которых как минимум в 2 раза выше.

Шлакоминеральные материалы с 10 % гранулированного шлака, содержащего

15 % частиц мельче 0,071 мм с добавкой 1 % цемента, показали прочность в 28

суток 2,5 МПа. Шлакоминеральные материалы с цементом в качестве активатора

показали высокие физико-механические характеристики, полностью

соответствующие требованиям действующих норм. Образцы, как правило,

выдерживают более 25 циклов замораживания-оттаивания. С увеличением

количества дробленого гранулированного шлака с 5 до 20 % прочность

шлакоминеральных материалов с 2 % цемента в возрасте 90 суток возрастает, как

правило, вдвое. Применение дробленого гранулированного шлака и активатора

цемента позволяет использовать низкомарочные и малопрочные каменные

материалы в шлакоминеральных смесях.

Величина прочностных характеристик шлакоминеральных материалов

изменяется дозировкой вяжущих.


Дата добавления: 2015-07-21; просмотров: 37 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Приготовление цементоминеральных смесей.| ячейки из пространственных георешеток.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)