Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Мероприятия по охране труда при работах по разборке арматуры

ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ АРМАТУРЫ | Методы выявления дефектов | Составление ведомости дефектов | Организация капитального ремонта | Способы устранения дефектов отдельных деталей | Притирка | Повышение качества уплотнительных поверхностей методом пластической деформации | Упрочнение азотированием | Применение электроэрозионного синтеза для упрочнения деталей | ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ АРМАТУРЫ |


Читайте также:
  1. I раздел. РЕСПУБЛИКАНСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
  2. I. Область применения Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок
  3. II. 8. Мероприятия по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов
  4. II. РАЗДЕЛЕНИЕ ТРУДА И МАШИНЫ
  5. II.7. Мероприятия по охране труда и противопожарной технике
  6. III. Записи о работах,
  7. III. ОРГАНИЗАТОРЫ МЕРОПРИЯТИЯ

Практическая работа №4

РАЗБОРКА И ДЕФЕКТАЦИЯ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ АРМАТУРЫ

Тема: Разборка и дефектация деталей и узлов арматуры

Цель работы:

 

Мероприятия по охране труда при работах по разборке арматуры

При разборочных и монтажных работах применение специальных приспособлений и инструмента, съемников для выпрессовки деталей и других механических приспособлений улучшает условия труда рабочих. Все применяемые приспособления и устройства должны соответствовать определенным требованиям охраны труда. К подъемно-транспортным средствам предъявляется прежде всего общее требование - они должны иметь надежные устройства для торможения и фиксирования груза в любом положении по высоте.

Все грузоподъемные средства заранее испытываются на соответствующие нагрузки. Каждое грузоподъемное средство должно иметь удостоверение о результатах проведенного технического освидетельствования.

Грузоподъемные средства, не имеющие клейма, удостоверяющего их допустимую грузоподъемность, или сертификата на годность к эксплуатации, к разборке арматуры (механизмов) не допускаются. Это предотвращает аварии и несчастные случаи из-за неисправности грузоподъемных средств.

Категорически запрещается пользоваться непроверенными и неиспытанными грузоподъемными средствами. При демонтаже деталей необходимо знать их массу и использовать грузоподъемные средства, соответствующие массе данной детали.

Тросы и концы для подъема деталей применяются только проверенные и исправные. Снимая с места крепежные детали (болты, гайки, шплинты и т.п.), необходимо предварительно убедиться в том, что они не упадут.

К рабочему инструменту, используемому при разборке арматуры, предъявляется ряд обязательных требований:

- поверхность бойка молотка должна иметь слегка выпуклую форму;

- ручка молотка должна быть овального сечения, молоток на ней должен быть прочно закреплен;

- зубилами с косой и сбитой затылочной частью пользоваться запрещается;

- отвертки применяются только с хорошо заправленной рабочей частью и удобной рукояткой;

- съемниками с изношенной рабочей поверхностью, трещинами или с изношенной и помятой резьбой винтов пользоваться запрещается.

Перед тем как использовать ручной инструмент с электрическим приводом, необходимо тщательно проверить его исправность.

При разборке арматуры (на месте установки или в мастерской) с подъемом и перемещением тяжелых деталей необходимо правильно застропить детали или узлы.

При разборке или сборке арматуры работа должна быть четко организована во избежание защемлений, ушибов, задеваний за неподвижные конструкции, стравливания стропов и т.п.

Место разборки должно иметь хорошее освещение. Освещенность должна быть в пределах 60 - 80 лк.


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 72 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Предупреждение| Демонтаж и разборка арматуры

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)