Читайте также:
|
|
Доля крупнодисперсной влаги на входе в данную ступень λ:
, где
Zвл – номер ступени (данный), начиная с той, где образовалась влага;
Каэр – характеризует аэродинамическое совершенство проточной части;
.
Производится расчет 1-й ступени ЦВД, полностью работающей во влажном паре.
Выбираем степень реактивности на среднем диаметре;
принимаю =0,2;
Уточняем окружную скорость движения рабочих лопаток U:
, м/с
где d1 – средний диаметр первой ступени ЦВД, берется из машинного расчета, м;
n – частота вращения ротора цилиндра; n=25 1/с;
м/с;
Рассчитываем входную кинетическую энергию:
,кДж/кг
где - скорость входа потока пара в сопла ступени; принимаю =30;
кДж/кг;
Рассчитываем располагаемый теплоперепад на ступень от параметров торможения :
, кДж/кг
где - коэффициент использования входной кинетической энергии;
принимаю =0,75;
- принимаем из машинного расчета, кДж/кг;
кДж/кг;
Рассчитываем располагаемый теплоперепад на сопловую решетку от параметров торможения :
кДж/кг.
Рассчитываем теоретическую скорость истечения пара из сопел :
м/с.
Из точки на h-s диаграмме (рис 4.1) вниз по изоэнтропе откладывается отрезок , находится точка - окончания теоретического процесса расширения пара в ступени: изобара, проходящая через - изобара давления пара за ступенью . Из точки вверх, по-вертикали откладываем отрезок равный и определяем положение точки - характеризующей параметры торможения перед соплами ступени. Из точки вниз по вертикали откладываем отрезок и определяем положение точки - окончания теоретического расширения пара в соплах; изобара - давление за соплами.
Определяем режим течения на выходе из сопел по числу маха :
,
где берется в точке , ;
=МПа;
k=1,13;
.
Поскольку то режим течения пара в соплах дозвуковой.
Проверяем режим течения, вычислив отношение ε1 ,
где - давление перед соплами;
ε1 .
Поскольку ε1> ε ,то режим течения пара в соплах дозвуковой.
При вычисляем α1эфф по формуле:
, м
где
- коэффициент расхода для сопловой решетки, в первом приближении =1;
- секундный массовый расход пара через первую ступень цилиндра, кг/с.
752,05,кг/с;
берется в точке , ;
C1t - теоретическая скорость истечения пара из сопел; d1 – средний диаметр первой ступени ЦВД;
l1 – высота сопловой лопатки;
Выбираем хорду соплового профиля ; принимаю =120 мм.
По отношению =0,91, а также =5,45, по [1, с. 54, рис. 5.2] определяем коэффициент расхода для сопловой решетки при течении через нее перегретого пара . - угол входа потока в сопловую решетку, для 1-й ступени .
, где
; ; , тогда
.
По ts1=2700 определяем коэффициент динамической вязкости .
Определяем коэффициент кинематической вязкости ν1t:
.
, α1эф=10,570.
Определяем число Рейнольдса :
,
где - коэффициент кинематической вязкости, определяется по параметрам в точке : , По в [2] определяем коэффициент динамической вязкости (П∙с) для пара.
= , .
.
Коэффициент расхода для сопловой решетки =0,9925.
Используя полученное значение коэффициента расхода для сопловой решетки уточняем :
, α1эф=10,650.
Проверяем корневую степень реактивности :
; ;
;
не превышает допустимого значения принята верно.
Определяем коэффициент потерь энергии сопловой решетки :
,
где - коэффициенты учитывающие влияние соответственно , определяются по [1, с. 59, рис. 5.5].
- коэффициент потерь энергии сопловой решетки для перегретого пара, определяется по [1, с. 59, рис. 5.5] в зависимости от и ;
; .
.
Угол отклонения струи вследствие влажности определяется так:
, где
y0 = 0.003, ; , тогда
.
Угол выхода потока из решетки (по отношению к направлению скорости U):
, при .
0.
Рассчитываем коэффициент скорости для сопловой решетки :
.
Рассчитываем действительную скорость истечения пара из сопел :
м/с.
Рассчитываем потерю в соплах :
кДж/кг.
y1=1- 978 = 0.022, y0=0.003.
Находим величину доли крупнодисперсной влаги на входе в решетку рабочих лопаток:
.
На диаграмме h-s из точки вверх по вертикали откладываем и
определяем на изобаре точку – окончания действительного процесса расширения пара в соплах.
Построение входного треугольника скоростей ступени.
При можно принять, что угол входа потока перегретого пара равен .
Из входного треугольника определяем действительную относительную
скорость пара на входе в рабочие лопатки =96 м/с и угол наклона её к окружной скорости U =27,5 град.
Построение выходного треугольника скоростей.
Рассчитываем теоретическую относительную скорость пара на выходе с
рабочих лопаток :
, м/с
где - располагаемый теплоперепад на рабочие лопатки;
кДж/кг;
м/с.
Входная высота решетки рабочих лопаток больше , то эффективный угол решетки рабочих лопаток на выходе определяется (сначала при =1, а затем после уточнения окончательно):
.
.
.
.
.
.
(по влажности в точке А1), y1=0.022, .
Коэффициент скорости для решетки рабочих лопаток при течении влажного пара:
.
Коэффициент потерь энергии для решетки рабочих лопаток при течении влажного пара:
.
.
Увеличение угла выхода потока из решетки рабочих лопаток:
, где
- угол отклонения жидкой фазы;
- угол отклонения паровой фазы;
y1 – влажность пара перед решеткой рабочих лопаток.
.
м/с.
Тогда общий угол выхода потока из решетки рабочих лопаток с учетом влияния влажности:
0.
.
Коэффициент потерь энергии для решетки рабочих лопаток при течении перегретого пара:
.
.
Коэффициент скорости для решетки рабочих лопаток при течении перегретого пара:
=0,9495.
; м/с.
.
, , , тогда
.
Уточняем :
.
.
.
.
Определяем потери в решетке рабочих лопаток :
кДж/кг.
Точка А получена с учетом .
Рассчитываем выходную кинетическую энергию :
кДж/кг.
; - коэффициент скорости сопловой решетки.
;
.
Уточняем потери в решетках и выходную кинетическую энергию на случай течения перегретого пара:
кДж/кг.
.
; .
Рассчитываем относительный лопаточный КПД по следующим формулам:
;
,
где - коэффициент, учитывающий, какая часть выходной кинетической энергии используется в следующей ступени; = ;
;
.
- фиктивная скорость,м/с.
.
По другой формуле:
.
Определяем :
;
y0 – влажность пара в точке А0;
- увеличение влажности пара в процессе расширения в соплах и на рабочих лопатках;
;
; ; ; .
Относительная потеря от влажности пара:
.
Потеря от влажности в тепловых еденицах :
Так как ,кДж/кг; ; ;
,кДж/кг.
Определяем потерю от утечки над бандажом рабочих лопаток:
;
- степень реактивности у вершины;
;
;
;
,м.
мм - осевой зазор между бандажом и диафрагмой;
мм – радиальный зазор уплотнения над бандажом;
- число гребней на бандаже;
;
.
, кДж/кг.
Расход через зазоры по бандажу:
, кг/с.
Потери трения диска определяем так:
Сумма потерь:
.
Относительный внутренний к.п.д. ступени определяем по формуле:
.
Использованный теплоперепад ступени:
, кДж/кг.
Внутренняя мощность ступени:
, кВт.
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 59 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Определение числа ступеней ЦВД с использованием ЭВМ | | | Детальный расчёт второй ступени |