Введение. Перед строителями стоит ответственная задача - обеспечить существенное сокращение

Перед строителями стоит ответственная задача - обеспечить существенное сокращение сроков строительства предприятий и объектов путем концентрации капитальных вложений, материальных и трудовых ресурсов, повышения уровня индустриализации и совершенствования организации строительного производства Для выполнения этих задач строительные организации обеспечиваются мощными высокопроизводительными строительными машинами и механизмами, механизированным инструментом и приспособлением.

Облицовочные работы наряду с другими отделочными работами являются наиболее трудоемкими в строительстве жилых и общественных зданий.' Создание с помощью облицовок заданных эксплуатационных качеств конструктивных элементов зданий, а также необходимого художественного и архитектурного оформления их требует правильной организации труда качественного выполнения облицовочных работ.

Большое значение при этом приобретают механизация и индустриализация этих работ, применение новых материалов и прогрессивных методов работ

В настоящее время целый ряд облицовочных операций, ранее выполнявшихся на стройке, перенесен в заводские условия и максимально механизирован. Например, для устройства полов из линолеума на стройку доставляют готовые ковры размером на комнату, сваренные из отдельных полотен на заводе. Железобетонные стеновые папели плиты лестничных площадок облицовывают плитками в заводских условиях. Трудоемкость облицовки поверхностей снижается в результате устранения мокрых процессов в построечных условиях и внедрения способов сухой отделки, применения индустриальных методов облицовки с использованием крупноразмерных листовых и рулонных материалов (древесноволокнистых, асбестоцементных плит, пластиков, синтетических пленок).

С учетом требований современного строительства и архитектуры значительно расширяется ассортимент облицовочных материалов, обеспечивающих при снижении стоимости и трудоемкости также и

улучшение качества отделочных работ.

В отделочных работах используют новые машины и механизмы — раствор овозы с порционной доставкой раствора и узлы приема товарного раствора, установки для нанесения мастичных покрытий полов, электроинструменты для сварки линолеума, облегченные сборно-разборные передвижные подмости, инвентарь и приспособления, повышающие производительность труда и безопасность выполнения облицовочных работ,

В общественных зданиях находят широкое применение наливные мастичные полы, отличающиеся высокой гигиеничностью, стойкостью к истиранию и позволяющие механизировать процесс их устройства. В настоящее время при устройстве облицовок особое внимание обращается на повышение качества выполняемых работ. Для этого внедряется пооперационный контроль качества работ и проверяется качество исполнения работ, предшествующих облицовочным.

1. Стеклокристаллические материалы и изделия

К стеклокристаллическим материалам относят ситаллы, гилакоситаллы и стеклокремнезит, каменное литье. Общим признаком этих материалов является наличие как стекловидной, так и кристаллической составляющих.

В массе стекла равномерно распределены кристаллы размером 0,01... О Л мкм в количестве примерно 50...90 % по объему. Благодаря особенностям строения стеклокристаллические материалы обладают более высокими физико-механическими свойствами. Например, прочность на сжатие у ситаллов - 1000..Л600 МПа, плотность -2500...2750 кг/м3, температура размягчения - 900... 1200 °С, прочность на растяжение - 25...500 МПа.

Процесс изготовления ситаллов включает варку стекла определенного состава, формование из него прокатом или прессованием изделий и специальную термообработку.

Их нагревают и выдерживают при температуре, соответствующей образованию центров кристаллизации, а затем при температуре максимальной скорости роста кристаллов.

Изменяя время и температуру термообработки, можно получать кристаллы необходимых размеров и нужное количество кристаллической фазы.

Шлакоситаллы получают введением в огненно-жидкие шлаки катализаторов кристаллизации - ТЮ2, CaF2, P205 и др. Они имеют предел прочности при сжатии 90... 130 МПа, высокую химическую стойкость, низкую истираемость - 0,013...0,03 г/см2.

В строительстве применяют листы и плиты из прокатного белого и черного шлакоситалла, а также цветные изделия, получаемые путем нанесения на поверхность шлакоситалла силикатных красок. Шлакоситаллы применяют для наружной и внутренней облицовки стен, колонн, устройства покрытий полов, особенно в зданиях с высокой влажностью и агрессивной средой, для футеровки желобов, бункеров, химической аппаратуры и др.

Стеклокремнезит - это полистеклокристаллический многослойный декоративно-отделочный материал, изготовляемый на основе кремнеземистых отходов промышленности по комбинированной порошковой технологии.

Для получения стеклокремнезита в огнеупорную форму засыпают тонкий слой песка, затем - смесь цветного стеклогранулята с песком, а сверху - тонкий слой цветного стеклогранулята. Смесь подвергают термообработке в туннельной печи, где происходят спекание гранул, кристаллизация и отжиг изделий. Наружную поверхность изделий подвергают огневой полировке, в результате чего она приобретает высокие декоративные свойства - имитирует природный камень.

Стеклокремнезит применяют для наружной и внутренней облицовки стен, настилки полов. Нижняя поверхность плит - рваная, содержит включения

кварцевого песка и по температурному коэффициенту объемного расширения близка к бетону, что выгодно отличает стеклокремнезит от стекла и обеспечивает надежное сцепление с бетонами и растворами.

Каменное литье - это искусственный материал, получаемый расплавлением при 1400...1500 °С горных пород с последующей тепловой обработкой разлитого по формам расплава. В зависимости от сырья и цвета различают каменное литье: темное - из вулканических горных пород (базальт и диабаз - 88 %) и металлургических шлаков (12 %); светлое - из кварцевого песка и осадочных горных пород (кварцевый песок - 46 %, доломит -32, известняк - 22 %). После охлаждения для снижения напряжений и образования кристаллической структуры изделия отжигают при температуре 800...900 °С.

Ввиду высокой химической стойкости, долговечности, прочности (7?сж = 300...400 МПа), низкой истираемости и разнообразия расцветок из каменного литья выполняют простые и сложные изделия для цокольных частей зданий, карнизных и балконных плит, различные рельефные изделия. Темнолитые изделия используют как антикоррозийное покрытие пола, светлолитые -для облицовки стен зданий.

К стеклокристаллическим изделиям относятся шлакоситаллы, представляющие собой микрокристаллические материалы, получаемые на основе металлургических шлаков путем направленной гетерогенной или гомогенной кристаллизации стекла. Они характеризуются тонкокристаллической структурой с величиной кристаллов 0,5-1 мкм и прочно сцементированной, равномерно распределенной между кристаллами, прослойкой остаточного стекла.

Рис. 35. Полы из шлакоситалловых плит
а — на грунте; б — на перекрытии; 1 —бетонная подготовка; 2 — цементно-песча-ная прослойка, 3 – шлакосйталловые плиты; 4 – сплошная плита междуэтажного перекрытия

Шлакоситаллы — износостойкие, высокопрочные, химически стойкие материалы. Полы с покрытием из шлакоситалловых плит характеризуются гладкой поверхностью, огнестойкостью, низкой истираемостью.

Полы устраивают в помещениях, подверженных значительному истиранию (магазины) или испытиваю-щих температурные и химические воздействия (в производственных цехах). Расположение плит различных цветов позволяет получить любой рисунок пола, отвечающий эстетическим и гигиеническим требованиям (рис. 35).

Плиты шлакоситалла (ГОСТ 19246-82) изготовляют методом проката (прокатные плиты) и прессованием (прессовые плиты).

Отклонение размеров для прокатных плит, мм: по длине, ширине +2; по толщине +1. Для прессовых плит по длине, ширине, толщине ±2.

Плиты выпускают квадратными и прямоугольными. Отклонение граней плит от прямого угла не должно превышать +2 мм при длине нормируемого участка 300 мм и +0,8 мм при длине участка 125 мм.

Стандарт устанавливает следующие параметры шлакоситалла: потеря в массе при истирании — 0,02 г/см2, кислотостойкость не менее 98% и щелочестой-кость — не менее 83%, предел прочности при изгибе не менее 65 МПа, плотность 26-2700 кг/м3. Лицевая и обратная стороны рифленые.

Приемку производят партиями. В партию должны входить плиты одного цвета, фактуры, изготовленные на одной линии, в одну смену, не более 2000 м2.

Испытывают готовые изделия согласно стандарту: геометрические размеры по ГОСТ 427-75*, ГОСТ 7502-80*, ГОСТ 6507-78*, ГОСТ 166-80*, ГОСТ 3749-77*, ГОСТ 8827-74*; потерю в массе при истирании по ГОСТ 6787-80*; кислото- и щелочестойкоста» по ГОСТ 473.1-81 и ГОСТ 473.2-81; предел прочности при изгибе по ГОСТ 7855-84.

Плиты должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 2991-85, ГОСТ 10198-78*, ГОСТ 4295-80*, специализированные контейнеры по ГОСТ 21929-76*. Просветы между стопами плит должны быть заполнены стружкой по ГОСТ 5244-79*.

Облицовочные плиты из стеклокремнезита (ТУ 400-172-80) предназначены для настилки полов в общественных зданиях и вспомогательных цехах.

Плиты получают из шихты (песок, кальцинированная сода, обогащенный каолин, кристаллизационные добавки) методом кристаллизации и огневой полировки.

Размеры плит 297×197, 297×207, 297×397, 597×197, 597×397 мм, толщина плит 15 и 20 мм.Лицевая поверхность плит гладкая, может имитировать горные породы (мрамор, яшма), нерабочая сторона рифленая. Плиты долговечны, газо~, кислото- и щелочеетойкие. Упаковывают плиты по размерам, цвету, укладывая в деревянные ящики на ребро лицевыми поверхностями друг к другу с прокладкой.

Дата добавления: 2015-07-25