Читайте также:
|
Чугун – сплав железа с углеродом, содержащий углерода свыше 2%. Кроме указанных элементов в состав чугуна входит 0,5–4,5% кремния, до 1,2% марганца, а также вредные примеси: фосфор, содержание которого не должно превышать 0,2%, и сера – не более 0,1%.
Чугуны обладают удовлетворительными коррозионной стойкостью и механическими свойствами при низкой стоимости чугуна; они хорошо поддаются обработке резанием, но не обладают платичностью.
Металлургическая промышленность выпускает 10 марок серого чугуна от С410 до С445 (цифра указывает среднее значение прочности при растяжении в десятках мегапаскалей).
Однако в химической промышленности серые чугуны используются ограниченно, так как они имеют низкую химическую стойкость, а температура в аппарате из серого чугуна не должна превышать 250°С а давление быть не более 0,6–0,8 МПа.
Для повышения прочности и химической стойкости выпускаются легированные чугуны:
– щелочностойкие чугуны (марки СЧЩ-1, СЧЩ-2) используют для изготовления аппаратов для работы с щелочными растворами и расплавами, для упарки растворов щелочей;
– высокохромистые чугуны (до 0,8% Cr) обладают повышенной жаростойкостью при температурах до 500°С;
– кремнистые чугуны используются для изготовления оборудования, подверженного воздействию азотной и соляной кислот; они содержат 15–17% кремния (ферросилициды С-15, С-17; «Антихлор» МФ-15 содержит 15% кремния и 4% молибдена, устойчив к горячей концентрированной соляной кислоте, отличается жаростойкостью до 900°С).
Однако легированные чугуны не поддаются механической обработке, детали аппаратов из них получают только отливкой, они очень хрупки и чувствительны к перепадам температур, поэтому их использование ограничено.
Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 46 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Марки сталей и их характеристика | | | Цветные металлы и их характеристика |