Читайте также:
|
|
Напорный рукав предназначен для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением для пожаротушения.
Напорный рукав должен соответствовать ГОСТ 51049-97 «Техника пожарная». Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний» и НПБ 152-2000 «Техника пожарная». Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний».
Напорные рукава состоят из тканого или ткановязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия.
При изготовлении каркаса напорного рукава, используют нити из химических и натуральных волокон.
Внутреннее гидроизоляционное покрытие изготавливается из различных видов резин, латекса (водного раствора каучука), полиуретанов и других полимерных материалов.
Напорные рукава с каркасом из натуральных волокон могут не иметь внутреннего гидроизоляционного покрытия. Герметичность стенок не прорезиненных рукавов, которые изготавливают только из льняных волокон, достигается в результате набухания волокон.
В зависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.
Классификация напорных рукавов:
|
По назначению (Метод. руководство) напорные рукава подразделяются на:
Ø РПК-Н - предназначенные для оборудования наружных пожарных кранов зданий;
Ø РПК-В - предназначенные для оборудования внутренних пожарных кранов зданий;
Ø РПМ - предназначенные для комплектации пожарных машин.
По конструктивным особенностям и используемым материалам (НПБ 152-2000 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний») напорные рукава подразделяются на:
Ø из натуральных волокон (льняные, пеньковые, джутовые и т.д.);
Ø с каркасом (чехлом) из синтетических волокон (лавсан, капрон и т.д.), с внутренним гидроизоляционным слоем (резиновая камера, камера из полимерных материалов и т.п.) без наружного покрытия;
Ø с внутренним гидроизоляционным слоем, с каркасом, пропитанным тем же материалом, что и гидроизоляционный слой (типа латексированных);
Латексированный рукав: 1 - армирующий каркас 2 - резиновая камера 2 - латексный гидроизолирующий слой 3 - наружная латексная пленка |
Рукав с двухсторонним покрытием, рукав пластмассовый армированный, рукав на рабочее давление 3 МПа: 1 - разреженный армирующий каркас 2 и 3 - внутренний и наружный слои покрытия |
Ø с двусторонним покрытием, с каркасом из синтетических волокон.
Прорезиненный рукав: 1 - армирующий каркас 2 - резиновая камера 3 - клеевой слой. Рисунок 3 |
Рисунок 3 Конструктивные элементы напорных рукавов
В зависимости от величины условного прохода (DN) и рабочего давления (Рр) (Метод. руководство), напорные рукава подразделяются на:
Ø РПК - Æ 25,38,51,66 мм. - эксплуатируются в пожарных кранах зданий и сооружений, где установлены пожарные насосы на рабочее давление 10,0 кг/см2 (атм.);
Ø РПМ - Æ 150 мм. - эксплуатируются при прокладке магистральных линий от пожарных насосных станций ПНС 110 12,0 кг/см2 (атм.);
Ø РПМ - Æ 25, 38,51,66,77,89 мм. - эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами на рабочее давление 16,0 кг/см2 (атм.);
Ø РПМ - Æ 25,38,51,66,77 мм. - эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами высокого давления до 30,0 кг/см2 (атм.).
По стойкости к внешним воздействиям (Метод. руководство) напорные рукава подразделяются на:
Ø обычного исполнения;
Ø напорные рукава специального исполнения обладают повышенной стойкостью:
Ø износостойкие - к абразивному износу (истиранию);
Ø маслостойкие - к воздействию масел и различных нефтепродуктов;
Ø термостойкие - к воздействию нагретых твердых предметов.
Особую подгруппу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напорные рукава.
Перколированные напорные рукава - напорные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением. Перколированные напорные рукава, предназначены в основном для тушения пожаров, где необходима прокладка напорных рукавов по нагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющим торфяникам, углям и т.п.).
Рисунок 4 Элементы напорных рукавов |
Стенки рукавов состоят (рисунок 4) из основы и утка, переплетающихся под прямым углом по отношению к продольной оси. Для утка берут более прочный материал, чем для основы, так как при движении жидкости разрывающее усилие по продольной оси рукава в 2 раза меньше, чем в поперечном направлении. Для выравнивания напряжений, возникающих в основе и утке, их иногда располагают под углом 45 градусов к продольной оси рукава.
Рукава поставляются в скатках (бухтах). Намотка рукава должна быть ровной, без выступающих кромок отдельных витков. Наружный конец рукава в скатке закрепляют перевязочным материалом, исключающим возможность механического повреждения рукава.
Основные технические характеристики напорных рукавов:
Показатель | Рукава для пожарных кранов и переносных мотопомп | Рукава для передвижной пожарной техники на рабочее давление | |
1,6 МПа | 3,0 МПа | ||
Длина, м: | 10±1, 15±1 или 20±1 | 20 ±1 | |
Температура окружающего воздуха при эксплуатации для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15150, 0С | |||
тропический и умеренный климат ТУ 1 | от минус 30 до плюс 40 | ||
умеренный климат У 1 | от минус 45 до плюс 40 | ||
умеренный и холодный климат УХЛ 1 | от минус 60 до плюс 40 | ||
Масса рукава длиной 1 м, кг, не более, для рукавов диаметром: | |||
0,17 | 0,25 | 0,25 | |
0,26 | 0,34 | 0,34 | |
0,35 | 0,45 | 0,45 | |
0,45 | 0,55 | 0,55 | |
- | 0,65 | - | |
- | 0,75 | - | |
- | 1,20 | - |
* Для рукавов диаметром 25-77 мм.
** Для рукавов диаметром 89 мм.
*** Для рукавов диаметром 150 мм.
Примеры условного обозначения:
напорного рукава с условным проходом 50, на рабочее давление 1,6 МПа, обычного исполнения, климатического исполнения ТУ1 по ГОСТ 15150, для оборудования пожарных машин: РПМ-50-1,6-ТУ;
напорного рукава с условным проходом 65, на рабочее давление 3,0 МПа, износостойкого, маслостойкого, термостойкого, климатического исполнения У1 по ГОСТ 15150, для оборудования пожарных машин: РПМ-65-3,0-ИМТ-У.
Диаметр прорезиненного рукава, мм. | Объем V, л. | Пропускная способность Q, л/с | Сопротивление рукава S |
10,2 | 0,15 | ||
17,1 | 0,035 | ||
23,3 | 0,015 | ||
- | 0,00046 |
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 165 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Характеристика, порядок эксплуатации и испытания. | | | Подготовка напорных рукавов для постановки в боевой расчет. |