Введение. Основы обеспечения качества

ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА

Учебное пособие

Челябинск

Издательство ЮУрГУ

2010

УДК 621.

Горшков В.А. Основы обеспечения качества: Учебное пособие. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2010. – с.

В пособии приведена краткая история развития систем качества и философии качества, а также некоторые методы обеспечения качества, которые позволят при их осуществлении в организации выполнить требования ГОСТ Р ИСО 9000, ГОСТ Р ИСО 9001, ГОСТ Р 51814.1. В пособии даны практические рекомендации по составу (номенклатуре), оформлению, управлению (идентификация, хранение и учет, внесение изменений, отмена и утилизация) документами СМК. В пособие включены формы ряда документов СМК, а также примеры заполнения форм документов.

Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по специальности

Ил. 9 Табл. 8 Список лит. –

Одобрено учебно-методической комиссией машиностроительного факультета филиала ЮУрГУ в г. Миассе.

Рецензенты:

ВВЕДЕНИЕ

На современном рынке, который все более и более глобализируется, качество продукции и услуг при умеренных ценах становится главным конкурентным преимуществом. Россия, совсем недавно начавшая развивать рыночные отношения, не может остаться в стороне от мирового рынка, а поэтому она вынуждена пересматривать основы менеджмента организаций, чтобы догнать передовые, технически и экономически развитые страны. Для того, чтобы успешно развиваться в условиях глобализации рынка, российские организации начали широко внедрять (сертифицировать) системы менеджмента качества (СМК), отвечающие требованиям международных стандартов ИСО 9000.

Внедрение СМК по ИСО 9000 требует, чтобы вопросами повышения качества в организации занимались все сотрудники: от генерального директора до вахтера, чтобы СМК охватывала абсолютно все подразделения и службы организации, а не только цеха, в которых изготавливают продукцию (непосредственно создают ценность для потребителя). Это значит, что менеджмент качества должен быть всеобщим, он должен стать основой (фундаментом) технической и корпоративной культуры организации. Во всем мире принята английская аббревиатура «Всеобщего Менеджмента Качества» - TQM (Total Quality Management).

Большинство стран мира поняли роль и значение TQM для их экономики. Особенно важны принципы, методы и системы TQM для России. Российской промышленности для успешного вхождения в мировой рынок необходимо в ближайшее время решить такие очень важные и очень трудные задачи:

- научиться выпускать качественную, пользующуюся спросом продукцию;

- научиться поддерживать стабильно высокий уровень качества и постоянно улучшать его;

- научиться снижать издержки и исключать лишние затраты;

- значительно повысить производительность процессов производства.

Эти задачи могут быть решены российской промышленностью при помощи TQM, путем внедрения современных СМК по ИСО 9000, в основе которых лежат принципы TQM. В Российской Федерации в настоящее время действуют национальные стандарты по системам менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9000 версии 2008 года, созданные на основе международных стандартов ИСО 9000 версии 2005 года.

Сертификация СМК российских предприятий осуществляется на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001. Особенностью этого стандарта является то, что:

- его требования «являются общими и предназначены для применения всеми организациями независимо от их вида, размера и поставляемой продукции (услуги)»;

- организации сами определяют структуру и способ построения своей СМК;

- стандарт не дает никаких рекомендаций по способам создания СМК, обеспечения ее результативности и эффективности, а также обеспечения постоянных улучшений;

- стандарт не определяет, в каком виде должна быть представлена документация по СМК (количество документов, форма документов, содержание, оформление и т.п.).

Эти особенности ГОСТ Р ИСО 9001 связаны с универсальным характером требований к СМК организаций и уникальностью каждой организации: действительно, не возможно найти две абсолютно одинаковые организации. Организации отличаются по размерам, структуре, выпускаемой продукции, менталитету руководства, кадровому составу, месторасположению, форме собственности, оснащенности производства, объемам и серийности выпускаемой продукции и т.п.

Организация, решившая внедрить СМК по ИСО 9000 и затем сертифицировать ее, оказывается перед проблемой: с чего начать? Решают эту проблему просто: приглашают консалтинговую компанию и поручают ей работу по созданию СМК. Консалтинговых компаний много, они имеют различный уровень в части опыта построения СМК. Часто внедрение системы качества с помощью консалтинговой компании по ИСО 9000 не приносит ожидаемого эффекта.

Руководство организации, решившей внедрить СМК, должно решить вопросы по обеспечению качества не только продукции, но и всей организации в целом: всех бизнес-процессов (основных и вспомогательных), действующих в организации, всех служб и подразделений. Основой эффективного менеджмента качества является наличие в организации полного комплекта качественных документов, описывающих СМК организации, процедуры СМК; инструкций, регламентирующих проведение работ; методик проведения измерений и испытаний; записей, фиксирующих результаты проведенных работ и т.п., а также хорошо обученного, квалифицированного персонала на всех должностях и рабочих местах.

В настоящем пособии приведена краткая история развития систем качества и философии качества, а также сделана попытка ознакомить студентов с основами обеспечения качества, которые позволят при их осуществлении в организации выполнить требования ГОСТ Р ИСО 9000, ГОСТ Р ИСО 9001, ГОСТ Р 51814.1 и др. В пособии даны практические рекомендации по документированию СМК предприятия, а именно: по составу (номенклатуре), оформлению, управлению (идентификация, хранение и учет, внесение изменений, отмена и утилизация) документами СМК. В пособие включены формы (рекомендуемые) ряда документов СМК, а также примеры заполнения форм документов. Кроме того, в пособии кратко описан ряд методик, используемых ведущими мировыми компаниями (Тойота, Форд, Крайслер и др.) и направленных на обеспечение и повышение уровня качества выпускаемой продукции.

1. КРАТКАЯ ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ПОНЯТИЯ «КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ»

Что же мы с вами понимаем под термином «качество»?

«Качество – пригодность для определенной цели и использования» (Дж. Джуран).

«Качество нацелено на требования потребителя, настоящие и будущие» (Э. Деминг).

«Качество – согласованность с требованиями» (Ф. Кросби).

Еще одно короткое, ясное и подходящее определение «качества»:

«Качество = Соответствие требованиям».

Качество продукции – это зеркало работы предприятия и в этом зеркале объективно отражается уровень применяемой на предприятии техники, технологии и управления.

Качество продукции - важнейшая экономическая категория, тесно связанная с различными другими экономическими показателями, такими, как себестоимость, прибыль, рентабельность и другие.

С качеством продукции во многих странах связаны возможности кредитования, инвестиций, предоставления льгот. В ряде стран Европы действуют законы, по которым товары без сертификата качества не допускаются на рынок, а, если и допускаются, то должны продаваться вдвое дешевле.

Для обеспечения качества нужна не только соответствующая материальная база и заинтересованный, квалифицированный персонал, но и четкое управление качеством.

Сегодня от умения управлять качеством и обеспечивать качество зависит и национальное богатство, и престиж государства, и, в конечном счете, достойная жизнь человека.

В ближайшее время преимущественное положение на рынке, в мировой экономике, социальном и культурном развитии будут иметь только те страны, чьи предприятия смогут организовать производство необходимого количества высококачественной продукции и будут представлять своим гражданам и иностранным потребителям высококачественные услуги

Механизм управления качеством, представляет собой сочетание и взаимодействие технических, организационных, экономических, правовых, социальных элементов. Он обязательно включает изучение потребностей общества и организацию их удовлетворения

Управление качеством, как один из аспектов общего управления предприятием, относится к сфере наук об управлении, а точнее – к производственному менеджменту, и поэтому оперирует понятиями и терминами этой науки.

Поскольку качество формируется в процессе создания продукции (услуг), первостепенное значение для управления качеством имеет знание технологии работ и организации производства, чтобы охватить весь производственный процесс, не оставив без контроля и воздействия ни одного из этапов работ (в том числе и вспомогательных).

Управление качеством (как всякое управление), не может осуществляться без наличия соответствующей информации, поэтому оно требует знания теории информации, а также маркетинга и патентно-лицензионной деятельности.

Управлять качеством необходимо на протяжении всего жизненного цикла продукции, который состоит из следующих этапов:

1 Маркетинг (поиск и изучение рынка);

2 Проектирование и разработка продукции;

3 Материально-техническое снабжение (обеспечение покупными материалами и комплектующими изделиями);

4 Подготовка производства (разработка технологических процессов, приобретение и запуск оборудования, разработка и изготовление технологической оснастки, разработка и изготовление инструмента, разработка и изготовление измерительных приспособлений, обеспечение средствами измерений, разработка методик контроля, измерений и испытаний и т.п.);

5 Производство (изготовление продукции);

6 Контроль, проведение испытаний (в процессе производства и готовой продукции);

7 Упаковка и обеспечение сохранности продукции;

8 Реализация и распределение продукции (погрузочно-разгрузочные работы, транспортировка и т.п.);

9 Монтаж и эксплуатация;

10 Обслуживание и ремонт;

11 Утилизация (в т.ч. вторичное использование).

Очевидно, что на каждом из этапов необходимо планировать и систематически выполнять мероприятия по обеспечению качества. При этом, чем раньше начинаешь заниматься качеством, тем больше от этого польза: необходимые затраты возрастают на порядок с каждым этапом продвижения от маркетинга к проектированию, производству и далее к эксплуатации у потребителя. Один правильно вложенный доллар на этапе маркетинга, экономит 10 долларов на этапе проектирования, 100 – при производстве и 1000 – при эксплуатации.

Исследования издержек по обеспечению качества на российских машиностроительных предприятиях приводят к аналогичным результатам (См. таблицу 1).

Таблица 1

Дата добавления: 2015-07-19