Читайте также:
|
Схема измерения приведена на рис. 6.4. Датчик (1) теплового потока зажат между исследуемым образцом (3) толщиной h и нагревателем (2). Для улучшения теплового контакта использована теплопроводящая кремнийорганическая смазка КПТ-8.
Рис. 6.4. Схема измерения термических свойств
В процессе проведения испытаний учитываются следующие параметры.
Разность температур Δ t 1 между горячей (нижней) и холодной (верхней) поверхностями диэлектрика измеряется с помощью термопары "медь – константан"
Δ t 1 = t г – tх = U I/ k, (6.36)
где U I – термоЭДС термопары; k – дифференциальная термоЭДС термопары "медь – константан". Значение U I измеряем, установив переключатель режимов П в положение I.
Плотность теплового потока q, который проходит через образец, измеряется датчиком. Значение поверхностной плотности теплового потока равно
q = cU II, (6.37)
где U II – термоЭДС датчика теплового потока; c – коэффициент кондуктивной градуировки датчика (указан на стенде в лаборатории), Вт/мВм2. Значение U II измеряем, установив переключатель режимов в положение II.
Разность между температурами горячей поверхности образца и окружающей среды t 0 определяется с помощью термопары:
Δ t 2 = t г – t 0 = U III/ k, (6.38)
t г = t 0 + U III/ k, (6.39)
где U III – термоЭДС термопары "медь – константан". Значение U III измеряем, установив переключатель режимов в положение III.
Значение температуры холодной поверхности t х определяется по соотношению
t х = t г - Δ t 1. (6.40)
Средняя температура образца t ср рассчитывается по формуле
t ср = (t г + tх)/2. (6.41)
В процессе испытаний определяется значение коэффициента теплопроводности λ диэлектрика с учетом соотношения (6.12):
λ(t ср) = q d/Δ t 1. (6.42)
В работе среднее значение коэффициента λср рассчитывается путем усреднения нескольких значений, полученных при различных температурах.
Дата добавления: 2015-07-17; просмотров: 42 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Датчик теплового потока | | | Исследование теплоизоляционного материала |