Читайте также: |
|
Выбор предохранителей и их плавких вставок выполняем по двум критериям:
Iн.п. ≥Iраб.мах.;Iн.в. ≥Iраб.мах.
,где Iн.п. – номинальный ток предохранителя;
Iн.в. – номинальный ток плавкой вставки.
При проектировании за максимальный рабочий ток принимается расчетный ток:
Iр.= Iраб.мах.
Во избежание чрезмерного перегрева плавких вставок, окисления их поверхности,быстрого старения следует учитывать пиковые токи двигателей или технологической нагрузкипо условию (2.2[2]):
Iн. в. ≥ I пик / α
где α =2,5 – коэффициент тяжести пуска для металлообрабатывающих станков;
α =1,6.2,0 – для двигателей подъемных кранов или двигателей, соединенных смеханизмами, создающими при пуске большой момент сопротивления на валу двигателя.
В зависимости от числа ЭП пиковый ток определяется следующим образом:
- для одного электроприемника
Iпик.= Iпуск.= Кп. · Iн.
где Кп = 5-7 – кратность пускового тока, принимаем для расчетов Кп = 6;
- для группы электроприемников числом более трех:
Iпик.=Iпуск.мах.+(Iр.-Ки. · Iн.)
где Iр. – расчетный ток всей группы;
Ки. · Iн. – коэффициент использования и номинальный ток двигателя, для котороговзят наибольший пусковой ток.
Выбранные плавкие вставки проверяем по нескольким условиям:
1) По условию селективности работы. Приближенно можно считать, что предохранители работают селективно, если номинальные токи плавких вставок отличаются по шкале номинальных токов не менее чем на две ступени.
2) По условию защищаемости должно выполняться условие (2.4[2]):
Кзащ · Iдоп. ≥Iн.в.
где Кзащ = 3 – для сетей защищаемых только от токов КЗ и не требующих защиты от перегрузок.
Для токарно-винторезного станка с Руст = 5,6 кВт и cosφ = 0,4 выбираем предохранители ПН2 IН.патр = 100 А и Iн.в. = 63 А
IН.патр = 100 А ≥ =21.3 А (4.15)
Iпик = Iпуск = Кп∙IР = 6 ∙21,3 = 127,78 А (4.16)
Iн.в. = 63 А ≥ Iпик / αт = 127,78 / 2,5 = 51,11 А (4.17)
По условию защищаемости:
Iн.в. = 63 А ≤ Кзащ ∙Iдоп = 3 ∙ 22 = 66 А. (4.18)
Результаты выбора защитных аппаратов сводим в таблицу 6 и на рис.5.
Таблица.6. Результаты расчёта и выбора проводов и плавких вставок
№ | Механическое | P уст, кВт | cos φ | Iрасч, | Fстан, | Iн.доп, | Iпуск, | α | Iпуск/α, | Iном.вст, |
ЭП | отделение | А | мм² | А | А | А | А | |||
Токарно – винторезный станок | 5,6 | 0,4 | 21,30 | 4х3 | 127,78 | 2,5 | 51,11 | |||
Токарно – винторезный станок | 0,4 | 38,03 | 4х8 | 228,17 | 2,5 | 91,27 | ||||
3, 4 | Токарно–револьверный станок | 5,6 | 0,4 | 21,30 | 4х3 | 127,78 | 2,5 | 51,11 | ||
Токарно–карусельный станок | 33,3 | 0,4 | 126,64 | 4х50 | 759,81 | 2,5 | 303,92 | |||
Вертикально - сверлильный станок | 1,7 | 0,4 | 6,46 | 4х2,5 | 38,79 | 2,5 | 15,52 | |||
Радиально – сверлильный станок | 1,7 | 0,4 | 6,46 | 4х2,5 | 38,79 | 2,5 | 15,52 | |||
Долбежный станок | 0,4 | 26,62 | 4х4 | 159,72 | 2,5 | 63,89 | ||||
9,10 | Координатно -расточной станок | 2,3 | 0,4 | 8,75 | 4х2,5 | 52,48 | 2,5 | 20,99 | ||
11,12 | Поперечно - строгальный станок | 0,4 | 30,42 | 4х6 | 182,54 | 2,5 | 73,01 | |||
Универсально - фрезерный станок | 12,8 | 0,4 | 48,68 | 4х16 | 292,06 | 2,5 | 116,82 | |||
14-16 | Вентилятор | 7,1 | 0,8 | 13,50 | 4х2,5 | 81,00 | 2,5 | 32,40 | ||
Отрезной | 0,4 | 49,44 | 4х16 | 296,62 | 2,5 | 118,65 | ||||
18,19 | Гильотинные ножницы | 0,4 | 76,06 | 4х25 | 456,34 | 2,5 | 182,54 | |||
20-22 | Вентилятор | 4,5 | 0,8 | 8,56 | 4х2,5 | 51,34 | 2,5 | 20,54 | ||
23,24 | Вентилятор | 2,8 | 0,8 | 5,32 | 4х2,5 | 31,94 | 2,5 | 12,78 | ||
Кран – балка (ПВ=25%) | 5,5 | 0,5 | 16,73 | 4х2,5 | 100,40 | 2,0 | 50,20 | |||
Пресс фрикционный | 4,5 | 0,7 | 9,78 | 4х2,5 | 58,67 | 2,5 | 23,47 |
Дата добавления: 2015-07-17; просмотров: 76 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Выбор способа конструктивного исполнения и схемы распредели-тельной сети | | | Определение отклонений напряжения у потребителей и допустимой потери напряжение в сети 0.38кВ |