Характеристика основных видов сырья и продукции

Уран

Сегодня Чепецкий механический завод занимает одну из ключевых позиций в России в технологическом цикле изготовления ядерного топлива на основе природного урана. Урановое производство предприятия оснащено уникальным технологическим оборудованием, а также современными средствами контроля технических и эксплуатационных характеристик продукции.

Продукция из природного урана выпускается в виде порошка металлического урана, оксида урана и тетрафторида урана. Это высокотехнологичная промышленная продукция, качество которой удовлетворяет самым строгим требованиям атомной энергетики.

Помимо переработки российского и импортного уранового сырья для нужд атомной энергетики, завод выпускает широкую номенклатуру изделий из природного и обедненного металлического урана для различных отраслей отечественной промышленности.

Обедненный уран используется в защите от гамма-излучения. Он применяется в терапевтических аппаратах для облучения злокачественных опухолей, также в гамма-дефектоскопах, предназначенных для контроля сварных швов, или используемых в судостроении. Применение обедненного металлического урана обусловлено его высоким удельным весом, способностью задерживать ионизирующее излучение. По желанию заказчика из него могут быть изготовлены: слитки, прутки, плиты, диски, изделия сложной конфигурации.

Высокие потребительские свойства всей урановой продукции гарантируются действующей на предприятии системой управления качеством.[9]

Цирконий

В свободном состоянии представляет собой блестящий металл. Не содержащий примесей цирконий пластичен и легко поддается горячей и холодной обработке. Одно из наиболее ценных свойств циркония - его высокая стойкость против коррозии в различных средах.

Химический элемент IV гр. периодической системы Менделеева. Назван по минералу циркону. Серебристо-белый металл, твердый, тугоплавкий. Химически очень стоек (на воздухе покрывается защитной пленкой ZrO2). Промышленные источники - минералы циркон и бадделеит. Содержание в земной коре 0,025 % по массе.

Благодаря своим уникальным свойствам – нейтронной прозрачности (крайне низкое сечение поглощения нейтронов), прочности и высокой коррозионной стойкости – цирконий незаменимый конструкционный материал для атомных реакторов электростанций и ядерных установок морского флота. Одна из главных проблем применения циркония в ядерной энергетике – очистка циркония от примеси гафния (присутствие даже 1,5% которой в двадцать раз повышает сечение захвата нейтронов циркония). В России производство полного цикла, начиная с переработки рудного концентрата до готовых изделий из циркониевых сплавов, было создано на Чепецком механическом заводе (г. Глазов, Удмуртия). Всего несколько стран в мире владеют завершенным циклом изготовления циркониевых изделий: США, Канада, Франция, Япония и Россия.

Специалистами ОАО ЧМЗ совместно с учеными научно-исследовательских институтов ведется систематическая работа по модернизации производства. Совершенствуются процессы изготовления циркониевых изделий, разрабатываются и внедряются новые, более эффективные технологии. Это способствует снижению затрат, улучшению качества продукции, повышению эксплуатационных характеристик топлива и безопасности АЭС.

Завод выпускает слитки циркония, иодидный цирконий в виде прутков, трубы различного диаметра. Среди продукции данного ряда есть трубы для оболочек тепловыделяющих элементов, проволока, листы, концевые и комплектующие изделия для ТВЭЛ и ТВС.

Кроме того на предприятии освоено производство бижутерии, столовых приборов, сервизов, сувенирной продукции из сплавов циркония, керамики на основе диоксида циркония.

Действующая на предприятии система качества охватывает собой все стадии производства, начиная с маркетинга, постановки продукции на производство и заканчивая ее реализацией. Для соблюдения качества изделий широко применяются современные методы неразрушающего контроля, металлографии, проводятся механические и коррозионные испытания.[9]

Среди потребителей циркониевой продукции завода - отечественные предприятия атомной, химической, машиностроительной промышленности, а также фирмы США, Канады, Японии, Китая, стран Европы, Балтии и СНГ.

Кальций

«Чепецкий механический завод» – один из крупнейших мировых производителей кальция и единственный в России. Кальциевое производство было организовано в 1949 году для обеспечения потребности отечественной урановой промышленности в металлическом кальции. Урановая промышленность в нашей стране традиционно ориентировалась на технологию восстановления урана кальцием. В дальнейшем, поэтапное расширение производственных мощностей позволило увеличить номенклатуру кальциевой продукции предприятия, усовершенствовать технологию, повысить безотходность и безопасность производства. Кальций – так же нашел очень широкое применение в черной и цветной металлургии.

Завод производит металлический кальций и его сплавы в виде слитков, кусков, стружки, крупки и гранул. На предприятии разработаны технологии получения сплавов кальция с магнием и алюминием.

Большая часть кальциевой продукции предприятия экспортируется в ведущие страны мира и неизменно получает высокую оценку зарубежных партнеров. Соответствие свойств кальциевой продукции требованиям заказчика обеспечивается действующей на предприятии системой качества.

Кальций - металл серебристо-белого цвета, быстро тускнеющий на воздухе.

Плотность - 1,55 г / см3.

Твердость по Бринеллю равна 13,7 кг/мм2.

Температура плавления - 850o С.

Температура кипения - 1487o С.

Металлический кальций активно соединяется с водой и влагой воздуха. При этом выделяется водород и большое количество тепла, в результате образуется взрывоопасная смесь.

Металлический кальций применяется как:

- восстановитель из окислов или других химических соединений различных цветных, редких и тугоплавких металлов;

- легирующий элемент при производстве сплавов цветных металлов;

- раскислитель, связывающий одновременно углерод, серу, фосфор, азот при производстве высококачественных сталей и сплавов цветных металлов;

- разделитель аргона и азота при производстве этих газов;

- очиститель нефти и газа в нефтегазовой промышленности;

- в качестве наполнителя для порошковой проволоки.[9]

Сверхпроводящие материалы

В настоящее время при научном руководстве ВНИИ неорганических материалов им. Бочвара (г. Москва) на ОАО ЧМЗ создано широкомасштабное производство сверхпроводящих материалов. Это производство является обязательством России по участию в строительстве исследовательского термоядерного реактора (ИТЭР).

Технические сверхпроводники – это многожильные композиты диаметром от 0,1 до 6 мм, длиной от нескольких сотен метров до нескольких десятков километров, содержащие в металлической матрице с высокой тепло- и электропроводностью строго определенную долю непрерывных жил из сверхпроводящего материала. К сверхпроводниковым материалам предъявляются высокие требования – величина и стабильность значений критических параметров, сохранение целостности материала, структурная однородность по длине, допуски на геометрические размеры поперечного сечения, уровень токовых характеристик и т.п. Решение этой задачи было возложено на ОАО "ТВЭЛ", входящее в состав ГК Росатом. Его дочернее предприятие ОАО "Чепецкий механический завод", имеющее на своей базе металлургическое, прессовое и прокатное оборудование было выбрано как предприятие, способное создать уникальное наукоемкое, технически и технологически сложное производство. С 2010 года начато промышленное производство низкотемпературных сверхпроводящих материалов диаметром 0,7-0,8 мм, длиной не менее 1000 м на основе ниобий-титанового сплава и соединения Nb3Sn в медной матрице с высокими электро-физическими свойствами.[9]

Дата добавления: 2015-07-16