Читайте также: |
|
Группа Б: Ки.ср.= =
Итого по ШРС-1: Ки.ср.=
14. Определим tgφ и из него найдем cosφ:
Группа А: tgφ= = cosφ=0,42
Группа Б: tgφ= = cosφ=0,935
Итого по ШРС-1: tgφ= cosφ=0,705
15,7. Определим модуль силовой сборки:
Группа А: m= = > 3
Группа Б: m= = > 3
Итого по ШРС-1: m= > 3
16. Определяем эффективное число ЭП:
Группа А: nэф=. = =7
Группа Б: nэф=. = =2
Итого по ШРС-1: nэф=. = =9
17. По таблице определим Км:
Км=2,48 для группы А
Км=1,29 для группы Б
Км=1,65 для ШРС-1
18. С учетом Км определим максимальную расчетную нагрузку:
Группа А: Рм=Рсм•Км=14,1х2,48=35кВт
Группа Б: Рм=Рсм•Км=26,2х1,29=34кВт
Итого по ШРС-1: Рм=40,3х1,65=66,5кВт
19. С учетом Кмр определим максимальную расчетную реактивную нагрузку:
Кмр=1,1 (т.к. Ки.ср <2 и nэф<100)
Группа А: Qр.м=Qсм•Кмр=30,5х1,1=33,55квар
Группа Б: Qр.м=Qсм•Кмр=10,4х1,1=11,44квар
Итого по ШРС-1: Qр.м=41х1,1=45,1квар
20. Определим полную мощность:
Группа А: Sрм= = кВА
Группа Б: Sрм= = кВА
Итого по ШРС-1: Sрм= = кВА
21.Определим расчетный ток Iр:
Группа А: Iр= = =74Ас
Группа Б: Iр= = = А
Итого по ШРС-1: Iр= = = А
Итоги расчетов сводим в таблицу 3.2
Вывод: научился определять максимальную расчетную нагрузку (получасовой максимум) для группы ЭП присоединенных к одному узлу.
Таблица 3.2. Расчет электрических нагрузок | Макси-маль-ный расчет-ный ток Iмакс, А | 15 | - - | 58,7 | 78,3 | 113,54 | 131,1 | 121,84 | 142,2 | |||||||
Максимальная расчетная мощность | Пол-ная Sмакс кВА | 14 | - - | 38,6 | 51,5 | 74,64 | 86,2 | 80,1 | 93,5 | |||||||
Реак-тив-ная Qмакс кВАР | 13 | - - | 27,2 | 27,2 | 56,41 | 56,4 | 48,91 | 48,9 | ||||||||
Актив-ная Рмакс, кВт | 12 | - - | 27,42 | 16,3 | 43,72 | 48,88 | 16,3 | 65,2 | 63,41 | 16,3 | 79,7 | |||||
Коэф-фици-ент макси-мума Км | 11 | - - | 2,56 | 2,56 | 2,24 | 2,24 | 1,8 | 1,8 | ||||||||
Эф-фе-кти-вное число Э.П. | 10 | - - | 9 | 9 | 13 | 13 | 6 | 6 | ||||||||
Средняя мощность за максимальнсменйо загруженную смену | Реак-тив-ная Qсм кВАР | 9 | 23,45 1,26 | 24,71 | 24,71 | 51,28 | 51,28 | 44,46 | 44,46 | |||||||
Ак-тив-ная Рсм, кВт | 8 | 9,98 0,73 | 10,71 | 10,71 | 21,82 | 21,82 | 35,23 | 35,23 | ||||||||
Триго-номет-рическая функция | 7 | 0,4/2,35 0,5/1,73 | 0,41/2,28 | 0,41/2,28 | 0,4/2,35 | 0,4/2,35 | 0,62/1,27 | 0,62/1,27 | ||||||||
Коэф-фици-ент испо-льзо-вания Ки | 6 | 0,12 0,1 | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,25 | 0,25 | ||||||||
Моду-ль сило-вой сбор-ки m | 5 | - - | 4,25 | 4,25 | 16,7 | 16,7 | 22,5 | 22,5 | ||||||||
Установленная мощность при ПВ=100% | Общая рабо-чая ∑Рном кВт | 4 | 83,2 7,3 | 90,5 | 90,5 | 181,8 | 181,8 | 135,7 | 135,7 | |||||||
Одного Э.П. Рном кВт | 3 | 5,4+3,2+1,8 6,8+3,2+1,6 | 1,6÷6,8 | 1,6÷6,8 | 0,6÷10 | 0,6÷10 | 1,6÷36 | 1,6÷36 | ||||||||
Ко-ли-чес-тво Э.П. n | 2 | 8 1 | 9 | 9 | 14 | 14 | 8 | 8 | ||||||||
Наименование узлов питания и групп Э.П. | 1 | Узел 1 ШРС1 | Группа А. Группа 1. Фрезерные станки Группа 2. Кран ПВ-40% | Итого по группе А и по ШРС1 | Освещение | Итого по ШРС1 с учетом освещения | Итого по узлу 2 ШРС2 | Освещение | Итого по ШРС2 с учетом освещения | Итого по узлу 3 ШРС3 | Освещение | Итого по ШРС3 с учетом освещения | ||||
Практическое занятие № 4
Тема: Расчет осветительных сетей.
Цель: Научиться определять максимальную расчетную нагрузку (получасовой максимум) для группы ЭП присоединенных к одному узлу с учетом осветительной нагрузки.
Порядок работы:
1. Рассчитать осветительную нагрузку.
2. Определить Рм с учетом освещения.
3. Определить расчетную полную мощность с учетом освещения.
4. Определить расчетный ток узла с учетом освещения.
Исходные данные: практические занятия 2-3.
1. Рассчитаем общую мощность освещения в цехе:
Росв=РохF=200х1512=302,4кВт
F=42х36=1512м2
2. Определим Рм с учетом освещения:
Рм=Рм+Росв=66,5+302,4=368,9кВт
Qм=QсмхКмр=41х1,1=45,1квар
3. Определим расчетную полную мощность с учетом освещения:
Sрц= = = =371кВА
4. Определим расчетный ток узла с учетом освещения:
Iр= = = =563,7А
Вывод: научился определять максимальную расчетную нагрузку (получасовой максимум) для группы ЭП присоединенных к одному узлу с учетом осветительной нагрузки.
Iр= , А | 15 | 74 | 54,4 | 121,5 | 563,7 | 205,7 | 163,5 | |||||||
Расчетная нагрузка (30-минутный максимум) | Sрм= , кВА | 14 | 48,5 | 35,8 | 80 | 371 | 135,4 | 107,5 | ||||||
После компенсации Qр, квар | 13 | 41 | 45,1 | 82,7 | -75 | 7,7 | ||||||||
До компенсации Qр=Qсм, квар | ||||||||||||||
Рр=Рсм•Км, кВт | 12 | 35 | 34 | 66,5 | 302,4 | 368,9 | 107,3 | |||||||
Км | 11 | 2,48 | 1,29 | 1,65 | 1,65 | |||||||||
nэ | 10 | 7 | 2 | 9 | 9 | |||||||||
Средняя нагрузка за наиболее загруженную смену | До компенсации Qсм=Рсмх хtgφ,квар | 9 | 4,15 5,19 17,6 3,6 | 30,54 | 3,67 6,8 | 10,4 | 41 | 41 | ||||||
Рсм=КиРном, кВт | 8 | 2,4 3 6,6 2,1 | 14,1 | 4,9 21,3 | 26,2 | 40,3 | 40,3 | |||||||
Cosφ/tgφ до компенсации | 7 | 0,5/1,73 0,5/1,73 0,35/2,67 0,5/1,73 | 0,42/2,16 | 0,8/0,75 0,95/0,32 | 0,935/0,39 | 0,705/1,01 | 0,705/1,01 | 0,845/0,63 | 0,97/0,25 | |||||
Коэффициент использования Ки | 6 | 0,12 0,1 0,3 0,12 | 0,16 | 0,65 0,75 | 0,73 | 0,32 | 0,32 | |||||||
m= | 5 | 83 | 4 | 95 | 95 | 1,39 | ||||||||
Установленная мощность приведенная к ПВ=100% | Суммарная мощность Рн, кВт | 4 | 20,1 30 22 17,5 | 89,6 | 7,2 28,5 | 35,7 | 125,3 | 125,3 | ||||||
Пределы номинальных мощностей электроприемников в группе | 3 | 0,3-10,7 7-25 10,5-11,5 4,5-8 | 0,3-25 | 7,2 28,5 | 7,2-28,5 | 0,3-28,5 | 0,3-28,5 | |||||||
n | 2 | 2 1 2 3 | 8 | 1 1 | 2 | 10 | 10 | |||||||
Питающие магистрали и группы электроприемников | 1 | ШРС Группа А: Фрезерные станки №6,7 Кран ПВ-40% №12 Сварочные аппараты дуговой сварки №14,15 Сверлильные станки №20-22 | Итого по группе А | Группа Б: Вентилятор №11 Индукционная печь №19 | Итого по группе Б | Итого по ШРС | Показатели освещения | Итого с учетом освещения | Итого с учетом РП | Компенсация | Итого по ШРС и РП с учетом компенсации | |||
Таблица 4.1. Сводная таблица расчетных нагрузок цеха. |
Практическое занятие № 5
Тема: расчет нагрузок по узлам.
Цель: научиться рассчитывать нагрузки по узлам.
Порядок выполнения:
1. Определить суммарную активную среднюю мощность по узлу (ШРС, РП).
2. Определить среднюю суммарную активную мощность за наиболее загруженную смену.
3. Определить суммарную среднюю реактивную мощность за наиболее загруженную смену.
4. Определить средневзвешенный коэффициент использования.
5. Определить средневзвешенный коэффициент мощности.
6. Определить модуль силовой сборки.
7. Определить эффективное число ЭП и коэффициент максимума.
8. Определить максимальную расчетную активную мощность.
9. Определить максимальную расчетную реактивную мощность.
10. Определить максимальную расчетную полную мощность.
11. Определить расчетный ток цеха.
12.
Исходные данные: практические занятия 2-3.
ШРС-1: =244,8кВт
=67,48кВт
=74,87кВАр
31-ТЭО 32-ТЭО
(123,25кВт, 109,7кВт, 89,9кВт,) (67,75кВт, 86,95кВт, 75,9кВт)
(14,73кВт,45,9кВт, 78,9 кВт,) (89,6кВт, 56,5кВт, 43,8кВт)
(22,68квар, 13,8Квар, 34,2 Квар,) (41,63квар, 53,89квар,17,97квар)
Пример выполнения:
ШРС1:
∑Рн. ШРС1=125,3кВт
∑Рсм. ШРС1=40,3кВт
∑Qсм. ШРС1=41квар
РП1:
∑Рн. РП1=89,9кВт
∑Рсм. РП1=78,9кВт
∑Qсм. РП1=34,2квар
1. ∑Рн.ц.= ∑Рн. ШРС1+∑Рн. РП1=125,3+89,9=215,2кВт
2. ∑Рсм.ц.= ∑Рсм. ШРС1+∑Рсм. РП1=40,3+78,9=119,2кВт
3. ∑Qсм.ц.= ∑Qсм. ШРС1+∑Qсм. РП1=41+34,2=75,2квар
4. Ки.ср.= = =0,55>0,2
5. tgφ= = =0,63 cosφ=0,845
6. m= = =1,39<3
7. m<3, следовательно nэф nфакт.
8. Рассчитаем Рр.ц. с учетом Кзаг.=0,9
Рр.ц.= ∑Рсм.цхКзаг.=119,2х0,9=107,3кВт
9. Рассчитаем Qр.ц.
Qр.ц.= ∑Qсм.ц.хКмр=75,2х1,1=82,7квар
10. Sр.ц.= = кВА
11. Iр.= = =205,7А
Вывод: научился рассчитывать нагрузки по узлам.
Практическое занятие №6
Тема: выбор шкафов, шинопроводов, защитных аппаратов в электроустановках напряжением до 1000В.
Цель: научиться выбирать шкафы, шинопроводы, защитную аппаратуру в электрических сетях напряжением до 1000В.
Порядок выполнения:
1. Определить расчетные токи.
2. Определить пиковые токи.
3. Выбрать питающий проводник – провод марки ПВ, число жил - 4, способ монтажа – труба.
4. Выбрать защитный аппарат – предохранитель.
5. Выбрать защитный аппарат – автоматический выключатель.
6. Проверить защищенность выбранного провода предохранителя, автомата.
7. Выбрать силовой шкаф.
8. Выбрать распределительный шинопровод типа ШРА-4.
1. Краткие теоретические данные
1.1Основные понятия о защите сетей до 1кВ
Провода и кабели, выбранные по номинальному или максимальному току, в нормальном режиме могут испытывать нагрузки, значительно превышающие допустимые из-за перегрузок электроприемников. Как электроприемники, так и участки сети должны защищаться защитными аппаратами:
1) плавкими предохранителями,
2) автоматическими выключателями,
3) магнитными пускателями.
Главные функции аппаратуры управления и защиты:
1) включение и отключение электроприемников,
2) эл. защита от перегрузки, коротких замыканий (к.з.), понижения напряжения или самозапуска,
3) регулирование числа оборотов электродвигателя,
4) реверсирование двигателей,
5) электрическое торможение.
Аппарат может быть предназначен для выполнения как одной, так и нескольких указанных функций, что определяется его конструкцией и схемой соединения.
Аппаратура может срабатывать в результате воздействия на нее оператора или же независимо под влиянием физических процессов в электрической цепи. Аппаратура управления и блокировки комплектуются заводами-изготовителями и поступают комплектно с основным технологическим оборудованием. Вентиляторы защитной аппаратурой и аппаратурой управления не комплектуются заводами-изготовителями.
1.2 Установка защитной аппаратуры в электрических сетях
1.2.1Плавкие предохранители
Применяют в основном для защиты электроприемников и электрических сетей от токов к.з..
а) Предохранитель- представляет собой диэлектрический корпус (стекло, керамика, фибра), по краям которого имеются токоведущие контакты плоского или круглого сечения, между которыми внутри корпуса предохранителя устанавливается рабочий элемент предохранителя – плавкая вставка, выполненная из легкоплавкого материала (медь, алюминий, латунь), которая при срабатывании предохранителя перегорает в одном или нескольких местах. Параметры предохранителй приведены в таблице 1.
По напряжению предохранители подразделяются на низковольтные (до 1кВ) и высоковольтные. По конструктивному исполнению предохранители бывают:
НПН2-60 (предохранитель насыпной неразборный),
ПР2 (предохранитель разборный, 100-250А),
ПН2 (предохранитель насыпной).
Предохранители различаются по номинальному току плавкой вставки.
б) Порядок выбора предохранителя:
1) по номинальному току патрона: Iн пр ³ Iр,
2) по номинальному току плавкой вставки: Iн пл в ³ Iпик / a
Где: Iн пл в-номинальный ток плавкой вставки, принимается пот таблице 1
Iпик – кратковременный максимальный рабочий ток установки.
Iпик / Iном = l Iпик = Iном ´ l
Для асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором l=5-7.
Для асинхронных двигателей с фазным ротором l=3-5.
Для двигателей максимальный рабочий ток является пусковым.
a - пусковой коэффициент. Приводится в паспортных данных двигателя.
a=2.5 – если легкий пуск, a=1.6-2 – если пуск тяжелый.
Для группы эл. приемников от двух до пяти:
Iпуск=Iпуск max+
Для группы эл. приемников более пяти: Iпик = Iпуск max + (Ip – Ки ´ Iном max) (A)
Где: Iпуск max – пусковой ток максимального электроприемника группы,
Iр – расчетный ток группы электроприемников,
Ки – коэффициент использования максимального электроприемника группы.
Для электротехнологических установок Iпик = 3Iном.
Для сварочных трансформаторов Iн пл в ³ 1.2Iн.
Таблица 6.1 Технические данные предохранителей
Тип предохранителя | Номинальный ток патрона Iном , (А) | Номинальный ток плавкой вставки Iном, вст , (А) | Предельный ток отключения, (кА) |
ПР2 | 15 | 6, 10, 15 | - |
60 | 15, 20, 25, 35, 45, 60 | - | |
100 | 60, 80, 100 | - | |
200 | 100, 125, 160, 200 | - | |
350 | 200, 225, 260, 300, 350 | - | |
600 | 350, 450, 500, 600 | - | |
1000 | 600, 700, 850, 1000 | ||
НПН – 15 | 15 | 6, 10, 15 | - |
НПН – 60М | 60 | 20, 25, 35, 45, 60 | - |
ПН2 – 100 | 100 | 30, 40, 50, 60, 80, 100 | 50 |
ПН2 – 250 | 250 | 80, 100, 120, 200, 250 | 40 |
ПН2 – 400 | 400 | 200, 250, 300, 350, 400 | 25 |
ПН2 – 600 | 600 | 300, 400, 500, 600 | 25 |
ПН2 – 1000 | 1000 | 500, 600, 750, 800, 1000 | 10 |
Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 103 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Технические данные станков 33-ТЭО 1 страница | | | Технические данные станков 33-ТЭО 3 страница |